施工组织设计下载简介
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“紫东芯座”会所室内精装修工程施工组织设计11、 基层清理：将墙面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，现浇混凝土表面的隔离剂、油污用碱水清刷干净。
2 、喷刷底胶：在墙面上先喷、刷一道胶水（重量配比为水∶乳液=5∶1），喷、刷要均匀，不得有遗漏。
3、 刮腻子：在满刮腻子前，用水和石膏将墙面上坑、洞、磕碰处缝隙处找平。不同结构基层，接缝处容易开裂，应贴绷带，再进行刮腻子，刮腻子的道数可由墙面的平整度所决定。一般情况下为三遍。腻子的配合比为乳液∶滑石粉或大白粉∶20%纤维素=1∶5∶3.5，第一遍先横向满刮，每刮一板要干净利落。干燥后打磨飞腻子，刮第二遍竖向满刮，所用的材料及方法同第一遍腻子，干燥后打磨。第三遍腻子最好用纯滑石粉腻子，因为滑石粉细腻，刮最后一遍时不易出道子，打磨砂纸就省力。质量也好。第三遍腻子必须将墙面顶面刮平刮
光CJ／T 179-2018标准下载，干燥后用0 号砂纸磨平磨光。
4、 刷第一遍乳胶漆：刷第一道乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50％稀胶水，涂刷乳胶漆的顺序先刷顶后刷墙面。墙面是先上后下。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。
5 、刷第二遍乳胶漆：第二道乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌不要太稠。漆膜干燥后，用细砂纸打磨表面小疙瘩和排笔毛。磨完后扫干净。
6、 刷第三道乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作可两、三个人一起操作，要上下顺刷互相衔接，下一排笔紧接上一排笔，避免出现接头。
7 、成品保护：乳胶漆墙面未干，不要清扫场地，以免尘土沾污表面，漆面干燥后，不得挨近墙面泼水以免简上泥污，将墙面沾污：经常行走的通道，应适当覆盖，防止其他工种工人手不干净摸墙。墙面阳角完工后要妥善保护，防止磕碰；涂刷墙面时对已施工完毕的地面、门窗、玻璃、五金均应做好防护，不得污染。
1、 基层处理：水泥基层墙面先清除灰渣鼓包，再刷两道底胶乳胶水。阴阳角垂直，大面平整，阴角线边的小五分要宽窄一致，手摸墙面不能有凹凸感。
2、 裁纸：首先计算顶墙纸的用量，先裁长纸，先裁短纸，根据长度留出2～3cm 的余量。要求壁纸使用的方向要一致。
齐，两人将尺按紧，一人用壁纸裁切，随限将搭搓处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将阴角边的壁纸用尺比齐拉直裁掉，用温湿毛巾将多余的胶擦净，依次进行。
4、 花纸拼接：纸的拼缝处花形要对拼搭好,铺贴时应注意花形及纸的颜色力求一致。墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线或阴角线的房间应以线界，无线条的房间以弹线为准。花形拼接好出现困难时，错搓应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错搓和花形混乱的现象。
5、 修整：壁纸粘贴完后，应马上检查是否有空鼓不实之处，接搓是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。
6、 所用材料的品种、颜色符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。
7、 壁纸必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
8、 成品保护：墙纸精完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。严禁在已贴好壁纸的顶、墙上剔眼打洞，若纯属设计变更，也应采取相应的措施进行成品保护，施工后认真修复，以保证壁纸整体效果二次修补油漆，涂料时应作好成品保护，防止污染、碰撞。
本工程墙面做法较繁琐，主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、墙面玻璃安装、以及各色乳胶漆饰面。
（一）、石材干挂施工工艺
施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。
2、作业流程：规划设计 加工 现场制作钢骨架 石材安装 成品保护
⑴、规划设计：根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。
⑵、石材加工：石材加工分加工厂加工和现场加工两种：
加工厂加工：按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。
现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割：
定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为求沟缝中的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。
T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5㎜，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10㎝（只作为左右调整的长度）。
深度与T型片的双异同深度（太深会破坏石板的强度）。
为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定，因定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成与完成而平行。
根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。
钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2㎜，平整度为2㎜。
进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。
每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面，且每条伸缩缝里头不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。
不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母副紧。
转角小侧板不能只靠粘合剂必须加上固定件贴合。
石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌坞牢固。
⑸、成品保护：石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地面石材的施工工艺相同。
（二）、花岗岩挂贴施工工艺及技术规范：
花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。
基层处理 绑扎钢筋网 弹线
材料拆包整理 穿铜丝
挂贴 灌浆 擦缝 清洁打蜡 成品保护
⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。
镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。
对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。
⑷、再次切割、钻孔、剔槽等
一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。
挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1㎜缝隙。
施工顺序：一般墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。
在挂贴花岗岩板时，在花岗岩的背面1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗糙，易于粘贴牢固。
花岗岩饰面属于高级装饰工程，必须使用18号、10号铜丝连接，不可以用铁丝或铁件连花岗岩，因为铁要生锈，时间和节铁锈黄水浸透饰面板的表面，影响装饰效果。
用铜丝连接固定，应把铜丝剪成20㎜左右，铜丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。
在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将铜丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧铜丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团，紧贴在花岗岩板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100㎜，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦隙，板面用湿布擦净。
第一层花岗岩板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。
⑽、清洁打蜡：待全部施工完毕，用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、交工。
⑾、成品保护：花岗岩为精装修，应及时做好成品保护工作，方法与干挂花岗岩工艺相同。
基层处理 找规矩 基层抹灰 弹线 浸砖 粘贴勾缝或擦缝。
混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。
砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。
②、找规矩，贴灰饼冲筋：墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设头，用1：3水泥砂浆贴50㎜*50㎜灰饼。
③、基层抹灰：厚度一般为15㎜，用1：3水泥砂浆分两遍抹成。
④、弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。
⑤、浸砖：将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。
（四）、墙面乳胶漆工程
砂纸、油漆刷、滚筒等。
①、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。
②、第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
③、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。
④、复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
⑤、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。
⑥、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。
⑦、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。
⑧、高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。
七、轻钢龙骨石膏罩面板隔墙
一、 主要材料及配件要求
DB12／T 832-2018 建设项目空间分析模型绘制技术规范1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
(1) 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
(2) 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后某广场大厦钢结构安装工程施工组织设计，方可进行轻钢骨架安装。