施工组织设计下载简介

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贺氏（苏州）特种媒介一期工程设计污水管道沿道路敷设，埋深为1.8～4.5m。

污水管线总长度1282m，生产污水管道管径为DN400,生活污水管道管径为DN200,检查井共45座。管材采用高密度聚已烯双壁波纹管，基础为砂基，接口形式为涂塑哈夫件连体胶圈接口。

本工程管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管安全生产施工方案，管材直接铺设在符合承载要求的基土上，接口形式为涂塑哈夫件连体胶圈接口和热熔连接。HDPE管施工方法如下：

槽底宽度为管外径各边加0.3米为工作面，槽底局部超挖时可换填粒径10—15mm天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。槽底如有块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土并夯实。

由于拟建路表面情况复杂，旧路面采用人工破除，探明无障碍后用机械开槽。雨污水沟槽采取合槽施工，边坡为1:0.33，深度大于3米的地段边坡放二步台，由于现场狭窄，台宽取0.4米，在污水外侧槽边做排水沟0.3米宽，开槽前对反铲作业人员进行技术交底。

开槽过程中，测量员应始终在场，随挖随测，严格控制槽底高程及中线位置，严禁超挖，如不能及时进入下一工序，应预留20cm原状土作为保护层，防止地基扰动。

由于可能出现旧管线、地下障碍物等情况造成超挖处理，如超挖深度不大于30cm，可用原土回填夯实，密实度>95%，如果大于30cm，用级配砂石回填至设计高程。

基础为土基、表面平整，管道接口部位挖预留凹槽以便接口操作，槽沿管线长度方向长0.4~0.6m，深0.05~0.1m，宽为管径1.1倍。

材料检查合格后人工搬运下管，严禁在地面拖拉、滚动，也不能用铲车、拖拉机牵引的方法搬运。下管安装中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡槽。深槽大于3米或管径大于400时，可用非金属绳索溜管，用绳索系住管身两端，保持平衡匀速溜放，严禁从槽边滚下，集中下管时，从槽底搬运到安装位置。

接口前检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。操作时将胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管保持在同一轴线上，然后套上胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上哈夫外固管箍。

管道与井采用刚性接口，在施工时井与管之间用1：2.5的水泥砂浆接合紧密，井壁砌砖要发砖旋，井底溜槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。检查井设专人砌筑，保证检查井砌筑质量。砌筑井室前对所用材料进行检验。常温施工砌砖，在使用前应浇水，以保持充分湿润。井室砌筑严禁出现通缝。砂浆必须饱满。井室内的踏步使用前涮防锈漆，做防腐处理。井室尺寸允许误差±2cm。

闭水试验前，对试验管段的接口和管带进行外观检查。要在管底与基础腋角部位用砂填实后方可进行。

闭水试验的水位为试验管段上游管内顶以上2m处。试验管段灌满水后浸泡时间不得小于12小时井点降水施工工艺流程图，测渗水量。对渗水量的测定时间不小于30分钟。

实测渗水量公式：q=W/T·L×1440

其中：q——实测渗水量(m3/24h·km)

T——实测渗水量观测时间(min)

L——试验管段长度（m）

从管底基础到管顶以上0.7m围内必须人工回填株洲煤电一体化厂区边坡及挡土墙工程施工组织设计方案[精品施组]，严禁用机械推土回填。先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填夯实，每层高度宜为0.15—0.2m，管顶以下用粗砂回填，管顶以上50cm以内回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0.7m以上可用机械回填，两侧同时用蛙夯夯实。