施工组织设计下载简介

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武隆县污水处理厂污水收集系统工程施工组织设计

第一章 总说明 1. 1 编制依据 1. 2 工程概况 OO NOHM MMM 1.3 工程特点 第二章 施工总进度计划 第三章 主要施工方法 3.1 轴线、标高测量控制 3.2 土方工程 3.3 基础工程 3. 4 主体框架工程 3.5 砌筑工程 3.6 X 3. 7 设备安装程序 Z 3.8 管道安装工程 3.9 电气安装 3.10 供配电系统调试无负荷联动试车 第四章 施工总平面布置 4.1 施工用临时设施布置 4.2 施工临时道路

4.3 施工用电、用水布置 第五章 施工组织安排 5.1 组织机构 5.2 劳动力配置 5.3 施工机械及机具的配制 OO NOHM MM 5.4 周转料配置 5.5 材料设备供应 第六章 保证措施 6.1 质量目标及保证措施 6.2 安全保证措施 6.3 文明施工保证措施 第七章 降低成本措施

为使业主全面了解施工的总体部署、设想、施工方法及特殊措 施，本施工组织设计是依据下列文件进行编制的。 一一中仪国际招标公司《三峡库区水环境项目武隆县污水管网 二期建设工程总承包C标段招标文书》及答疑。 2 C 一一中煤国际工程集团重庆政设计研究院 《武隆县污水处理厂 污水收集系统工程C标段》的有关图纸、资料。 一一施工现场的环境及交通情况 ? 一一国家现行施工验收规范及工程质量验评标准。 重庆市现行施工、技术、质量、安全文件。 R 我公司IS09001贯标文件要求和作业指导书。 一参照我公司在类似工程中取得的成功经验。

武隆县污水处理厂污水收集系统工程C标段为国家投资的重 庆市重点工程，主要由乌江南岸、乌江北岸、长头河、体育场、大 木桥、复康医院、中堆坝七个污水提升泵站及压力管道组成。设计 按6度烈度设防，抗震结构等级三级。南北大泵站按20年一遇洪水、 其余小泵站按10年一遇洪水设防，结构合理使用年限50年。

北岸污水提升泵站位于仙女路南侧、世纪广场东侧，规划远期 设计水量18000m/d左右，近期水量9000m/d，总占地面积400m²。 南岸污水提升泵站位于环城路北侧、人民广场东侧，规划远期设计 水量12000m/d左右，近期水量6000m²/d，总占地面积300m²。长头 河、大木桥、体育场、中堆坝、复康医院的五个污水中途提升泵站 规划设计水量1000～2500m²/d，各泵站占地面积约120m²左右。南、 O 北两岸泵站泵站基础为C25人工挖孔桩，护壁为：C15混凝土钢筋， 保护层厚度35mm。基底置于中风化基岩上，设计天然单轴抗压强度 标准值Frk=49.7Mpa；泵房部分及出水井土建均采用钢筋砼现浇结 构，变电所及控制室附属采用框架结构，泵壁为C30、S8砼浇筑T／CECS 776-2020标准下载， 其余为C25砼浇筑。五个小泵站为板式基础，基底承载力不低于 200Kpa；泵房地面以下部分及出水井土建均采用钢筋砼现浇结构， 泵壁泵底为C30、S6砼浇筑，其余为C25砼浇筑；其它附属建筑采 + 用砖混结构。 污水管网主要由南岸污水泵站至污水处理厂、北岸污水泵站至 K大 污水处理厂、中堆坝污水泵站至污水处理厂、复康医院污水泵站至 北岸污水泵站、大木桥污水泵站至JB管段、体育场污水泵站至C6 管段六段管道组成，全长约4.5公里。污水管道采用离心球墨铸铁 管橡胶圈承插连接形式理设（中堆坝至长头河段管道采用钢管内外 防腐并作满包砼基础并且管道外采用铅丝笼条石防护）。地基承载力 不低于0.2Mpa

1.3.1本工程位于武隆县区沿江地段，地势高低不平，施工场 地较为狭窄，施工时需修建临时道路，并要进行合理的施工平面布 置。 1.3.2本工程污水管道施工点较散且线路较长约5公里 1.3.3基础挖孔桩较深（约25m)，为保证工程的安全顺利进行 需采用鼓风机向井内送风。 1.3.4工程中另一难点是与其它单位施工的管道连接，因此在 施工中注意标高及相互协调工作。

本标段施工总进度计划是根据中仪国际招标公司提供的招标文 件要求编制的。 根据工程特点，我公司认真研究并结合自身底实力水平，决定 2 施工工期为175天（见进度控制网络图）。力争提前全面峻工交付使 用。

加强测量人员和技术人员的业务能力及责任心要充分胜任其测 量工作，掌握测量技术和测量方法，适应工程的需要。 仪器必须经过检定，并应在检定周期内使用，有专职测量人员 负责。

3.2.1工程特点 3.2.1.1施工前须对周围上、下管线、电缆线等查明，必要时 采取防护措施。 3.2.1.2基础挖孔桩超深注意采取施工安全防护措施。 3.2.1.3地势起伏较大注意标高控制。 11 3.2.2土方施工准备工作 3.2.2.1必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交 底。 3.2.2.2 绘制土方开口示意图及平面图。 11 3.2.2.3从事土方作业人员必须具有技术等级或经过专业培 训，其他人员必须经过入场三级安全教育。 3.2.3基槽、坑施工 3.2.3.1土方开挖主要采用机械开挖，人工配合。挖至基底 预留200mm厚土层，用人工清底，以防扰动原土层。基坑底部两侧 设300×400mm明排水沟，每间距15m设一集水井。集水井尺寸500

3.2.1.1施工前须对周围上、下管线、电缆线等查明，必要时 取防护措施。 3.2.1.2基础挖孔桩超深注意采取施工安全防护措施。 3.2.1.3地势起伏较大注意标高控制。

底。 3.2.2.2 绘制土方开口示意图及平面图。 3.2.2.3从事土方作业人员必须具有技术等级或经过专业培 训，其他人员必须经过入场三级安全教育。 3.2.3基槽、坑施工

预留200mm厚土层，用人工清底，以防扰动原土层。基坑底部两侧 设300×400mm明排水沟，每间距15m设一集水井。集水井尺寸500

×800mm明排水沟，井内设钢筋笼并外包筛网。 3.2.3.2排水汇集点由业主提供，再由雨排水并的位置处均布 设排水沉淀池。排水沉淀池的作法：是普通砖砌成，壁厚240mm，内 侧抹灰，尺寸2×2×3m，溢流孔设在适当高度的位置上。 3.2.3.3管道基坑采用单侧一级井点降水。 3.2.3.4浅基础遇较软土层不宜做基础承力层时，应进行超挖 ? 并用碎石或砂分层回填并夯实至设计基底标高。 3.2.3.5基底清理干净，及时同监理单位及设计单位进行基坑 土壤鉴定，并填写验收单。 3.2.4基础挖孔桩 3.2.4.1施工工艺： 放线定位→砌筑井圈→复核轴线→挖孔→清孔→吊放钢筋 笼→浇捣孔芯砼→挖地梁基础→扎筋→支模→浇地梁。 2 3.2.4.2施工注意事项： Z a.放线定位时特别注意柱中心线和轴线的关系。 一 b.轴线控制：开挖一段桩基后应在桩壁上画上交叉轴线标记， 以便及时进行校核清挖。 c.隐蔽验收：在监理工程师的见证下，对第一批坑底岩层作好 试件用塑料布密封并用柔性材料保护好立即送实验室作试压，其试 压结果达到设计地耐力强度后，请设计、质监站、地勘部门、监理 单位、建设方一起进行验底。

①桩孔开挖 开挖由人工辅助机械从上到下逐层用镐、撬进行，遇坚硬土质 用锤、针破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边。开挖过程中，注 意弃土应堆放距孔井1.8m以外，防止坠落入井内伤人。 ②运输 在地面搭设手摇葫芦，人力提升，弃土石由手推车运送。地下 水采取随挖随用吊桶并同泥沙一起吊出，如渗水量大，就在桩侧挖 集水坑，用潜水泵将水抽出。人员上下用简易爬梯。见下图：

③护壁 挖孔桩的护壁采用现浇钢筋混凝土，每段护壁长1000。每节护 壁模板采用四个90度弧段的定型钢模拼装而成，钢模板面采用3mm

厚铁板，由弧形钢筋构成横肋，共设有三道纵向钢筋，形成一个稳 固的弧形框架。各弧段间用钉连接勾环的形式进行连接，第一节护 壁的混凝土将高出地表200，以便挡水和在上面作轴线标记。 ④挖孔桩的钢筋 挖孔桩钢筋，采取在现场平卧绑扎成钢筋笼，吊入挖孔桩坑时 注意防止钢筋笼扭曲变形，在钢筋笼内焊接加劲筋及井字加强撑。 1 柱插筋采取上、下井字形钢筋焊接固定，挖孔桩钢筋在桩口用钢管 架固定。 ③砼浇筑 1 砼浇筑采用由串筒注入的常规施工方法进行，每浇筑50cm应振 捣一次，并要求每根桩应连续浇筑一成完型，以防发生夹层断桩现 象。 3.2.5文明施工及质量安全保证措施 3.2.4.1测量员坚守岗位利用水准仪给出足够的挖土标高，并 K 严格保证基底标高的准确。 K 3.2.4.2 测量基准点应定期复测，保证其准确性。 3.2.4.3及时同监理单位、设计单位进行基底土壤鉴定。隐蔽 验收记录及技术复核记录要及时齐全。 3.2.4.4严格执行“挖土机要求操作规定”和“挖土工程安全 技术交底”中各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。 3.2.4.5照明设备及蛙式打夯机等电气设备应设漏电保护器，

操作人员应穿戴绝缘防护用品。 3.2.4.6车辆装土不能过满，防止运输过程中渣土掉落。 3.2.4.7在已有建（构)筑物临近挖土时，需采用人工挖土，并 适当减小放坡坡度的方法进行保护，坡上抹上30mm厚水泥砂浆护坡

3.3.1基础施工流程

3.3.2.1本工程使用的各种规格的钢筋，必须有出厂格证 和复检报告。 3.3.2.2所有钢筋均在钢筋加工车间内机械加工制作，人 工绑扎。 3.3.2.3制作时严格按设计施工图和国家规范进行。对成 + 型钢筋加强管理，做好标识。 S 3.3.2.4成型钢筋用汽车运至基础坑边，垂直运输采用人 工传递就位。 3.3.2.5钢筋马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作， V? 并在钢筋安装过程中按设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应 1 提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。 3.3.2.6柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同 +T 底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。 X? 3.3.2.7 绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人 操作时应注意安全。钢筋绑扎完应及时检查验收，

3.3.3模板工程施工

3.3.3.1模板采用定型组合钢模板、U型卡、勾头螺栓连接 型扣件加对拉螺栓固定方法，缝隙与特殊部位用木模板安装

3.3.3.2对于一般结构模板支撑系统采用Φ48×3.5脚手 钢管，立管接头采用对接扣件；接头位置严格按规范要求设置 水平拉杆竖向间距≤1.5m。 3.3.3.3对拉螺栓的间距及直径必须根据砼对模板的侧 压力计算方可确定。 3.3.3.4模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时 1 要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确性。 3.3.3.5钢模板安装前应涂刷脱模剂。 3.3.3.6模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行 下道工序

3.3.4.1砼采用自拌砼，1t汽车运输人工浇筑。 3.3.4.2砼的坍落度控制在3～5cm。 人 11 3.3.4.3砼浇灌前，必须有监理的钢筋隐蔽鉴证，并且需 执行其它专业会鉴制度。 3.3.4.4砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽 视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作 用。 3.3.4.5在振揭时严禁振动棒接触地脚螺栓、预理件的爪 子、对拉螺栓及止水带，以防变形和位移。

验。 3.3.4.7按照国家规范要求留置砼试块，砼试块的制作和 取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。 3.3.4.8砼浇筑后应做好养护工作，

3.3.5.1填土前，应对基础工程进行检查和验收，并作出 记录。 3.3.5.2填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳 定性，如设计无要求时，应符合下列规定： a碎石类土、沙土可用于表层下的填料。 b含水率符合压实要求的粘性土，可作各层填料。 c碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求 填方。淤泥和淤泥质土不能用作填料。 3.3.5.3人工回填后，分层用蛙式打夯机夯实，并按规定用环 取样做密实度检验

本标段水泵房采用现浇式钢筋砼框架结构景观井盖做法标准.pdf，柱、梁、板支模见

示意图。 3.4.1框架工程施工流程

3.4.2钢筋工程施工

快速公交道路施工组织设计3.4.2.1施工现场设钢筋加工区

3.4.2.3进场的钢筋分规格和材质堆放，复试合格后要挂标识 ，加工完的成型钢筋整齐堆放置，各种不同形式钢筋分别挂标识 单，要求明确数量和部位。 3.4.2.4钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。 3.4.2.5对于同钢筋相碰难以埋设的预埋管件，不能随意切割 筋，必须同有关人员一道商量解决。 ? 3.4.2.6严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。 3.4.3模板工程施工 3.4.3.1框架柱梁均采用组合式钢模板。 3.4.3.2模板使用前必须修整完好，并涂刷脱膜剂。 3.4.3.3对拉螺杆张紧拉直，严禁使用坏扣的螺杆。 3.4.3.4支模时应利用仪器检测确保标高准确且平整。 1 3.4.4砼工程施工 Z 3.4.4.1 砼采用砼1t汽车运输，人工浇筑。 K 3.4.4.2 坍落度控制在3～5cm。 3.4.4.3为保证砼不产生离析，在浇筑柱时设置串筒，减少砼 由下落高度，保证砼的质量。 3.4.4.4浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污清理干 ，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得 有积水

3.4.4.5对施工缝浇筑砼前进行冲洗，但不能有积水，并浇筑 前应在施工缝上铺以50mm厚与砼内砂浆成份相同的砂浆。 3.4.5文明施工及质量保证措施 3.4.5.1运输车出场应清洁轮胎，防止污染公路。 3.4.5.2浇筑现场应由专人指挥，遵守操作规程。 3.4.5.3钢筋进场应有质量保证书，并经复试合格。 3.4.5.4砼振捣应密实，不应漏振