施工组织设计下载简介

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0047 地下车库施工组织设计

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样石竹基础桩承台及地拉梁砖摸施工方案，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

7、仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。

项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。

焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。

10、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

11、认真执行“样板制”，

施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

12、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

（２）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑的观测，做好纪录。

（3）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。

（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。

（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。

要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。

（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；

（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力；

（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。

（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。

模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。

（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。

（2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

（4）模板拼装要严密，固定要牢固，防止胀模。

（5）柱、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。

（6）梁模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。

（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

（8）膨胀加强带及膨胀加强后浇带处模板应设双层钢板网垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。

（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。

（10）梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。

（1）本工程地下部分拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。

（2）商砼要求有商品混凝土出厂合格证、商砼28天强度报告。

（3）商品砼必须在现场检查塌落度，按规定做好试件。按每一流水段、每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。

（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。

（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。

（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。

混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。

（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。

（11）基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。

（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。

（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。

（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。

（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。

（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。

（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。

（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做

（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。

（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。

（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做

到表面光洁，孔径规范。

（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便

的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。

（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。

（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。

（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。

（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。

（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。

钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。

（六）运用新技术、新工艺，确保工程质量

采用新型模板体系，确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地下室外墙采用全钢大模板。地上结构墙体、梁、顶板模板采用光面竹胶板。

2、钢筋连接技术：≥φ16钢筋（水平）采用锥螺纹机械连接技术。

3、新型防水材料应用：

地下室防水采用刚性结构自防水与外加PEE高聚物改性沥青防水卷材做法，屋面采用PWE高聚物改性改性沥青防水卷材做法。卫生间采用聚氨酯涂料防水。

电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。

7、标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。

8、装修阶段：内墙采用刮批耐水腻子。

9、施工中使用CAD软件进行放样，并对测量放线进行校核。

（七）加强对分包队伍的管理及质量控制

本工程项目，我单位将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：

2、分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。

3、为保证实现创北京市结构优质工程的质量目标，结构劳务分包队伍选用与我方长期合作，并多次参与创北京市结构优质工程的施工队伍。

4、坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。

第十二卷 安全技术措施和保证制度

质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。

(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

(4)无重大交通行车事故。

（二）安全生产保证体系

（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。

2、资金和信息保证体系

（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：

（1）安全生产责任制；

（2）安全生产管理制度；

（3）安全生产检查制度；

（4）安全生产验收制度；

（5）安全生产教育培训制度；

（6）安全生产技术管理制度；

GY／T 5032-2012标准下载（7）安全生产奖罚制度；

（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；

（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；

（10）特种作业及外协力量安全管理制度。

（四）安全技术措施和保证制度

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人DL／T 5341-2021(代替DL／T 5341-2016) 电力建设工程工程量清单计算规范 变电工程.pdf，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。