装饰装修施工工艺及其质量通病及防治措施(全套)_secret

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装饰装修施工工艺及其质量通病及防治措施(全套)_secret

(4)中华人民共和国国家标准 GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

(5)中华人民共和国国家标准GB/T 50326—2001《建设工程项目管理规范》

(6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002

【最新】钢结构工程技术手册.pdf(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96

(1)施工前施工班组必须进行金属表面施涂的中、高级混色油漆涂料施工书面技术和安全交底。

(2)根据油漆厂家施工说明,必要时用小块金属板做小试样,经业主、监理认可后方可大面积施工样板间。

(1)涂料:光油、清油、铅油、混色油漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。

(2)填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。

(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

(4)催干剂:钴催干剂等液料。

(5)质量要求见下表:

溶剂型混色涂料质量、技术要求

(1)施工环境应有良好的通风,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对温度不大于60%。

(2)应事先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

(3)操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。

(4)施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认后进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。

(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。

(2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《室内环境污染控制规范》(国标GB 50325—2001—3.3.2)要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。

(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(2)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。

(3)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

(1)残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(3)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。

(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对温度不宜大于60%。

4、职业健康安全关键要求

(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。

(2)施工时室内应保持良好通风,防止中毒和火灾发生。

(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001。

(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。

基层处理 → 涂防锈漆 → 刮腻子 → 刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃) → 刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸)→ 刷最后一遍混色油漆

以上是高级金属面的油漆,如是中级油漆工程,除少刷一道油外,不满刮腻子。如采用高级磨退工艺时,可参照木饰面磁漆磨退涂饰工序,磨砂纸工序应待上一道工序干后进行。

(1)基层处理:金属表面的处理,除油脂、污垢、锈蚀外,最重要的是表面氧化皮的清除,常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除。根据不同基层要彻底除锈、满刷(或喷)防锈漆1~2道。

(2)修补防锈漆:对安装过程的焊点,防锈漆磨损处,进行清除焊渣,有锈时除锈,补1~2道防锈漆。

(3)修补腻子;将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找补腻子,做到基本平整。

(4)刮腻子:用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子,要刮得薄,收的干净,均匀平整,无飞刺。

(5)磨砂纸:用1号砂纸轻轻打磨,将多余腻子打掉,并清理干净灰尘。注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。

(6)刷第一道油漆:要厚薄均匀,线角处要薄一些但要盖底,不出现流淌,不显刷痕。

(7)刷第二遍油漆:方法同刷第一道油漆,但要增加油的总厚度。

(8)磨最后一道砂纸:用1号或旧砂纸打磨,注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。由于是最后一道,砂纸要轻磨,磨完后用湿布打扫干净。

(9)刷最后一道油漆:要多刷多理,刷油饱满,不流不坠,光亮均匀,色泽一致,如有毛病要及时修整。

(10)冬期施工:冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃,相对湿度为60%。不得突然变化。应设专人负责室温情况。

(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检验方法:

检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录、民用建筑工程室内装饰中涂料必须

有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDL)(聚氨脂类)含量检测报告)。

(2)溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。

(3)溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。

(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(1)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

(2)金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺质量要求见下表:

金属表面施涂混色油漆涂料的一般项目

注:涂刷无光漆不检查光亮。

(2)每遍油漆刷完后,所有能活动的门扇都应该临时固定,防止油漆面相互粘结影响

质量。必要时设置警句牌。

(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净,五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护,到工程交工前拆除。

(4)油漆完成后应派专人负责看管,严禁碰摸。

(1)油漆施工前,应检查脚手架、马凳等是否牢固。

(2)油漆施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。

(3)施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施。

(4)施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。

(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。

(6)现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。

(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。

(9)严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

(10)油漆使用后,应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内应保持良好通风,但不宜过堂风。

(1)材料应有合格证、检测报告。

(2)工程验收应有质量验评资料。

(六十四) 木饰表面施涂混色瓷漆磨退施工工艺标准

适用于工业与民用建筑中木制家具、门窗、板壁的表面施涂混色瓷漆磨退高级涂料工程。

2、编制参考标准及规范

(1)中华人民共和国国家标准 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

(2)中华人民共和国国家标准 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

(3)中华人民共和国国家标准 GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

(4)中华人民共和国国家标准 GB 18581—2001 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》

(5)中华人民共和国国家标准GB/T 50326—2001《建设工程项目管理规范》

(6)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002

(7)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96

施工前技术交底人员必须对施工班组进行木饰面清色油漆施工的书面技术交底。

(1)涂料:光油、清油、醇酸瓷漆、漆片等。

(2)填充料:石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。

(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

(4)抛光剂:上光蜡、砂蜡等。

(5)催干剂:钴催干剂等液料。

(6)质量要求见下表:

溶剂型混色涂料中有害物质限量要求

开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板(钢刀和橡皮刀)、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。

(1)施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工,环境比较干燥,相对温度不大于60%。需装饰的结构层表面含水率不得大于8%,室内温度不低于10℃。

(2)先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

(3)施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查,不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于8%~12%。

(4)操作前应认真进行工序交接检验工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。要求书面交接。

(5)施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认后进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。

(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。

(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。

(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。

(4)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

(1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子,砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(3)瓷漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,无透底、起皮和反锈。

(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对温度不宜大于60%。

4、职业健康安全关键要求

(1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。

(2)施工时室内应保持良好通风,防止中毒和火灾发生。

(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001。

(2)每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。

基层处理 → 操底油(满刮石膏腻子、满刮第二道腻子) → 刷第一道醇酸磁漆 → 刷第二道醇酸磁漆 → 玻璃安装 → 刷第三道醇酸磁漆 → 刷第四道醇酸磁漆 → 打砂蜡 → 擦上光蜡

(1)基层处理:将表面油污、灰浆等污物清除后,用砂纸将表面磨光、磨平、除去木毛、毛槎、阳角要倒棱、磨圆、上下一致。

(2)操底油:要涂刷均匀、不可漏刷。

(3)嵌补腻子:拌和腻子时可加适量瓷漆。

(4)腻子干燥后磨砂纸,磨光并用潮布擦干净。

(5)满批腻子:加适量瓷漆,腻子要调得稍稀,要刮光刮平。

(6)满批第二道腻子:要求平整、光滑、阴角要直,大面可用钢片刮板刮,小面用铲刀刮。

(7)刷第一道瓷漆:涂料要调得稍稀,要涂刷均匀,不得漏刷和流坠。漆干后打磨。

(8)复补腻子:将不平之处补平,干后局部磨平,磨光并擦净浮尘。

(9)刷第二、三、四道瓷漆:不须加稀料,不得漏刷,流坠,夏季间隔6h,秋季间隔12h,冬季间隔24h。

(10)320~600号水砂纸水磨:将刷纹磨平,用力要均匀,注意棱角不得破。打磨砂纸要在涂刷完7d后进行。磨好后用潮布擦净。

(11)打砂蜡:将砂蜡用煤油调成粥状,涂满木饰表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角,然后用棉纱蘸汽油将浮蜡擦净。

(12)擦上光蜡:擦匀、擦到、擦净、不要过厚,达到光泽饱满为止。

(13)冬期施工:室内油漆工程厂房钢结构安装工程施工组织设计,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜低于60%。设专人开关门窗、通风排气,不宜过堂风。

(14)为了提高瓷漆表面涂饰质量,减少颗粒、流坠、刷纹等通病,可把刷漆改为无气喷涂,常用的施工工艺是采用美国进口的喷涂设备,它可在无气的情况下把油漆加压到240㎏/㎝²。

(1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求(检验方法:

检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录)。

(2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽应符合设计要求。

(3)溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。

(4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

木料表面施涂混色瓷漆磨退高级涂料工程一般项目

某天然气管道安装施工组织设计注:无光色漆不检查光泽。

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