某煤矿施工组织设计

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某煤矿施工组织设计

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3、王扇工况及其调节 该时期矿并主扇工况为:风量138m2/s,负压850pa;此时主扇叶片角30.5°,效 率0.72。 三、临时通风系统与永久通风系统的接续过渡 矿并移交生产前,必须形成设计要求的完整的矿并通风系统,并开动永久主扇代 替临时主扇。在此之前,主、副、回风斜并以及11602工作面顺槽掘进施工均采用局 部扇风机进行压入式通风,当临时通风系统向永久通风系统接续过渡时,需要做适当 1 的调整,不少通风构筑物要拆除或修筑。为了完成永久通风系统的顺利过渡,应做好 ? 下列工作: (1)主扇的安装、检查、测试和试运转。 (2)主扇装备齐全,必须验收合格。 (3)完成井下新建的通风工程,拆除临时通风系统,如风门、风墙。 ? (4)充分估计主扇更替后可能出现的问题,画出主扇更替前后的通风系统图,找 1 出可能出现的循环风、瓦斯积聚、风向变化地段,制定安全措施,确保安全。 (5)主扇更替时,要有周密的分工,除有值班员待命外,要通知井下所有受影响 地段人员,要尽量缩短更替过程。 (6)永久主扇运行后,对井下风量应进行一次全面测定,发现问题及时解决,并 1 组织一次主扇性能鉴定。 人 四、建井通风技术管理及安全措施 健全通风业务组织,加强通风技术管理是搞好通风的关键。在实际施工中,往往 由于通风无专人负责或管理不善而导致重大事故。 1、按照通风施工组织设计和施工进度,及时形成或调整通风系统,防止出现循环 风或通风系统混乱等情况。 2、加强局扇通风管理,掘进工作面局扇通风必须保证扇风机设置在进风口侧新鲜 风流处,防正产生循环风。风筒出风口应随工作面掘进及时移动,确保掘进工作面有

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3、加强瓦斯管理,建立正常的瓦斯检查制度,预防瓦斯积聚;每班作业及放炮前, 必须先测瓦斯浓度,若瓦斯超限,须先撤出人员,暂停井下作业,加大风量,查明瓦斯 浓度超限原因,瓦斯浓度恢复正常后才能入井作业。 4、主、副、回风斜井施工将穿过M16、M17、M18三层主要煤层及不可采的煤线 本矿并属高瓦斯矿井,为确保安全施工,揭开煤层时,必须严格按《煤矿安全规程》、 《煤矿建设安全规定》、《揭煤施工技术安全措施》等有关规程、规范的规定执行,编制 专门的安全措施。 (1)及时打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况 必须按掘进工作面距煤层的准确位置,在距煤层垂直距离10m(地质构造复杂、 岩石破碎的区域20m)之外至少打2个前探钻孔,掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯 情况等,钻孔超前工作面的距离不得小于5m,并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。岩 巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时,必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯,发现瓦斯 大量增加或其他异状时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理。 ? (2)测定煤层瓦斯压力等有关参数、预测或验证煤层的突出危险性 根据《煤矿安全规程》第一百七十六的规定,新并建设期间必须根据揭穿各煤层 的实际情况重新验证煤层的突出危险性。 ? 依据打钻所掌握的煤层赋存条件,在工作面距煤层法线距离5m以外,至少打2个 穿透煤层全厚的或见煤深度不少于10m的钻孔,测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其它与 T 突出危险性相关的参数,以便重新验证煤层的突出危险性,采取相应的防范措施。 ?? 测定煤层瓦斯压力时,钻孔应布置在岩层比较完整的地方。对近距离煤层群,层 L25 间距小于5m或层间岩石破碎时,可测定煤层群的综合瓦斯压力。 (3)打瓦斯排放钻孔或震动性放炮 根据瓦斯压力测定结果,按照有关规定选择揭煤方法,并采取相应防护和安全措 施。 当预测为突出危险工作面时,必须采取防治突出的措施,经验证措施有效后,可 用远距离爆破或震动爆破揭穿(开)煤层;若检验措施无效,应采取补救措施直至有效。 当预测为无突出危险工作面时,可不采取防治突出措施,直接采用远距离爆破或 震动爆破揭穿。 5、煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式都应采用压人式。安装和使

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用局部通风机和风筒必须遵守《煤矿安全规程》第一百二十八、一百二十九、一百四十 条的规定执行。 6、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面,严禁使用钢丝绳牵引的 耙装机。 7、可以使用耙装机的工作面,使用耙装机时必须遵守《煤矿安全规程》第七十三、 七十四条的规定执行。 8、掘进工作面瓦斯涌出量大于3m"/min,采用通风方法处理不合理时,应使用移 动式瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放

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