施工组织设计下载简介

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XX集成电路制造有限公司OS6室内装饰(一层夹层三层)施工组织设计.doc

地面硬化剂是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂，内含特殊的精选耐磨骨料，这些骨料是根据其形状、级配、高物理和力学性能而挑选的。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。高力学性能，极好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨。耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于7；整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa；施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的最佳材料；从施工、维护和使用寿命看经济实用。

材料骨料组成：高强度水泥、金钢砂骨料、粉料、助剂等。

津秦客专指导性施工组织设计编制方法a.具有很高的耐磨性、耐冲击；；

d.造价低且无须特别维护。

注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考

3、产品对水泥基面的要求

混凝土必须含350kg/m3以上的水泥及水灰比<0.45；建议用普通硅酸盐水泥，不可用矿渣水泥；标号C25以上。找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

1）施工前需配合事项：

a.确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；

b.施工前需保持素地的环境清洁；

c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；

d.与其它净化、土建等工程对协调作业进度；

f.材料及机具的存放区。

2）施工中需配合事项：

a.施工中施工区域人员及进出管制；

b.施工中废弃物的存放区；

c.施工中现场监工人员及协调人员。

3）施工后需配合的事项：

a.养护区域人员进出管制；

b.清理作业现场及调借物品的归还；

c.实际施工面积丈量及验收。

2、水泥最少含量：300kg/m3

3、最大水灰比：0.55

6、注意边角部位，确保完全夯实

1、边角部位价值加强构件

4、在预备设置切割的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹平表面

1、将地面划分成一定面积的区域

注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间

1、待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹）

2、多余的表面泌水需蒸发

1、待第一次散布的材料，表面变暗，表示已从基面混凝土已收了足够的水分

2、使用木抹或带磨盘的电镘抹平

4、确保所有的边角都完全压实

1、沿与第一次垂直的方向均匀散布地面硬化剂

1、待二次施工的表面变暗（比第五步所需的时间稍长）

2、用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平

1、待混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口轻度倾斜的电镘抹平，收光。

1、在适当的位置（一般以400─500m2为一单位），用锯缝机锯开至找平层混凝土厚度1/3处。

2、用养护剂进行养护。

6、到货时间及启用时间

合同签定后，本公司将按甲方要求时间内保证施工所用材料、人员到位。

如一天浇铸混凝土2400平方米.配备16个工人8台百泰磨光机。

工程完工后一般48─72小时后可开放行走，7─10天后轻型货车.可以行驶，20天后可正常行驶。

本工程保修期拾六个月。保修期内如出现非人为使用因素造成的地板本身质量问题，我公司负责维修。保修期后，提供终身优质跟踪服务，维修仅收免费.

1)施工地面及现场要求：

A.整体地面不能有大小波浪形，不能有时明显的凹凸不平的现象。细部方面应无坑，无突起，水泥无掉落，无超沙，无空洞部位。

B.平整度达到2m直尺平整误差不大于2mm。

C.墙脚须呈直90度。

D.地面不可潮湿，更不可有积水。

F.施工中，水电.机电安装，天花板装修等到工程不能进入地砖施工现场；更不宜与地砖施工同时作业。施工完成后，后续作业亦要小心爱护地面，不作人为损伤。

2)施工工具：刮刀、铲刀、介刀、钢尺、墨斗、压轮、胶锤、卷尺等。

1)首先检查地砖是否翘曲，变形等不良现象。

2)搬运过程中地砖需小心轻放，不可抛掷，以免损伤地砖之直角面影响产品之品质。

3)在第一面墙找出中心点后在地面上找到十字中心线，将地面划分为四区，由中央向两边预铺，每片地砖必须确宝牢靠，如必要时则在接墙脚外之边片作经济与平衡的调整、裁切。

4)经最后一次确定地面干净、无尘后即可开始施工，由中心处开始铺设地砖，以很坚稳、紧密的方式将地砖放入所要铺设的位置，并加以坚压使其确实粘牢于地面。

5)上胶要均匀，刮刀涂布锯齿大小适中。

6)铺设地砖时最好不要直接踩到钢铺好的地砖上去，铺设另一片地砖，尽量做到人与地砖成面对而往后铺设，并用力往前推。

7)铺上的地砖要贴紧，压牢，手边随进有一浸过水面于的抹布用来擦去从缝中挤出的胶水及地砖上的痕迹，并有助于压实地砖，减轻手的负担。

8)接墙脚处边片，可用适当的截切方式裁出所需大小，将一片地砖准确的置于靠边紧临地砖上，另取一片地砖准确紧靠墙边后平整的于前块地砖上，以此地砖作基准然后沿此记录线裁切后即可完成铺设，请注意此边片地砖是准确的铺上面非挤进去的。

9)圆柱型或不规则型脚柱地方，请先以纸板描绘出实际之形状再作记线于地砖表面后裁切。

10)铺上地砖等30分钟后，检查是否有不牢或其他不良现象有则修之，用压轮全部压一次，避免地砖翘起及贴合不牢。

地面清扫修、括胶、铺设、修边。

2)贴合度，地砖与地面之间完全贴合牢固。

3)对角对度，相鄰地砖之间的接缝应不大于1MM。

4)地砖平整度，除原始地面不平面造成地面不少许高低不平外，是否有翘边、松动等现象。

1)完成铺设工作后应仔细检查每一片地砖是否确实粘牢于地面上。于完工后可用水腊或地板腊（切记不可使用醇类或洒精或煤油等），以除施工所留下之污点，并可地砖表面保养。在完工后七天内切勿令地板受潮。

2)平常之清洁，可先以扫把将灰尘扫除再以抹布擦拭，如必要时可加入适当之地板腊或水腊以求更加之清洁，保养地；　效但请勿用过多的水来清洗。

3)在地板放置物时，应辟锡重物在地板上拖擦，其接角面不宜太小，必要时可用要块作垫。

4)在地板上行走或作业时，不能穿有金属钉的鞋子，更不能用锐物硬物在地面上划擦及敲打。

建立由项目经理全面负责，技术负责人具体指导，质检员监督检查，施工班组自检自查的三级质量管理体系，形成一个横向涉及各装修、安装分项作业工种，纵向从项目经理到施工班组作业人员的质量监督矩阵式管理网络。

（1）根据ISO9001质量保证体系标准，我们制定三级质量保证计划。第一级质量保证计划是公司总工程师签发的质量保证计划主要内容有：

1）审批认定本工程的最终质量目标。

2）审批本工程的施工组织设计。

3）认可本工程的技术质量负责人。

4）认可本工程的技术质量标准。

（2）第二级质量保证计划是我公司室内装修工程中的技术负责人签发的质量保证计划，主要内容有：

1）深化本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织方案。

2）审批本工程各道工序的质量目标。

3）审核本工程的技术质量标准。

5）建立质量控制网络，并根据实施情况下达管理指令。

（3）地三级质量保证计划由项目部各作业线施工员核定质量保证计划，主要内容有：

1）各分项工程的设置方案。

2）各工序的施工要点，技术措施。

3）各工序的质量标准。

（4）工程质量管理控制

1施工准备过程的质量控制。

1）优化施工组织设计，编制工序的作业设计与技术标准。

2）组织好图纸会审工作，并作好分级技术标准。

1）严格按质量管理程序控制施工过程。

2）在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量管理小组。

3）采用质量控制中的因果分析图、质量对策表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病症”，对“症”下“药”。

4）严格遵循PDCA循环过程，有步骤地开展质量管理小组活动。

（5）质量检测及技术措施

1）各分项工程质量严格执行“三检制。”对各班组施工质量层层把关，做好工序交接与质量等级的验证工作。

2）所有原料、半成品必须有合格证（材质证明）各类饰面材料须逐块检查验收。钢材、水泥应有复杂的试验报告，不允许不合格品投入使用。

3）所有隐蔽工程记录必须经建设单位验收签字认可，才能下道工序施工。

1）技术交底制度：坚持及技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺，新技术，针对特殊程序编制具有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行，因技术措施不当或交底不请而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

2）材料进场检验制度：本工程的钢材、水泥、饰面材料等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家标准要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

3）样板引路制度：施工操作注意工序优化、工艺改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积施工前做出示范样板，包括样板墙样板拄样板间样板件等，同意操作要求明确质量目标。

4）施工挂牌制度：主要工序如基层、贴面工程等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并作想应的图文记录，作为重要的施工档案保证。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故要追究有关人员责任。

5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交换检制度，自检要作方案记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质检员、班组长检查。并做出比较详细的记录。

6）质量否决制度：对不符合质量目标的分项、分部工程必须进行返工。不合格工序流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分项工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

7）质量文件记录：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实祥尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序的交接处理应详细记录当时的情况，理请各方责任。

8)技术资料管理制度：编制、整理和汇总的技术资料，应做到与施工过程的实际情况相符，并做到分类科学，其中的图表规格，填写方法、计量单位、符号使用等，均应按国家验收标准规范JBJ300—88和城建档案鄂建[2000]007号文件执行。

本项目的分项、分部较多，有的专业性较强，施工中对施工顺序、环节和系统技术资料严格控制，每天做好施工日记，，按分项、分部工程做好安全技术交底，按规定索要原材料、成品、半成品出厂合格证书，按国家施工规范要求做好取样试验和隐蔽验收记录，同时，每个分项工程结束后，要有分项质量检验评定资料，每个分部工程工程完工后，都应有质量评定汇总，全部施工技术资料要在竣工后验收，按合同要求规定的时间移交给建设单位，但最迟不的超过三个月。

9）工程质量等级评定、核定制度：竣工工程应先由施工企业按国家有关标准，规范进行质量等级评定，然后抱当地工程监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量登记核定或定为不合格的工程不得交工。

10）竣工服务承诺制度：工程竣工后想业主出具质量保修书，质量保修书中应当明确建设工程的保修范围，保修期限和保修责任。

12）工程质量事故报告及调查制作：工程发生职员事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢救及保护工作。对事故上报不及时或隐瞒不抱的要追究有关人员的责任。

1）严格遵守成品保护教育制度，提高成品保护意识。

2）设专人负责或成品保护工作。

3）对即将完成或已完成的部位及时封闭。

4）严格遵照施工顺序，先上后下、先湿后干、先管道试压后封面板。

5）高级木制板材、石膏板、家具等安装后在运输中要加以覆盖和保护，进入现场后入库保存。

6）各种门框、高级木门等安装后用三合板保护，任何地面不得直接搅拌或存放灰浆。

7）窗台和楼梯踏步可用纤维条进行保护，保护的用料应周转使用LY／T 2380-2014标准下载，形成地面应用木板加彩条布进行保护。

8）木门框油漆之前之前包铁护口保护，卫生间的器具应用木罩保护，门窗玻璃及小五金装完后，应派人看管，并负责开关创扇。

9）所有半成品存放均应有防水措施。铝合金吊顶板、轻钢龙骨都必须分规格用木方垫好，防止雨水侵蚀后变色。

10）面砖、缸砖、面用棉毯和胶合板保护，任何地面都不得直接拌合、存放灰浆，施工完毕随即封闭房间。

1、建立有效的施工进度控制的组织体系是确保工期的前提，为此，项目将建立一套以项目经理和专业工种负责人为骨干的施工进行控制网，确定进度控制工作制度某高速公路连接线立交工程施工组织设计，并及时对影响工期进度的因素进行预测、分析以便提高改进措施和方案，建立一套计划、执行、检查、调整的工作程序。

2、作好施工配合及前期施工准备工作，拟订施工准备工作计划，安排专人逐项落实，确保后勤工作的高质、高效。

3、根据总工期目标，在施工中紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去平衡劳动力。