0408 某联合车间施工组织设计

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0408 某联合车间施工组织设计

(11)焊接质量要求不能出现咬口,夹渣,气孔等焊接缺陷,并保证焊接长度。

(12)构件安装孔必须进行机械钻孔,不允许气焊割孔现象发生。

(13)该钢构件是重要的屋面结构深圳某办公楼内装修施工组织设计,要求焊工必须持证上岗。

(14)构件在刷漆前进行质量检查,焊皮清除后涂刷防锈漆一道。

(15)钢屋架在堆放中要用架木架牢,防止倾倒现象,造成构件损坏。

(16)吊装前为防止构件轴线变形,应用脚手杆在吊装吊点处进行加固。

(17)钢屋架安装就位和屋面荷载到位后,对安装孔可调垫板进行补焊以确保安装质量。

(18) 焊接操作平台

钢屋架焊接需有一操作平台,建在车间南侧,平台长20米宽5米,100厚C20砼随打随抹,在平台上根据施工图按1:1放出大样,根据放样尺寸下料,在平台上拼装焊接调整,要求焊工必须持证上岗,焊接质量符合施工规范要求,屋架檩条及支撑焊完后刷好防锈漆,采用炮车运至现场以备吊装。

(1)采用手工电弧焊的焊接方法。

(2)焊接工艺:通过分析焊接方法的特点,并经过多次现场模拟实验,制定出本工程焊接的工艺指导书,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。

(3)焊接质量保证措施:

选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高的电流区域,再匹配适当的电压。

气体流量要适当加大,以提高其抗干扰的能力。

搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。

(4)按照有关规定进行焊接件接头的有关试验,试验合格后,方可进行吊装。

钢屋架及支撑等杆件采用综合吊装法,屋架在吊装前应先按平面布置图扶直就位。

吊装设备采用履带起重机(转弯比较灵活),按照行走路线,先吊装预制天沟,然后原路返回,吊装钢屋架。为了保证钢屋架的稳定性及节省吊车等待时间,每架屋架吊完后,先临时固定拉接,所剩的檩条等只需人工安装,边安装边校正。如果边跨屋架在车间内吊装不方便,则留待从车间外吊装。

吊车行走路线及屋架布置图(见附图三)

屋架吊装完后人工调整屋架,安装所剩檩条拉杆等,局部找补防锈漆,待屋架验收合格后,再进行木望板及石棉瓦安装,在安装木望板及石棉瓦前先做完天沟防水,如果车间内设备需在屋架吊装前安装时,屋架吊装方案再行局部调整。

屋架吊装采用单机起吊,旋转法,将屋架从排放位置垂直平缓起吊,离柱顶20—30cm,再转向柱头安装位置,用橇棍使屋架端头中心与柱头中心对准,然后徐徐落在柱头上,与此同时,用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正,若屋架偏斜,可前后移动起重机使其垂直,如支撑端有空隙,应用楔形钢垫板填塞。

第一榀屋架就位和校正后,应用缆风绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固定,以防倾覆,并进行定位焊接,第二榀及其以后的屋架,则可用工具式校正器支撑,与已安屋架连接固定,并以此来校正垂直度。

屋架临时固定后,进行最后螺栓固定后即可脱钩,并随即安装支撑系统。先安垂直支撑,再安水平支撑,以保证屋架稳定。

①、按施工顺序工种不同现场相应配合协调,保质保量保工期顺利完成该项工程。

为了保证施工进度,按合同工期完成全部工作量,应做好以下后勤工作:

a、根据工程形象进度,构件、成品、半成品应现场预制,吊装前充分检查质量;

b、做好机械保养工作。

2、施工过程质量控制措施:

①、按国家现行施工验收规范,质量评定标准及公司ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。

②、坚持各级技术责任制和分级技术交底,认真熟悉图纸及施工方案,掌握施工验收规范及操作规程,严格执行质量标准,严防质量事故发生。

③、做好测量工作,做好原始记录。

⑤、严格树立质量第一的思想。

⑥、工程变更必须有书面通知书。

严格按质量体系文件执行,遵守施工规范,安全技术操作规程。开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。

吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m,转弯半径不小于11.4m;

设置专职质检安全员,施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌;

施工人员必须持证上岗,并戴好安全帽,严禁穿拖鞋、打赤脚上班,严禁酒后作业;

所用材料必须有出厂证明书及合格证;

每次作业前要试机,检查机械性能,检查施工索具有无损伤;

施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护措施;

遇六级以上大风或雷雨,必须停止作业;

现场同时作业,若发生交叉,事先应妥善协商安排,以保证吊装顺利进行;

坚持每班班前会议,认真落实安全防护措施。下班后必须保管好施工用具,做好防火防盗工作。

车间内地坪施工时,首先将地坪以下地基土夯实平整,将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除,分层夯实好素土。素土夯实层经检测符合设计要求后再进行150厚三七灰土的分层碾压工作。因软弱土层的范围具有较大的不可预见性,故在实际施工中该部分工程量按实计算。

地基除理完毕后紧接着施工下一道工序:150mm厚三七灰土分层碾压。所采用的消石灰应采用生石灰块,使用前34天予以消解,并加以过筛,其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰,也不得含过多的水分。其次土料不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不得大于15mm。三七灰土分层夯实的施工要点如下:

(1)灰土拌合料应保证比例准确、拌合均匀,颜色一致。拌好后及时铺设夯实。

(2)灰土拌合料应适当控制含水量。工地检验方法为:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜;如拌合料水分过多应晾干,水分不足应洒水润湿。

(3)灰土拌合料应分层铺平夯实,每层虚铺厚度为150250mm,夯实至100150mm。

(4)上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm,施工间歇后继续铺设前,接缝处应清扫干净,并应重叠夯实。

(5)夯实后的表面应平整,经适当晾干后,方可进行下道工序的施工。

三七灰土分层碾压并符合设计要求后进行80mm厚C15混凝土层的施工。首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定,混凝土浇筑时的坍落度宜为13cm。其次,混凝土应采用机械搅拌;捣实时采用平板振动器,平板振动器的移动间距,应能保证平板覆盖已振实部分的边缘,每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。第三,混凝土应按纵向5m设缝分仓浇筑。横向在砼达到强度后,用地面切割机按3米割缝。最后,混凝土浇筑完毕,应在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水养护,浇水养护日期不少于7昼夜。

基层处理→打点→润湿墙面→抹底灰→抹墙裙或踢脚线底灰→润湿墙面→抹罩面灰。

1、基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛。

3、抹底灰:抹灰前砖墙面提前一天浇水润湿。砼应先刷一遍107胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让107胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层底灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰。

l.l现场排水在主要道路二侧修建排水明沟,用红砖砌筑,地面排水汇入沟中排至场外。

1.2如雨季前不能完成,或有暴雨时,则应事先在工程四周设高度不小于300,宽度不小于600的土挡水墙。

1.3基坑内有积水时,要在基础外挖引水沟,将雨水引至集水井中,用泵排出坑外。

2.1雨天不进行砼浇注施工,在浇注过程中遇雨,应将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝.,并留直槎,并将已浇注的砼进行覆盖,雨后恢复施工时,应待抗压强度达到1.1MPA,并重新测量沙石含水率,调整配合比,处理施工缝,重新继续施工。

2.2雨后重新浇注砼时,应根据沙石含水率,调整砼的配合比。

2.3KP1砖彻体施工时,砂浆的稠度减少,每日砌筑高度不超过1.2米,并进行覆盖。

2.4雨季施工的回填土含水率不宜过大,过大时应掺入干土,或晾晒后回填。

2.5外装修施工时,及时听取天气预报及观察天气情况时停止外装修施工。

袋装水泥均存放仓库,底部架空0.3米,并铺防水油毡一层,其他易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。

4.1雨天一般不允许高空作业,所有脚手架上走道均有防滑条措施。

4.2暴雨天,尤其是雷雨天要提前下脚手架,以防遭雷击,并严禁触摸电气设备、导线。

4.3雨季施工用电设备,均搭设防雨棚,并保护装置及有可靠接地,移动设备均应移入室内。

4.4暴雨、雷雨天气,电动设备均应停止使用,并切断电源,雨后重新启动电气设备时,应经电工检查合格后方可开车。

本工程作为公司重点工程,公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓,为此提出具体保证措施如下:

项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。

成立由业主监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组,每周召开现场协调会,检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因,采取相应补救措施,并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

一、中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。

二、加强机械设备管理和维护保养, 确保正常运转, 机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个,加强设备管理,保证工的连续性。

三、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施

1、编制详细的标准层及总控制网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。

2、采用微机管理方法,加快信息传递处理速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序进行时间控制,确保工期的实现。

首先准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。

组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。

进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。

进行层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施,让操作工作明确质量标准及工期要求,做到定性、定量管理。

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工,确保工程质量达到优良。

按照GB/T19002—ISO9002质量保证标准,编制详细的、全面覆盖19个质量要素的控制方法及措施,保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。

一、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。

二、针对该工程的砼排架柱浇筑,钢结构制作,钢屋架吊装等施工难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。

三、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。

四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。

五、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记。

六、装修工程坚持做好“样板墙”双排落地式钢管脚手架施工方案,待检查合格,业主、设计监理满意,施工人员参观学习后,再全面展开装修工作。

七、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

八、作好施工技术档案的收集、整理

在采购控制过程中,合格供应(厂)商的评估,要求首先要以质量为前提,尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应(厂)商,尽可能直接从生产厂进货,减少中间环节,避免购入假冒伪劣产品,进货检验和试验时,材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收JGJT193-2009 混凝土耐久性检验评定标准.pdf,并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验,试验合格后方可发料用于工程,每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件,并在材料标识上标识清楚;对所有合格供应(厂)商均实行动态管理,定期总结各协助单位的业绩,对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应(厂)商名录中予以剔除,取消其被采购权。

二 、 顾客提供产品的控制:

三、产品标识和可追溯性:

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