0374 北京某住宅综合楼工程施工组织设计

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0374 北京某住宅综合楼工程施工组织设计

5.3.12.3.托、吊、卡架安装

按设计及图集要求制做托、吊、卡,固定在楼板或承重构件上。水平管道托、吊、卡架安装高度应按土建施工水平线,上下量出需要高度,并在按设计标高复核正确后方可安置。立管卡架安装前后在墙上画好卡架位置,层高大于4m时安装2个管卡,层高小于4m时安一个管卡。

5.3.12.4.管道安装

给水管采用镀锌钢管,使用镀锌件连接。DN<100mm时丝接,DN≥100时焊接法兰连接。管道试压应采取分段试压的方法,试压合格后方可进行防腐和保温工作。

排水管道采用排水铸铁管。排水铸铁管为承插柔性接口,埋于地下排水铸铁管,除锈后刷沥青漆两道,在核准管道基底坡度后方进行安装。连接卫生器具管道安装后应分段进行通水试验,整个系统安装后要进行闭水试验JG244-2009 混凝土试验用搅拌机.pdf,卫生器具安装后系统还应进行通球试验。

办公及人防、车库采暧管道采用焊接钢管,管径≥DN40的采用焊接,管径≤DN32管道采用丝接,焊接管道对口焊接时应先在管端开好坡口,并用卡件固定管子端口。住宅采暖管道采用热镀锌钢管,螺纹连接。管道井及吊顶内的供回水管均采用30㎜聚氨脂管壳保温。系统安装完毕后,按1.0Mpa压力进行系统试压,试压合格后进行系统冲洗,合格后办理验收,并将水泄净。

消火栓给水管采用无缝钢管焊接,阀门及需拆卸部位用法兰连接。喷淋管用镀锌钢管,管径≤100螺纹连接,管径大于100采用法兰连接或焊接,焊接处要及时做好防腐处理。系统试压合格后可做连续冲水,冲洗出的水要有排放方向,不得损坏其他成品。

管道安装试压合格后,必须及时用不低于结构强度等级的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平。

5.3.12.5.设备及器具安装

设备及器械具安装应按图纸设计要求对其位置进行定位,并在设备及器具到货后,对其基础预留埋位置进行复核,确认无误后方可安装。设备及器具安装应按设计要求国家规范及标准图集进行。设备安装完毕后应按有关规定进行调试。器具安装后应按标准及施工规范进行检验。

5.3.13.电气工程

5.3.13.1.配管工程

管材必须符合国家规定的标准,同时满足设计要求,使用前要去毛刺,去锈,采用砂轮机切管,严禁用氧—乙炔焰切割。

钢管暗配采用套管连接,套管长度为连接管外径大于2.2倍,不焊跨接地线。

暗管敷设在配管时,一定要按设计和质量标准要求确定好与管子相连的配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的准确位置。配至隔墙的管应从顶板主筋上方配出,出顶板时一定要满足弯曲半径6D要求,位置准确。

明管敷设,明配管施工前应使用线垂,灰线包进行划线,成排队同规格管子之间距要均匀,管卡间距要均匀,并符合质量评定标准,明配钢管在连接时用丝扣连接。

5.3.13.2.导线连接

地下1~2层采用刷锡,1~14层采用压线帽,连接时应正确区分相线、零线和保护接地线,确认无误后方可连接。

5.3.13.3.配线工程

电线在穿越密封墙套管时,要在管内两端采用密封材料填充,填料应捣固密实、匀称,人防层所有的暗配管在暗配敷设完毕及穿线后,要将管口密封,电线暗配管穿越防护密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接头,过线盒穿线后应加以密封并加盖板。

5.3.13.4.配电箱照明器具安装

暗装配电箱、开关箱、灯头盒、插座盒的固定,每层的配电箱位置留洞不宜下模,最好用能重复使用的铁模,铁模要有够的强度,防止打混凝土时胀模,要根据图纸和现场情况画一模位置,高度以及接连的管排列图,避免箱位与房边的墙或管打架。暗装盒要在装修阶段抹灰前,及时装在相应的套内,盒子与墙平齐,盒四周及背面要用与墙同一强度等级的水泥砂浆填实。

各分项工程施工方法详见其《施工方案》。

5.4.2.无线对讲机

为方便施工现场人员联络和施工调度,配备MOTOROLA GP2000无线对讲机八部,其中塔吊司机使用一部、信号工两部为专用频道,项目工程部办公室安放一部,作为总调度,另外四部为现场活动使用。

5.4.3.INTERNET网络

5.5.1.1.不得踩踏已绑好的钢筋(尤其楼梯平台钢筋),顶板钢筋在绑扎好后,上面铺上脚手板,以便上人行走及浇筑混凝土。

5.5.1.2.水电专业在预埋各种管道时如遇钢筋时,必须同土建专业协商,严禁私自任意切割钢筋。

5.5.1.3.机械连接进,套好丝的接头要分规格码放,用垫木垫好,套好保护帽。

5.5.1.4.绑扎时严禁脚踩墙体钢筋,防止跑位。

5.5.1.5.在首层通道处设搓泥凳,防止脚带泥。

5.5.1.6.钢筋成品放在硬化后的地面上,防止雨天泥土污染。

5.5.2.1.模板在吊装时严禁碰撞墙体及钢筋。

5.5.2.2.支完模后,应保持模内清洁,不准用拼好的模板作临时椅靠。

5.5.2.3.在顶板模板上堆放钢筋等材料时,集中荷载不能过大,材料尽量分散堆放。

5.5.2.4.拆模板不得硬撬,拆下后应分规格堆放,及时补涂防锈剂,禁止用塔吊吊拉模板。

5.5.3.1.浇筑混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位,散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

5.5.3.2.顶板混凝土在浇筑后,强度未达到要求之前不能上人。在拆除各种预埋的管、盒模,不得野蛮操作,碰坏混凝土。

5.5.3.3.楼梯混凝土强度达到1.2MPa以后方准在上面踩踏,浇完混凝土后,表面应保护,侧面模板应等混凝土强度达到70%后方可拆模。

5.5.3.4.所有容易碰坏的棱角(楼梯踏步)都包上废旧木板进行保护,墙体阳角保护高度2米。

5.5.3.5.楼板混凝土成型压光后,所有铁凳用胶皮包脚,钢筋用方木垫起。

5.5.4.1.防水做完后,一方面在上面覆盖彩条布,另一方面加围护,禁止上人。

5.5.4.2.验收合格后马上做防水保护层,不得在防水层上放置材料或用作施工运输通道。

5.5.4.3.厕厨间防水涂料完工后立即封闭门,禁止任何人进入。

5.5.4.4.在防水层上施工时,禁止各种硬物体直接接触已完成的防水,种各梯橙下面必须包上或垫上柔软的物体。

5.5.5.1.隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清理干净,防止降低度隔气效果。

5.5.5.2.在已铺好的松散板状或整体保温层上不得温作业,保证保温层不受损坏。

5.5.5.3.屋面施工完成后,立即封闭上屋面的门,如后期如有修补工作,不得在已完成的屋面上调水泥砂浆,做到工完场清。

5.5.6.1.砌墙时应防止砂浆溅脏墙面,墙体砌完后,严禁水电剔凿,避免因剔凿而损坏砌体的完整性。

5.5.6.2.拆除架子时,应注意保护墙体及门窗口阳角,手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

5.5.7.1.抹灰工程

不能任意破坏电盒,砂浆不得溅在已压光成活的墙面。

墙面抹完灰后,不得在上面随意乱写乱涂。注意保持墙面干净,不受污染;墙面抹完灰后,水电专业严禁任意剔凿,如有特殊情况,必须取得土建专业的同意,协条解决,以防墙面抹灰空臌。及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆,铝合金门窗必须有保护膜,抹灰前在门框根加以保护,防止施工中破坏门框,落地灰应随抹随清。

抹灰时严禁把脚手架搭设在已安装好的窗台,窗框上。对特别容易破坏的地方应钉上防护板以免棱角被破坏。

5.5.7.2.顶棚腻子

顶棚刮腻子找平时,不得污染墙面,不得破坏地面,禁止在地面上直接调制腻子。

顶棚刮完腻子后严禁在上层地面剔凿,以免震动造成腻子空臌。

5.5.7.3.墙面面砖

施工后应及时清理干净残留在门窗板上的砂浆。

油漆粉刷不得将油漆喷滴在面砖上,水电焊工施工时应在已贴好面砖的墙面上用铁皮、木板防护,以防烧坏面砖。

在拆除架子及安装灯具及各种暖卫设备时,小心施工,严禁碰坏面砖。

5.5.8.1.地面压光后,应禁止上人,门口应完全封闭,以防破坏光面。

5.5.8.2.做地面时,户手推车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线,砂浆严禁任意污染门框及墙面。

5.5.8.3.在墙面、顶棚进行各种抹灰、涂料、面砖等作业时,地面上必须铺上彩条布、废纸盒等以防污染地面。

5.5.9.1.木门窗安装后应用钉木板保护,其高度以手推车车轴心为准,一般为500~600mm高。

5.5.9.2.进场的门窗框应分型号码放整齐,下部离开地面200~400mm并垫平,露面临时存放时,上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋,门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂,其余各面应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5.9.3.安装时注意防止碰撞,抹灰口角和其它装饰好的成品面层,门窗装好后不得在室内推车,防止破坏和碰砸门窗。

5.5.9.4.墙面刷涂料时,门框边贴上胶条防止污染。

5.5.9.5.凡已经安装完玻璃的房间,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,以减少玻璃的损坏。

5.5.9.6.安装玻璃时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

5.5.10.安装工程

5.5.10.1.管道预埋和孔洞预留施工过程中应避免对钢筋和模板产生破坏。

5.5.10.2.管道预埋和孔洞预留位置应准确,避免事后剔凿对结构产生破坏。

5.5.10.3.预留孔洞盒的固定不允许在结构主筋上焊接。

5.5.10.4.电气管线布置不允许在结构主筋上焊接。

5.5.10.5.设备运至施工现场后应入库存放,专人看管。

5.5.10.6.对大型设备安装时,避免对墙体碰撞损坏。

本工程共经历两个冬季,一个雨季,其中季节性施工占总工期的二分之一,地下二层结构须在雨季施工。因此季节施工技术措施将直接影响工程进度和工程质量。

5.6.1.冬季施工措施

5.6.1.1.钢筋工程

采用机械连接和搭接施工,不存在负温连接。钢筋在使用前,要清除表面冰雪等杂物,在运输和加工过程中,防止撞击和刻痕。

5.6.1.2.模板工程

墙、柱模板在混凝土浇筑前用5mm厚岩棉保温被覆盖,避免混凝土浇筑后热量损失。楼板模板采用12mm厚竹胶板,热传递较少,防止热量损耗过大。

5.6.1.3.混凝土工程

冬施混凝土全部采用商品混凝土,商品砼灌车运输时必须外面包裹保温被,防止热量散失。尽量缩短运输时间,保证混凝土出灌温度不低于10℃。混凝土的养护采用综合蓄热法,覆盖双层阻燃草帘被保温养护。

砼试块留置:增设两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

5.6.2.雨(夏)季施工措施

5.6.2.1 钢筋工程

钢筋原材及半成品存放处用方木垫起,保证钢筋不受泥土污染,污染后的钢筋必须进行清理后使用。绑扎好的钢筋及时浇筑混凝土。

5.6.2.2.模板工程

木模在使用后清理整修,待下次使用,下雨天时用塑料布覆盖,防止受潮变形。板面破损及时用专用腻子修复,防止遇水膨胀变形。

钢模板使用前,清除表面锈蚀部分,防止拆模后影响砼观感质量,做到拆模后立即清除模板表面浮浆,随刷脱模剂,防止锈蚀。

模板预检时,检查模内是否存有积水,及时清除。方木龙骨、竹胶板在下雨时不让雨水浸泡淋湿,用塑料布覆盖,防止受潮变形。

5.6.2.3.混凝土工程

浇筑时详细了解预计浇筑时的天气情况,尽量避开雨天。现场准备1500 m2塑料布,混凝土浇筑遇雨时,及时用塑料布覆盖表面,待雨停后马上处理。如遇下雨无法浇筑时,应留设施工缝,施工缝留置在次梁和楼板或墙体1/3处,并用方木封堵好(按规范留设)。

5.6.2.4.做好场区雨水排放。

6.1.1.现场安全准备工作

进场的首要工作,熟悉现场外围的环境,其包括高低压线路,居民破旧房屋和其它危险地物,现场内的安全治理和防护工作,此项工作就绪后,由项目经理,技术主管,安全主管认真学习现场安全管理知识,参加劳动局考试,领取安全生产许可证。

进场由工程部门联系劳务客货共线国铁I级铁路扩能改造站场、道路、桥梁、隧道、涵洞工程施工组织设计,人员落实后,进行安全培训,分为“三级”(公司对项目、项目对作业队、作业队对班组)之后由项目印试题统一考试,建立安全教育记录,未受教育者,安全人员有权拒绝其上岗。

6.1.2.基础工程施工安全管理

6.1.2.1.在开挖基坑时,对车辆进场、出场要设专人指挥,大门口要设置安全标志和警示灯,挖掘机挖土时要明确下面有无废电缆和旧管沟管道等危险障碍物。

6.1.2.2.基坑完成后,四周做1.2~1.5m高二疲乏防护栏杆,刷红白漆,栏杆外围护安全网或钢丝网,和做不低于30cm的挡水墙。

6.1.2.3.进场材料要远离基坑5m以外,并对护坡经常性自测和用水准仪测试。

6.1.2.4.教育施工人员向基坑下料,不得从上向下扔,塔吊吊物必须有容器和捆绑,信号工指挥要认真执行“十不准吊”。

6.1.3.±0.00以上结构安全管理

施工时一般分为多个流水段,在段与段上下之间预应力砼管桩施工方案,要做临时性的防护栏杆。对结构的敞口处,设置固定的防护栏,统一到高度1.2m,作道用红白漆涂刷。

支模与拆模,支模要严格按照操作规程,使用顶撑和满堂红架子时,要有二人以上合作,在柱梁绑钢筋立模时,要做好可靠的防护,在拆模时,要安排专职看护人员。施工人员有协作精神,拆完之后要及时清理。

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