施工组织设计下载简介

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上海卢湾区某基坑地下连续墙围护工程施工组织设计_secret

工程项目的质量管理将按照业主和公司要求，贯彻GB/T19001－2000标准，保持项目质量管理体系的正常运行。完善和强化执行“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制，确保工程质量目标的顺利实现。

2.3工程质量控制措施

JT／T 617.6-2018 危险货物道路运输规则 第6部分：装卸条件及作业要求.pdf2.3.1工程质量控制依据

1)国家、上级及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。

2)工程质量控制应按2000版GB/T19000族标准和公司质量管理体系的要求进行。

3)接受监理公司、业主的监督、检查，严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸及设计说明等有关标准进行施工。

4)我公司有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。

5)我公司质量管理手册、程序文件、作业指导书。

6)质量控制措施按各专业施工组织设计及作业设计中的有关质量保证条款执行。

7)工程施工适用规范、标准库目录(以合同约定为准)

2.3.2工程质量控制阶段

工程质量控制措施分三个阶段进行：

竣工验收阶段的质量控制。

1)人员资质控制执行《人力资源控制程序》。

2)施工设备的控制和维护保养执行《施工设备控制程序》

3)物资控制执行《材料管理程序》

4)文件、图纸、工艺更改的控制执行《文件控制程序》

5)环境控制执行《环境控制程序》

6)采用新工艺、新材料时，对相关材料、工艺、设备及检验试验等作出专门的控制规定。

7)施工半成品、成品保护按《半成品、成品保护控制程序》进行控制。

2)项目质量检验计划；

2.3.5关键过程和特殊过程控制

关键过程和特殊过程执行公司程序《施工过程控制程序》文件的规定。

2.3.6工程质量控制点

设计特殊要求，施工图存在问题，材料代用等问题讨论

检查材料合格证，材料复试报告，材料规格型号符合设计

施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施，劳动力配备等

垫层厚度，水平，标高，几何尺寸

钢筋规格，间距，搭接长度及牢固程序

几何尺寸，缝隙，稳定性

配合比，预埋件，浇灌令，隐蔽验收记录，坍落度，振捣情况等

交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图反映真实，质量目标合格

项目经理或总工程师定期召开质量工作会议，分析和评价项目质量管理现状，识别质量持续改进范围，确定改进目标，实施改进措施。

2.5项目质量计划的管理

项目质量计划是按2000版ISO9001族标准和公司质量管理体系的要求，结合工程的实际情况，由项目经理主持编制而成，是项目质量管理的纲领性文件。技术质量部负责项目质量计划的控制。公司总工程师负责项目质量计划的适宜性、充分性，进行批准。项目经理在定期召开质量工作会议上对项目质量计划进行评价，需要更改和完善时，由项目总工组织进行，必须适宜地对其进行更改和完善。

1）项目部按专业设质量检验专职工程师，相应各施工队设专职质量检验员，班组有班组长，建立完善的工程质量监督检查组织机构，层层落实质量责任制

2）严格对供方评价和控制、进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，检查产品质量，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。经委托的试验（或检验）单位检验合格后，方可使用，确保采购物资的质量。

3）做好甲方提供的有关水准点、坐标控制点的复核、验收及保护工作。

4）在工程施工前，认真消化图纸，参加图纸设计交底，编制施工组织设计，拟订各分项工程质量的保证措施，列出监控部位及监控要点。

5）所有计量器具要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时报修调换，不得带病工作，确定专人保管、专人使用，并建立使用台账

6）加强过程控制，不合格的材料、配制品不用到工程上；缺陷未处理不进行转序施工；验收未办理签证不得进行下道工序施工。隐蔽工程验收项目，由班组、施工队、项目部质量部、监理逐级检查验收签证，认真听取业主、总承包商、监理意见并与检查人员密切配合，发现问题及时处理。

7）施工过程中，抓好工程施工硬件的同时，抓好软件的管理工作。

.2.6质量管理的保证措施

1）项目部建立质量监督体系。项目质量管理部按专业设质量检验专职工程师，相应各施工队设专职质量检验员，班组有班组长，建立完善的工程质量监督检查组织机构。

3）施工前对从事特殊过程作业、特种作业、隐蔽工程作业以及质量监督检查的有关人员检查相应的资格或经历进行严格审查，如机械操作工、电工、电焊工、起重工、质检员、测量员等特殊人员，杜绝无证上岗。

4）施工前要对施工机械、机具进行认真的检查并保持完好状态；施工用的测量仪器、仪表、检测设备等均按国家计量法和有关规定执行，无合格证或未定期进行校验的计量检测器具不得使用。

5）提前做好物资供应准备，项目物资部实施对供方评价和控制。供方的确定在必要时征得工程管理承包商同意。

6）严格进行进货产品的检查与验收，物资入库前，经过检验人员验收合格后方可入库，不合格的物资坚决退货。认真核实产品证件、规格、型号，检查产品质量。工程上使用的原材料，必须有厂家产品合格证。对没有合格证的原材料，供应部门可委托试验（或检验）单位进行检验，确认符合质量标准和使用要求后，方可使用。确保采购物资的质量，坚决杜决不合格产品用到工程中。

6）在施工前组织工程技术人员进行图纸会审，使他们充分了解设计意图和专业之间的衔接，熟悉设计内容，按设计意图理解施工图，保证正确地按图施工，确保工程质量。图纸会审必须有工程管理承包商、设计、监理等单位代表参加，对会审中发现的问题记录在册，及时与有关单位协调解决。

7）施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明确质量要求，受交底人和交底人要做到“双签字”。

8）在施工过程中以预防为主，加强过程控制。无技术措施、技术交底的项目不开工；原材料、配制品检验不合格不用到工程上；缺陷未处理不进行转序施工；验收未办理签证不得进行下道工序施工；各级技术、质量管理检查人员认真做好施工记录、验收记录，做到：“施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查”。

9）严格执行施工质量三级检查一级验收制度。接到施工图纸后，项目质量管理部的质量检验专工立即编制检验计划，确定检验项目、检验级别、检验方法、HP点（停工待检点）和WP点（现场见证点）。关键工序，组织专项检查验收组，会同监理共同验证，验证后方可进行下道工序。隐蔽工程和验收项目，由班组、施工队、项目部质量部、监理逐级检查验收签证。在检查验收中，不得随意降低验收标准，不能有漏检项目。认真听取业主、总承包商、监理意见并与检查人员密切配合，发现问题及时处理。

10）严格执行质量保证金和优质优价制度，项目施工实行挂牌制，明确项目负责人、技术负责人、检验负责人，同时建立施工质量台帐，在施工过程中对质量事故、缺陷及处理办法要认真记录。

11）严格执行质量问题通知单和三级验收联络单制度，及时进行质量信息反馈，加强工程施工队的自检和互检，避免不合格项的多次检验。

13）在施工期间和工程保修期内，项目工程管理部要组织各工程施工队积极主动与总承包商、监理单位沟通，并适时进行质量回访活动，对业主、监理提出的意见和建议责成责任单位进行认真研究、整改、落实并及时反馈。

.2.7质量保证技术措施

.2.7.1技术管理措施

1）及时做好甲方提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

2）在工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目工程师组织工程技术人员对施工组织设计进行编制工作，拟订各分项工程质量的保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。

3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间验收及最后验收环节的要求，严格按质量三级验收制度检查，发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直到每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

4）为确保实现工程创优目标，结构施工队是必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工班组进场施工，同时项目部管理人员必须具有多年现场施工经验。施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面入手，确保创优目标的实现。

5）加强施工现场质量管理机构的设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

6）工程施工过程中，加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

7）建立三级验收及分部分项工程质量评定制度：

8）分部分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

9）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质检员核定。

10）每月组织一次各作业队之间的质量互检，并进行质量讲评。

.2.7.2原材料控制措施

1）加强材料质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由专职质检员和试验员组织有关人员进行抽样检查，发现问题采取退货措施。

2）合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，特别是对业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

3）对于施工材料应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验；所有防水材料必须进行取样，对有关指标进行复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均需取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。

4）材料供应部门必须提供所有所供应产品的合格证，按规程要求进行抽样复试工作。质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

.2.7.3现场计量器具管理措施

1）项目经理部专职质量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作，

2）计量器具必须确定专人保管（本工程由测量工程师及项目试验员共同保管）、专人使用，并建立使用台账，他人不得随意动用。

3）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、超声波测壁仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、流量计、泥浆检验设备等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时报修调换，不得带病工作。

.2.7.4轴线定位控制措施

施工现场轴线定位点、标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要求进行定期复核检查，确认施工轴线、标高这一基本要素的准确性。

轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设交底必须经过书面认可。

.3主要分项工程质量保证措施

.3.1地下连续墙质量保证技术措施

1）垂直度控制及预防措施

（1）根据地下连续墙的垂直度要求，成槽前利用水平仪调整成槽机的水平度，利用经纬仪控制成槽机导杆和抓斗的垂直度，成槽过程中，利用成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来及时动态的控制成槽垂直度。

（2）一个槽段中采取先两端后中间的挖槽顺序，使抓斗两侧的阻力均衡；保证成槽设备操作平台的坚实与平整。

（3）采用超声波测壁仪控制成槽垂直度，成槽过程中，每挖深5m用超声波测壁仪测试一次槽壁垂直度，根据测试结果，及时调整成槽方法，以确保地下连续墙垂直度。

（1）成槽时，选用粘度大、失水量小、形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定，并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。

（2）施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度GB∕T 38252-2019标准下载，保证泥浆液面比地下水位高0.5m以上。

（3）雨天地下水位上升时，应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停开挖，并封盖槽口。

（4）施工过程中严格控制地面的重载，避免槽壁受到施工附近荷载作用影响而造成槽壁坍塌，确保墙身的平整度。

（5）成槽结束后进行泥浆置换、吊放钢筋笼、放置导管等工作，经检查验收合格后，应立即浇筑水下混凝土，尽量缩短槽壁的暴露时间。

（6）安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁塌方。

3）防止墙身渗漏的预防措施

（1）地下连续墙成槽结束后，采用专制钢丝刷对先施工槽段接头清刷，以确保槽段接头处无夹泥现象。

（2）严格控制导管埋入混凝土中的深度，避免发生导管拔空现象，如万一拔空导管锚杆支护施工工艺方法，应立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。开管后应将导管向下插入原混凝土面下2米左右。

（3）在混凝土浇筑过程中要确保商品混凝土的供应量，以保证混凝土的浇筑连续不断的进行。工地施工试验人员必须对搅拌站提供地混凝土料单进行审核并测试其运到施工现场后的混凝土的坍落度，检查混凝土的和易性，保证商品混凝土供应的质量。专人负责严格控制导管埋入混凝土中的深度。