钢结构施工方案总结

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钢结构施工方案总结

1、安装主要程序 吊装时,先安装柱,后施工夹层,后吊屋面梁。 具体安装顺序为:柱→梁→柱支撑系杆→屋檩→墙面板→屋面板。 1.1、柱安装 检查复核基础的轴线、标高及预埋件(螺栓)的位置正确性,符合要求后,在基础顶面作出标记,作为吊装柱的校核点;找出柱的重心和中心线,设计吊点位置,进行绑扎吊装;首先用30T汽车吊将列钢柱吊装就位,钢柱经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检查,如有偏差用螺旋千斤顶进行校正。校正后为防止钢柱位移,在柱四边用10mm厚钢板定位,电焊固定。钢柱复校后,再紧固锚固螺柱,并将承重块上、下点焊固定,防止走动。钢柱复校后,在每个柱周围搭设脚手架,以为屋面梁吊装作准备。若基础不平整,参见附图处理柱脚底板。 处理柱脚底板流程 1.2、屋面梁安装 屋面梁根据初步设计,采用20t汽车吊,屋面梁在现场地面拼装,2点起吊进行吊装,就位后较正、固定。 梁由展厅结构纵向两侧处开始吊装,利用经纬仪使梁校正固定,然后再吊装第二根梁,第二根梁安装校正固定后,用拉索临时拉紧,控制平面外的晃动(两侧对称拉); 随后安装刚性联系梁。依次反复。 屋面梁的现场组装,按构件的几何尺寸要求,构件编号的运输单元,吊装的指定位置,进行预拼装,检查螺栓孔无误后,插入普通预紧端面螺栓,再拧入高强螺栓。 吊装绑扎要保证吊装稳定性,高强螺栓终拧结束,采用双机四点绑扎,吊装前在梁端用麻绳系牢,随构件的升高而放松。 屋面梁临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点处应穿入的数量必须由计算确定,应符合下列规定: 1.2.1、不得少于安装孔总数的1/3; 1.2.2、至少应穿两个临时螺栓; 1.2.3、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%; 1.2.4、扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。 屋面梁要检验校正其垂直度和长度方向的正直度,垂直度采用挂线锤检查,正直度用拉紧的测绳进行检验。用缆风绳临时固定第一榀梁架。 1.3、支撑、屋檩的安装 屋面梁两端高强螺栓终拧结束后,可进行支撑吊装水平支撑及垂直支撑尽可能在地面组合成吊装单元,以减少高空作业时间,提高吊装效率。 檩条吊装至屋面及时散开,以免造成集中荷载,使门型框架变形。在安装完第2榀屋面梁的同时,随即安装屋面梁间支撑以保证整体稳定性。利用手动滑轮和小型卷扬机等安装屋面及墙面小构件,安装墙板,屋面板及照明,消防等设施。 屋檩安装应注意摆向一致,美观整齐,安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛,防止松动; 墙檩在地面组成片状安装,可减少高空作业。 1.4、暗扣式压型彩钢板、EPS夹心板安装(屋面、墙面) 彩钢板及夹心板应平放,防止重压,采用专用扁担吊装,屋面彩钢板宜从合理方向铺设,铺设应平整,搭接良好牢固,特别要注意屋脊、保温层、泛水、采光孔等处的施工质量,不得有渗漏;墙面板彩钢板从下往上铺设,配备好轻巧挂梯,供人操作,应控制搭接一致,螺栓拧紧。 2、涂装 钢结构在工厂完成底漆和中间漆; 现场待钢构件全部安装完毕后进行面层的最后涂装。 涂装时,涂刷应均匀、顺畅,不能出流痕、挂滴、保证涂刷层厚度;第一遍涂刷完后,一般间隔24小时左右,进行第二遍涂刷。 涂装开始时应注意不同的部位不同的要求,不要乱涂、错涂。 3、连接工艺 整个厂房结构主要采用高强螺栓连接,局部地方采用焊接或普通螺栓连接。 3.1、高强螺栓连接 根据国标规定,钢结构用高强螺栓连接副为:一个螺栓,一个螺母和一个垫圈。 3.2、施工工艺 柱、梁间及梁间连接均采用10.9级承压型高强螺栓,高强螺栓材质20MnTiB,普通螺栓为Q235,焊条采用E4303,锚栓为Q235钢。 3.3、连接板安装 连接板不能有挠曲变形,否则应矫正方可使用。两个连接构件的板厚不同,为保证构件与连接件紧密结合,对于板厚差值作如下处理: 3.3.1、间隙d≤1.0mm可不作处理; 3.3.2、d=1.0—3mm,将厚板一侧磨成1:10的缓坡,使间隙小于1.0mm; 3.3.3、d>3.0mm,加垫板。 3.4、高强螺栓安装和紧固 高强螺栓连接副应在同一包装箱中配套使用。施工中有剩余时,必须按批号分别存放,不许混放混用。 构件的应保持干燥,不得在雨中作业。 高强螺栓安装时,应用尖头棒或冲钉对正上下或前后连接板的螺孔,将螺栓自由插入,临时螺栓穿入数量应符合下列规定:不得少于安装总孔数的1/3;至少应穿两个临时螺栓;穿入部份冲钉,则其数量不得多于临时螺栓的30%。 在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,应顺畅穿入孔内,不得强行敲打。 紧固螺栓必须分两次,初拧和终拧。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%,终拧扭矩值: 同一连接面上的螺栓,应由接缝中部两端顺序进行紧固,工字形构件的紧固顺序是:上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的螺栓,应在当天终拧完毕,外露丝牙不得少于2扣,高强螺栓采用电动扳手进行紧固。电动扳手不能使用的场合,用测力扳手进行紧固,紧固好的在尾部作好已紧固标记。 为保证高强螺栓的施工质量,对用于紧固高强螺栓的电动扳手要定期进行校验。对已紧固的高强螺栓在施工人员自检,互检的基础上,由专职人员进行验收。对终拧用测力扳手紧固的高强螺栓,仍用测力扳手检查其是否紧固到规定的终拧扭矩值,抽查率为每节点处高强螺栓量的10%,但不少于1枚,如发现质量有问题,应及时返工处理。 4、测量校正 测量工作开始前,先要核对钢尺,土建施工单位,构件制造厂和安装单位三方必须使用同一标准核对的钢尺,并规定钢尺的统一拉力,经纬仪,水平仪和其他测量工具都必须核对准确。 轴线对行列定位轴线的偏移量    Δ≤5mm 基础标高(钢底板)    ±3/5mm 梁的挠曲矢高    f≤H/1000<15mm 柱垂直度    ≤H/1000 基础上定位轴线    精度1/15000 安装位置线及辅助线    精度0.5mm 每装一个单元,都要校正,先校标高。钢结构工程完工后全面检查定位轴线、标高、垂直度、偏差等,作好详细的书面记录。 5、土建与钢结构的协调配合 5.1、钢结构与土建施工,应在熟悉图纸的基础上,按进度安排组织施工,本工程展厅墙面砖砌1.2米高,以上为彩钢板墙面,施工时合理安排进度,保证土建按时完成。 5.2、钢结构与土建在工程量相对集中的施工阶段,考虑合理安排以避免人员交插。以减少作业面上的人员数量。 5.3、机械的配备,应按照钢结构及土建施工的需要进行合理的调配保证施工顺利进行。

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