中建_机电施工工艺标准-145页PPT.ppt

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中建_机电施工工艺标准-145页PPT.ppt

根据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单;预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内,套管要求见下表:

根据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单;预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内,套管要求见下表:

主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置,然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。

使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固,“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。

现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来清华大学综合体育中心施工组织设计方案,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。

3、混凝土墙内线盒安装

A、管线的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于20mm以上,管道交叉不能重叠三层或以上,避免影响楼板面标高。PVC线管敷设线路必须走最短路径,不能饶管。B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内,方便以后做成品保护,管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内,避免以后砌体施工弯断线管,二次配管时无法接驳.D、线管在墙体中间最大管径不宜超过50mm,在楼板中不宜超过25mm,线管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm,线管转角角度应大于90度。

4.1预埋线管安装要点

4.2预埋线管安装实物

4.2预埋线管安装实物

4.2预埋线管安装实物

5.1二次预埋施工要点

绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,槽宽和槽深均比管外径大5mm~10mm,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,补槽砂浆应低于墙体表面2mm。

5.1二次预埋施工要点

5.2二次预埋施工样板

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

5.3线管二次预埋实物

2.1防雷接地施工质量要求如下表

2、接地、防雷装置要点

避雷引下线暗敷设做法:利用结构柱内主筋作引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称,引下线间距不应大于25m。按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢,以备与避雷带连接。柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝双面焊接长度大于6D,下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请现场施工员及监理进行隐检,同时应填写隐检记录。

2.2防雷引下线施工要点

2.4屋面防雷安装工艺

2.5避雷带(网)安装工艺

2.6接地干线安装工艺

3.1线槽桥架支架设置

3.3电缆桥架内敷设工艺

3.4桥架封堵安装工艺

3.4桥架封堵安装工艺

3.5特殊位置桥架安装工艺

4.1线缆、电箱安装要点

4.2插座、开关安装要点

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

1、空调风系统施工工艺流程

五、通风与空调工程施工工艺

根据施工现场具体情况,采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或者联合使用。工艺及风管边长划分、风管钢板厚度如下:

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

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五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

典型中央空调机组主要由冷冻水循环系统、冷却水循环系统及主机三部分组成:

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

五、通风与空调工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

1、漏光试验:风管系统安装完成后,进行风管漏光检测。在夜晚进行,手持移动光源可采用不低于100w带保护罩的低压照明灯,或其他低压光源,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风处,并应做好记录,并填写《风管漏光检测记录》。2、风管漏风检查:中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检量为20%,且不得小于1个系统。漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器并填写《风管漏风检测记录》。

五、通风与空调工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

4.7管道弯头辅助支座

六、给排水工程施工工艺

4.8泵房落地支架护墩

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

一、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验地下室地面施工方案,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。2、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌试验持续1h,不渗不漏。3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水验静置24h,观察不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。

六、给排水工程施工工艺

4、室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。检验方法:按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。二、强度严密性试验:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min,压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

六、给排水工程施工工艺

三、通水试验:1、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。3、卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。四、通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。试验方法:(1)排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口处进行检查,通水将试球从出口冲出。(2)横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人,通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临时网罩,以便将试球截住取出。

某市五环路(西环段)东莞水道特大桥工程施工组织设计六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

六、给排水工程施工工艺

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