氨吸收制冷仪表施工方案

氨吸收制冷仪表施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.rar
资源大小:17.78 KB
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

氨吸收制冷仪表施工方案

兖矿联工发20万吨/年醋酸工程

中国化学工程第十六建设公司

山东兖矿醋酸工程项目经理部

2004年03月25日

氨吸收制冷属于山东兖矿集团鲁港合资日处理1000吨煤新型气化炉及配套工程中的一个单位工程,该装置的框架为敞开式钢结构。装置区内为防爆区,防爆等级为ExdⅡCT4,所采用的仪表均为防爆型。该装置区内仪表为DCS控制一级公路冬季施工方案,自动回路约为6套;检测回路约为30套;现场一次仪表约为50台。

3、主要工作量:

4、施工程序及技术要求(通用技术要求)

桥架安装→仪表一次调试→气源管路敷设 → 穿线管敷设→ 电缆敷设 → 现场仪表安装 →查线、校线、接线 → 二次调校 →试车投运。

a桥架安装在工艺管架上时,宜在管道的侧面或上方。

b 桥架采用螺栓连接时,宜用平滑的半圆头螺栓,螺母应在桥架的外侧,固定应牢固。

c 桥架的开孔须采用开孔器。

4.2.2 穿线管的安装

a 穿线管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。

b 穿线管在桥架内应用管接头连接,密封性要好。

c 穿线管必须用螺纹连接,通过活节、管箍、穿线盒连接。

d 穿线管宜采用冷弯,弯曲后的半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

e 检测点集中,同一走向的保护管要集中敷设,横平竖直,整齐美观,不能交叉。

以主控室为起点,现场为终点,电缆沿桥架敷设。电缆敷设前及敷设完毕后,必须用500V兆欧表测试绝缘电阻,其阻值应为R≥5MΩ,并做好记录;仪表信号线路与强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于0.80mm;现场电缆可在主控室几根一齐放,到位后预留足够长度,截断并贴好标签,及时做好电缆头。电缆在槽盒里应摆齐理顺,放完电缆后应及时穿管。桥架盖板可等试车后确信无变更后再盖。

4.2.4 查线、校线、接线

电缆穿管后及时校线接线。接线时应先核对图纸,确认无误后按图接线。特别注意,四线制仪表,供电线路与信号线路不能出错,并仔细核对盘柜供电线路,芯线若是独股线则可直接往端子上接,注意线的弯曲方向与螺丝旋转方向一致。多股芯线则须使用线鼻子,与线鼻子连接应采用压接方式;接线要求正确、牢固,线上号头清晰,一个端子只能压接一根芯线,导线排列整齐美观,与端子板、仪表设备连接时,应留有余度。

4.2.5 仪表用管路的敷设

a 测量管路安装前应先考虑取源部件的安装。设备上的取源部件是设备制造时安装好的,管道上的取源部件应在管道预制、安装同时安装。

b 压力取源部件的端部不应超出管道的内壁。

c 在气源管的集液处要装排污阀,排污阀的安装位置应考虑排污环境;在干管上加装支管应加在干管上方。

d 仪表用管道在安装完毕后,应进行吹扫试压;吹扫前应将仪表阀门接口全部敞开;气源管的吹扫气体应采用合格的仪表气体,吹扫后应将仪表阀门安装好。吹扫时应将流量计调节阀等拆卸下来,用短管代替,用临时法兰连接,吹扫完毕后再装上。

e气源管安装完毕后,主管与支管必须做气压试验,试验压力应为1.15倍的设计压力,要求与工艺相同。

4.2.6 现场仪表的安装

仪表应安装在光线充足、干燥,便于操作,维修的地方,应远离磁场,振动大的地区。

4.2.7 仪表的一次调校

仪表的一次调校在仪表到货后即可进行,调试室必须具备以下条件:无振动,电源稳定,室内温度在10~35度;调试室应设置在现场,便于工作。

仪表校准的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3;

单台仪表一次调试时校准点应在仪表全量程范围内均匀换选取5点,即0%、25%、50%、75%、100%;

一次调试应在仪表到货后尽早进行,发现问题后尽快通知甲方,及时解决问题;

系统调试在主机调试完、仪表设备安装完、电缆敷设及校接线完、试压试漏合格后进行。

系统测试回路时,仪表校准点应在仪表全量程范围内均匀选取3点,即0%、50%、100%。

仪表回路试验的电源和气源由正式电源和气源供给。

仪表回路试验所需的标准表:直流信号发生器、电阻箱、MA表等的标准要求应与一次调试时相同。

5、 氨吸收制冷装置区内主要仪表安装

a本装置区内桥架采用镀锌碳钢,当必须焊接时,应焊接牢固,且不应有明显的焊接变形。

b 桥架内应加装隔板,将电源电缆与控制电缆分开。

5.1.2 穿线管的安装

a 本装置区内穿线管采用镀锌钢管,采用管箍、直通、弯通接线盒连接,由于本装置区为防爆区,穿线管连接的螺纹有效啮合部分不应少于5扣,连接处应保证良好的电气连续性。

b安装异径三通、直通、弯通接线盒时,应按设计要求,本着美观、整齐的原则,根据现场情况灵活安装。

c穿线管与仪表设备连接时应采用防爆挠性管连接,两端应加装密封接头。

d在穿线管与防爆挠性管连接处,应安装防尘三通穿线盒(若穿线管不是向上敷设,则应取消)

a敷设电缆时必须将电源电缆与控制电缆用隔板分开敷设,并进行标识,摆放整齐,便于维修。

b电缆在穿入防爆仪表内时,应采用防爆密封圈挤紧,弹性密封圈的一个孔密封一根电缆。

c电缆敷设的具体线路等应按照电缆敷设表进行。(敷设表将在图纸到后整理好)

5.1.4 查线、对线、接线

无特殊要求,按通用技术要求操作即可。

5.1.5 仪表用管的敷设

a本装置区内的变送器采用法兰安装,无需配置导压管。

b本装置区内压力表采用取压短节作为取源部件,温度计采用法兰形式;其安装位置应按照设计要求,参照工艺管道布置图具体位置严格执行。

c 装置区内的工艺管道皆为低压管道,在管道上开孔时,可采用气割的方法;取压短节、温度计法兰均采用焊接方式连接。

5.1.6 现场仪表的安装

热电阻、双金属温度计均采用法兰安装方式,并加保护套管;压力表、双金属温度计应安装在便于观察示值的位置;变送器均为法兰安装方式,用DN50镀锌管作为支架固定,安装高度宜距地面1.2~1.5m;双法兰变送器的毛细管的弯曲半径不应小于50mm;流量计安装时要注意流向,前后管段要符合设计要求;调节阀安装时要注意前后的直管段,安装高度宜离楼地面200mm,膜盒上方200mm处应无障碍物;

5.1.7 仪表的一次调校

b 热电阻为pt100型,对其同标准温度计同时加热后,量其阻值,查阅分度表看其温度是否与标准温度计温度值一致,若不相同须更换电阻丝。

a对于检测回路,温度单元可用电阻箱来模拟热电阻,加上对应于测量温度的电阻,校验操作站上显示工程量的准确性。普通压力(差压)单元则须加上原始压力(差压)信号。法兰式变送器,可将变送器线路断开,接入电阻箱并串入电流表,通过改变电阻使输入模块信号电流在4—20mA内变化,检验微机上的指示。四线制变送器(流量计类),则可用直流信号发生器在现场给输入单元加上信号,检查微机上的指示情况。

b调节回路调试分为输入和输出两部分,输入调试同检测回路调试方法相同,输出部分将相应的PID设置为手动,调节其输出,检验实际输出阀位指示与微机上显示的一致性,若有偏差则须在回路中串入一个电流表,查出是输出模板的问题还是阀门的问题,问题经常出自调节阀。阀不准时经重新调校,这时以输出模板作信号源。调节阀门定位器使阀位与输出一一对应。

C 与电气联锁回路,应与电气专业配合进行。本装置区内与电气联锁均为无源干接点,由电气专业短接联锁输入点后,应观察操作站显示,同时用万用表测量接点,是否由通到断,或由断到通,反复三次,动作应准确无误。

6.1仪表的施工高潮一般是在工艺管道施工量完成60%时,这时装置已初具规模,几乎全部工种都在现场,会出现深度交叉作业,因此在施工中应注意防其它专业人员施工时对自身的伤害。

6.2做好个人防护,在工地必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,并应高挂低用;必要时戴好口罩、防护眼镜。

6.3掌握安全用电基本知识和所用设备性能,使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护措施是否完好,严禁设备带“病”作业。

6.4搬迁式移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善处理后进行。

6.6现场用电必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”制,严禁一个开关控制两台或两台以上用电设备。

6.7电气设备及线路着火,应立即切断电源,控制室须配备电气灭火器材,现场应配有防火沙、消防筒、灭火器,以便在现场着火时便于及时扑救。

6.8严禁在带压或内部有物料的设备、管道上拆装仪表的部件。

6.9调试人员应熟悉被试设备和试验用的设备、仪器、仪表的性能和使用方法。严禁使用有缺陷的试验设备,试验时有得少于两人。

科技人才公寓1#、3#地下车库及基坑围护测量放线施工方案仪表施工安全管理人员名单如下:

组员:梁本祥、王伟、苑文跃

7.1施工前组织有关施工人员熟悉本工程施工图纸及相关施工规范。对工人进行详细的技术交底,仪表主调人员必须持证上岗。

7.2施工时严格按照ABC(R)质量控制点的要求组织验收。施工过程控制表及产品质量控制明细表附后。

7.2实行责任包干和质量包干,对达不到要求的要立即返工。

某市高井发电厂热力管网工程施工组织设计8、劳动力安排计划(具体安排可与电气人员机动调整)

9、工机具与标准表计划

©版权声明
相关文章