施工组织设计下载简介

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3.3.1珍珠岩矿经过3级破碎、颗粒分级、预热、高温焙烧、成品处

理等工序，得到的具有多孔结构的粒状、松散材料称为膨胀珍珠岩。

它具有质轻、绝热、防火、吸声等优异性能GB／T 26480-2011 阀门的检验和试验，适用于－200～800℃范

围内作为保温、绝热、吸声材料。

3.3.2膨胀珍珠岩的堆积密度、质量含水率、粒度、导热系数等指标应符合下列标准。

表NO：3膨胀珍珠岩的物理性能指标

平均温度298±5K温度梯度5～10K/cm

0.047(0.040)

0.049(0.042)

0.051(0.044)

0.052(0.045)

0.054(0.046)

0.056(0.048)

0.058(0.050

0.060(0.052)

0.062(0.053)

0.064(0.055)

0.066(0.057)

0.068(0.058)

0.070(0.060)

0.072(0.062)

0.074(0.0640)

5袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过5袋试样平均值的10%。

5袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过5袋试样平均值的15%

5袋试样堆积密度的平均值符合上表规定

4.1.1认真阅读屋面工程技术规范、标准图集及施工图纸，在领会到

设计意图基础上，编制书面技术、安全交底，在施工前对施工班组进

4.1.2根据工程量规模，提出SBS改性沥青防水卷材等材料的需用计

4.1.3根据工程量规模，编制人员、机具需用计划，经项目部主管领

导审核后，由物设部门组织机具进场，由工程部组织劳动力进场，由

质安部负责对进场人员进行安全教育、培训。

4.2.1根据材料计划要求，组织水泥、珍珠岩、SBS改性沥青防水卷材、沥青马蹄脂、乳化沥青等材料进场。

4.2.2根据机具计划要求，组织机具进场。材料、机具进场要做到均衡、连续、能保证现场施工生产需要。

4.3.1工程部根据人员需求计划，及时组织劳动力进场。

4.3.2质安部对进场施工人员进行安全教育、交底。

5.工艺流程及施工方法

作业条件→基层处理→找平层→细部防水处理→聚氨脂涂膜防水层→蓄水实验→水泥砂浆保护层→细部防水处理→SBS改性沥青卷材防水层→蓄水实验→膨胀珍珠岩保温隔热层→C20细石砼找坡层→缸砖面层（上人屋面）→质量验收。

细部处理指：⑴分隔缝防水处理⑵落水斗处的防水处理⑶泛水处理⑷烟道等突出屋面管道的防水处理⑸女儿墙伸缩缝防水处理。

5.2.1钢筋砼结构楼板施工完毕，其强度达到设计要求。

5.2.2女儿墙及压顶施工完毕。水落管的落水斗安装完毕。

5.2.3穿过结构楼板的各种预埋管道等突出屋面结构施工完毕，根部

用C20细石砼嵌填密实。

以上各分项工作经检查验收合格之后，可以进入屋面工程施工。

5.3.1将现浇钢筋砼结构楼板表面的杂物、灰尘等彻底清理干净。

5.3.2按设计厚度h=20mm进行标高抄测，并按＠6000打饼冲筋，以

5.4作1：2水泥砂浆找平层

5.4.1找平层为1：2水泥砂浆，必须严格控制砂浆配合比，以保证找平层的强度，使找平层不空鼓、不起砂、不脱皮。

5.4.2找平层分隔缝按照6000mm间距纵横设置，根据柱网间距可进行适当调整，但每一区格的面积不大于36m2。分隔缝缝宽20mm，缝深20mm。

5.4.3在女儿墙泛水处、屋面花架柱、出屋面管道等地方找平层作成圆弧，半径R=100mm。

5.4.4找平层表面提浆压光。

5.5第一道细部防水处理

在找平层达到干燥要求后，在进行大面积聚氨脂涂膜防水层施工前，必须对水落口、泛水、分隔缝、出屋面管道等细部进行附加防水层处理。

a．采用热熔后的PVC油膏灌填分隔缝；分隔缝油膏要填满、填实。

b．在分隔缝处作200mm宽的附加防水层。附加防水层采用PVC油膏及玻纤布，作一布二涂。

b．在水落口处作附加防水层。附加防水层采用PVC油膏及玻纤布，作一布二涂。

5.5.3泛水及出屋面管道的处理

a.在泛水及出屋面管道处作300mm宽的附加防水层。附加防水层采用PVC油膏及玻纤布，作一布二涂。

5.5.4屋面伸缩缝处理

5.6.1在细部附加防水层施工完毕后，进行大面积聚氨脂涂膜防水层施工。

5.6.2聚氨脂涂膜防水层厚度为1.5mm；三遍成活，每遍均匀涂刷成膜，厚度为0.5mm。

5.6.3在第一遍涂膜施工完成4小时后，涂膜表面已干，在上行走无粘着，可进行第二遍涂膜施工。

5.6.4在第二遍涂膜表干后，可进行第三遍涂膜施工。

5.7.1在第三遍涂膜成活后，屋面进行蓄水实验。屋面蓄水深度为水深高出屋面最高点10mm；蓄水时间为24h。

5.7.2屋面蓄水24h后，进行检查验收。检查的重点部位是出屋面管道根部、屋面雨水斗、屋面伸缩缝、女儿墙泛水等处。经检查无渗水、漏水现象，可进行下道工序施工。

5.8水泥砂浆保护层（隔离层）

5.8.1隔离层为1：2水泥砂浆，必须严格控制砂浆配合比，以保证隔离层的强度，使隔离层不空鼓、不起砂、不脱皮。

5.8.2分隔缝按照6000mm间距纵横设置，根据柱网间距可进行适当调整，但每一区格的面积不大于36m2。分隔缝缝宽20mm，缝深20mm。

5.8.3在女儿墙泛水处、屋面花架柱、出屋面管道等地方隔离层作成圆弧，半径R=100mm。

5.8.4隔离层表面提浆压光。

5.9第二道细部防水处理

在隔离层达到干燥要求后，在进行大面积SBS卷材防水层施工前，必须再次对水落口、泛水、分隔缝、出屋面管道等细部进行附加防水层处理。

a．采用热熔后的PVC油膏灌填分隔缝；分隔缝油膏要填满、填实。

b．在分隔缝处作200mm宽的附加防水层。附加防水层采用4mm厚的SBS改性沥青防水卷材。将SBS改性沥青防水卷材裁成200mm的长条，对称铺贴在分隔缝两边；将SBS改性沥青防水卷材用喷灯热熔，单边粘贴；边热熔边铺贴，并用皮辊碾压平实。

b．在水落口处作附加防水层。附加防水层采用4mm厚的SBS改性沥青防水卷材。按照雨水斗的尺寸，将裁好，用喷灯将卷材适度热熔，粘贴在基层上，并用皮辊碾压平实。附加防水层卷材必须深入雨水斗内一定尺寸。

5.9.3泛水及出屋面管道的处理

a.在泛水及出屋面管道处作300mm宽的附加防水层。附加防水层采用SBS改性沥青防水卷材。

5.9.4屋面伸缩缝处理

5.10SBS改性沥青卷材防水层

5.10.1在第二次细部防水处理完成后，可进行大面积SBS改性沥青卷材防水层施工。

5.10.2SBS改性沥青卷材采用热熔法满粘施工。

5.10.3大面积铺贴防水卷材时，应先将卷材预铺2～3m，找正方向后固定，并将起始端粘贴，再将另一端卷至已粘贴好的位置，然后连续滚动粘贴直至整幅粘贴完毕。在垂直墙面上施工，卷材必须对正，自下而上粘贴并排气压实。

5.10.4粘贴卷材时，用喷灯将卷材的粘贴面适度热熔，以出现熔融的黑色油膏时为宜；并压住卷材向前滚动粘贴，要求动作平稳，边滚动边用皮辊排除空气，使卷材与基层粘接牢实。　　　　　　　

5.10.5因屋面排水坡度i=2%（＜3%＝，防水卷材宜平行屋脊铺贴。

5.10.6搭接边粘结及封边：铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。SBS防水卷材长、短边搭结宽度为80～100mm。卷材搭接头粘结时应将搭接边清理干净。将卷材适度热熔后粘接在搭接边上，然后粘结并轻轻滚压，赶出其中的空气。在粘胶凝结过程中要防止出现翘边现象。搭接边粘结层固化后及时作好封边。将搭接处卷材适度热熔，压实封边。

5.11第二次蓄水实验

5.11.1在SBS卷材施工完成后，经外观检查合格，进行蓄水实验。屋面蓄水深度为水深高出屋面最高点10mm；蓄水时间为24h。

5.11.2屋面蓄水24h后，进行检查验收。检查的重点部位是出屋面管道根部、屋面雨水斗、屋面伸缩缝、女儿墙泛水等处。经检查无渗水、漏水现象，可进行下道工序施工。

5.12.1保温层采用1：8水泥膨胀珍珠岩现浇，厚度h=80mm。

5.12.2水泥、膨胀珍珠岩按1：8（体积比）配制，并加入适量水，采

用人工拌和均匀，随拌随铺。

5.12.3水泥、膨胀珍珠岩按设计厚度分层铺摊，铺后拍实抹平。压实度应经实验确定。一般虚铺厚度为设计厚度的1.3倍。

5.13C20细石砼找坡层

5.13.1贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找坡层砼时，先按流水方向以间距1～2m冲筋。

5.13.2铺装砼：按分隔块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平（A、B、C区），不上人屋面用铁抹子提浆压光。待浮水沉实后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压实二遍即可。找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求。

5.13.3砼找坡层二次压光后24h可浇水养护，一般养护期为7d。

5.15屋面工程的质量验收

a．防水层表面应平整。不得有皱折、气泡、孔洞、漏粘、起鼓和翘

b．管道根部、阴阳角、落水口、泛水等细部结构达到设计要求，卷

c．搭接边粘结牢固，封边处理达到技术要求，不得有厚薄不均、宽

度不足、鼓泡、开裂现象。

d．C20细石砼保护层表面平整，不脱皮。

5.15.2屋面蓄水试验：屋面蓄水24h以上，经检查无渗漏。雨后屋面

6.质量要求及注意事项

6.1.1屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防

水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

6.1.2屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材质证明文件，经

指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，

应按规定进行现场见证取样复检，复检合格后方可用于工程。严禁在

工程中使用不合格的材料。

6.1.3屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方进

行下道工序、层次的施工。

6.1.4当下道工序施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。

6.1.5伸出屋面的管道、设备、预埋件等，应在防水层施工前安设毕。

屋面防水工程完工后，严禁在其上凿孔打洞。

6.2防水卷材的贮运、保管注意事项

6.2.1防水卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，

6.2.2防水卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横

压，短途运输平放不宜超过四层。

6.2.3防水卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

6.3防水材料抽样复检要求

6.3.1同一品种、牌号、规格的防水卷材，抽验数量为：大于1000卷

抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100

6.3.2将抽样的防水卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达

到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检

产品中加倍取样复检，全部达到标准规定即为合格。复检时有一项指

标不合格，则判定产品外观质量为不合格。

6.4保温隔热层质量要求及施工注意事项

6.4.1保温隔热层材料拌和应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，

6.4.2压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

6.4.3保温层施工完成后，应及时进行水泥砂浆找平层的施工。在雨

季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。

6.4.5雨天及风力达五级以上时不得进行屋面保温层的施工。当施工中途下雨时应采取遮盖措施。

6.4.6保温层允许偏差项目见下表。

表NO：4保温（隔热）层的允许偏差和检验方法

6.5找平层质量要求及施工注意事项

6.5.11：2水泥砂浆找平层其强度应达到设计要求，不得有酥松、起

皮、起砂、空鼓等不良现象。

a．水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌和

加水过多，影响成品强度；二次抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；

过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中应注意配合比，控制加水量；

掌握抹压时间，成品不能过早上人。

b．因沙子过细、水泥砂浆和易性不好、找平层厚薄不均、养护期不

够DBJ／T15-149-2018标准下载，均可造成找平层空鼓、开裂。找平层用砂应为中砂，保温层厚度

应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面

6.5.2找平层与突出屋面结构交接处和转角处，应作成圆弧形（r≮

50mm）或钝角，且要求整齐平顺。

6.5.3防止倒泛水：保温层施工时必须保证找坡泛水，抹水泥砂浆找

平层前应检查保温层坡度泛水是否符合设计要求自动扶梯安装施工方案，铺抹找平层应掌握

6.5.4找平层允许偏差项目见下表。