施工组织设计下载简介

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第一章 编制依据及安装工程概况 第二章 施工组织 第三章 施工部署 第四章 各专业施工方法及技术要求 第五章 工程施工质量保证措施 第六章 工程施工安全技术措施 第七章 主要资源供应计划 第八章 现场文明管理措施

第一章编制依据及安装工程概况

1.1.1某俱乐部空调平面布置图，装修平面布置图及业主要求。 1.1.3国家和行业现行的施工及验收规范、规程、标准。 1.1.4我公司技术力量、机械装备情况及多年从事类似工程的施工经验编制本施 工组织设计。

1.2.1我公司本看竭诚为客户服务的思想，施工组织设计编制看重在工程质量、 进度、文明施工等方面为客户营造一个良好的环境。 1.2.2本工程施工组织设计严格按工程招标文件的范围对施工组织进行策划后 编制，在组织机构、机械材料、施工方法、质量要求、进度要求，文明施工等方面 统一部署。

大和房屋吴月雅境项目一期外墙涂料施工方案1.3.8施工执行规范标准

项目经理作为项目的第一责任人，对工程项目负全面管理责任，根据公司标准 要求，将工程项目各项管理责任进行分解落实。

根据工程的实际情况业主的要求，围绕工程重点、特点和难点，合理选择施工 方法，实施动态的施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。同时通 过人力、物力、财力资源的有效配置，保证整个工程优质、高效、安全、文明地完 成。 我们的方针是：以科学的管理，精湛的技术，优良的质量，完美的服务。

本工程目标工期为24天（日历天）根据我公司的施工力量及技术，机械装备 情况，完全有能力在20日历天内完成。 3.2工程进度计划（见表1） 工程总工期为24天

为便于组织和管理，拟将整个施工过程大致划分为四个阶段： （1)施工准备阶段：包括人、财、物、技术准备和临时设施建设； (2)安装阶段：因本工程土建主体已经完成，故没有配合土建阶段，直接进入安 装阶段，此阶段为安装高峰，注意施工过程的控制，搞好各工种的协调，搞好各项 管理工作，注意各方协调工作。 (3)调试收尾阶段：安装基本结束，处于收尾阶段，各系统调试（或配合厂家调 试）试运，准备交付使用。 整个施工过程均应作好质量记录，注意处理好方方面面的关系，为企业树立良 好的社会效益。

3.4实行工期目标责任

以工期目标为依据，编制周进度计划，明确班组工作目标，达到控制施工进度 的目的。搞好计划调整，按时参加现场协调会，随施工条件的变化，及时对安装进 度计划进行调整。加强施工生产调度，检查分析计划执行情况，了解和掌握施工中 存在的问题，对因各种原因造成的延误，要采取补救措施。当施工条件变化时，随 之调整进度计划，并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度。

根据工程总体进度要求，积极与各单位协调一致，互创施工条件，采取合理组 织，平行、流水、交叉作业等措施，合理安排作业顺序及作业进度，加强施工中成 品保护，确保施工顺利进行

3.6.1临设平面布置说明 为保证工期按时、保质完成，现场临时设施按建设单位指定的地点搭设。我们 初步设想风管的加工预制和管道法兰及其它机加工在我公司的加工基地进行。便临 时设施压缩到最低限度，以降低工程成本。 施工现场只设置部分办公用房、五金材料库、零星加工场及施工高峰期夜班人 员住房等，具体用房计划如下 （1）现场办公室：1间（可以和装修单位合用） （3）材料库房及班组工具房1间×16m

4.1.室内机及室外机的安装

第四章各专业施工方法及技术要求

室外机必须安装稳定以防止增大噪音或振动。 当室外机暴露于强风之下或在一定高度之上时，更需适当的支撑。 1)基础要求：室外机必须安装在水泥墩或角架之上，并且要有橡胶垫片，橡胶 垫片厚度20mm。 2）地脚螺栓安装室外机。 地脚螺栓必须高于同定位置表面20mm以上 安装空间(1nstallatiorlSpace) 1）前排风

室内机的安装中重点要注意风管式室内机的安装。 1）要考虑噪音和振动 a)在机器与回风和送风管间应装帆布接头，以防止再生噪声和振动自室内机传到 风管再传到建筑物

b)选用回风和送风管尺寸时，为使噪声最小应考虑气流的速度 注意：空调风管通常采用低速风管。决定尺寸时最常用的是”定压法”即规定 直管部的摩擦损失为0.1mmAq／m，利用”风管尺”即可定出风管的尺寸。矩形风管 的长宽比应在1≤W/H44的范围之内。 格栅形送风口的风速一般为3m/S

格栅形回风口的风速一般为2.5m/s 新风百叶的风速一般为2.0m/S

G：送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。

③风管道板材厚度选用按国标如下表：

④法兰制作、技术要求：

A：法兰在加工时，在一般情况下其内径应比风管外径略大2～3mm。角钢法兰的 立面与平面应保证互成90°，法兰螺孔间距不应大于150mm，法兰四角必须设置螺孔。 B：法兰内径尺寸允许偏差2mm，对角线允许偏差2mm，不平整度不得超过2mm。

C：风管法兰材料选用

：风管法兰材料选用：

③防腐：风管法兰、支、吊、托架成型后，必须清理干净焊渣、泥土及其杂质 然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。 ?风管安装： A：风管安装前应擦干净，风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆，安装时 进行调整，使之受力均匀。 B：风管支、吊、托架采用膨胀螺栓固定。风管安装后，应对支、吊架进行调整 便之受力均匀。 C：风管水平安装：直径或边长尺寸小于400mm，支、吊架间距不应大于4m，大 于或等于400mm，不应大于3m。风管垂直安装、间距不应大于4m，但每根立管的固 定件不应少于2个。（设计有要求按设计要求执行） D：明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm

明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 E：风管连接时，法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管 内，垫片的压缩量大于厚度50%，螺母应在同一侧。 F：法兰垫片厚度不应小于4～5mm，接头必须采用梯形或形连接。 G：风管与支、吊、托架接触面，采用矩形木条（并刷防腐沥清漆）隔开。 H：柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。 ?部件安装： A：防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。其阀板的启闭应灵活 动作可靠。 B：风口安装、水平度偏差不应大于3%0，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于 2%0 ⑧风管保温： 空调风管的保温采用橡塑材料保温，原度为：16mm，按国标T613施工。 ?联接： 风管法兰型材下料尺寸要求：风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长 边尺寸减少0.3～0.6mm，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少 4～4.5mm。且组合后保证四角缝隙很小。风管长边≥2.5m，法兰型材件允许两件对 接。其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。 型材与风管铆接要求： A：将法兰型材扣在风管端面上，法兰型材半园槽在风管壁外侧面。 B：法兰型材紧贴管口，内壁涂满密封胶，要求法兰型材端面平整，四角缝隙不 大于1mm。 C：贴铝箔的风管，法兰型材必须把风管壁上的铝箔压牢。 D：法兰型材两端头第一颗铆钉距端头30mm，其余铆钉距离要均等，铆钉间距在 150～200mm左右。要求铆好的法兰型材紧贴内外管壁，端面平整，铆接牢固。 E：铆钉的选用及钻孔直径的要求应符合表4的规定

铆钉、钻头的选用规定

F：空心铆钉铆接后其心部应密实不漏风。否则用胶泥堵死。 G：铆钉与孔联接时铆钉外部应涂满密封胶。 风管联接密封用胶条厚度为3mm，宽度为7mm的双面自熄泡沫胶条密封。要求 胶条应粘牢、粘直，不露出风管内壁。工字型材插入法兰型材内，使风管联通。四 角用阻燃材料封严，同时嵌入包角。 风管吊装： A：预理件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并应除去油 污。 B：风管的支、吊、托架的间距和材料应符合表5规定。且当风管大边口径大于 2.5m时，应保证每根风管有两副吊托架支承。

C：垂直安装支架间距小于或等于3m，且立管不得少于两个固定点。 D：阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上。 E：风管安装时应边安装边将风管调平调直，风管的水平和垂直允许偏差应符合 表6的规定

安装的水平和垂直度允许偏差 表7

F：根据结构及受力情况，可采用角钢或槽钢横担。

4.3冷媒配管的加工和安装

4.3冷媒配管的加工和安装 1）安装工程的顺序：

1）安装工程的顺序：

要防止通风短路及确保维修 空间

最终确认在二十四小时内气

压是否都保持在28.0kg/cm²真空干燥.....要使用能达到真空度mmHg以下的真空泵追加充填冷媒...要将追加的充填冷媒量记在室外机本体及记录表上安装装饰板..装饰板与天花板之间不能有空隙试运转及调节.将室内机逐台运转，确认有无错误配管交付使用说明书....在向用户作使用说明的同时交付2）冷媒配管工程作业顺序安装室内机→将配管截成所需尺寸→临时安装管道→置换氮气焊接→吹净→气密试验→真空干燥要严守冷媒配管的三原则要因防止故障对策·从外部如雨水、干工程用水之侵入配管加工→吹净→真空干燥燥·管内冷凝结水侵入·烧焊时管内氧化物置换氮气清形成→吹净洁·尘埃、夹杂物从外配管加工侵入使用适合之材料（铜管，焊条）气·烧焊不完全严守烧焊基本操作密·喇叭管漏气→气密试验性·边缘漏气严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作15

4.4冷凝水配管的加工与安装

工作步骤 安装室内机→连接冷凝水管→检查水泄露→冷凝水管绝热 1）冷凝水管的斜度和支撑 a）·冷凝水管安装斜度至少为1/100。 一·冷凝水管尽管可能短并按顺坡度排水/途中无气穴

b）对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓，以确保1／100斜度（PVC管不能 水平管支撑空间为

c）水平管长度尽可能少。

2）多台室内机排水的汇总管

①标准做法是将管道从上游安装起。下游的接合管道尽可能口径大些。+++ ②管道尽可能短些大通包(头)北(海)线陕西境黄陵至延安高速公路第一批路基、桥隧工程N标段西部大通包(头)北(海)线施工组织方案，室内机每一组的数量尽可能少些

1冷凝水管，至少应等于室内机排水管的口径

冷凝水管，至少应等于室内机排水管的口

2冷凝水管应绝热包扎避免管外壁结露。 3所有连接处应牢靠（对PVC管更应注意)。（PVC管上涂上颜色有助您记住去将它 们连接起来）。

测试排水 结束安装后应测试排水，准备约2升水。 1将水注入室内机 2确认水从排水管中流出。 ·只能在空调机处于制冷模式时检验排水状况

冷媒管工作→保温工作(除配管连接部)→气密试验→保温工作(除配管连接部) 2）材料 所用的绝热材料应耐得住管道的热量。 例如： 热泵型；耐热发泡聚乙烯（大于120°℃） 单冷型：发泡聚乙烯（大于100°℃）

保温区域例如焊接区，扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工。注意机 器型号和必要的运行条件某三十层高层住宅水电安装施工组织设计，因为有些气管和液管均需要绝热。 重点

①保温材料的厚度应按管子大小决定