施工组织设计下载简介

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兰州大学第二医院工程安全施工组织设计

1、兰州大学第二医院医疗综合楼工程位于兰州大学第二医院院内（兰州市翠英门80号）。为一栋地下三层，地上十六层的框架剪力墙结构的建筑物，由主楼和裙楼组成，其中主楼地上16层，裙楼地上4层(局部6层)，建筑面积为109505m2，占地面积为10.3万平方米,建筑物主屋面檐口高度为68.25米,筏板基础。

2、该建筑物是一栋集门诊、医技、手术、住院为一体的医疗综合楼，其主要功能分区为：地下二、三层为停车库及设备用房，战时为六级人防人员掩蔽部；地下一层为核医科、中心供应、洗衣房、贵宾门诊，健康体检中心等；一层为门诊大厅、住出院办理大厅、急救中心、门诊医技等；二层为急诊留观、门诊医技；三层为门诊医技；四层为手术中心及重症监护室；五层为行政办公用房及净化设备机房；六层为产科及新生儿科；七至十六层为住院部标准护理单元。

根据建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《建筑施工高处作业安全技术规范》和《钢结构设计手册》，结合施工作业中的具体实际，经工具化、定型化、安全使用，方便拆装为目的，设计了适用于高层建筑及多层建筑施工的支撑体系与脚手架分设的型钢卸料平台，主要用于建筑主体工程、砌筑工程，如转运钢架杆、模板、方木、砖块等施工作业。

1、主梁为I14工字钢，次梁为[10槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接杭州萧浦水利工程建设有限公司七都溪治理三期工程施工组织设计1标，脚手架平面尺寸为4000×2200㎜2（详见平面图）

主梁2根，长度4500㎜，前端两侧边焊接4个Φ16㎜的吊环，主梁两侧边靠近次梁处焊接8个Φ50㎜的套管，长度100㎜。

次梁4根，长度2200㎜，次梁外侧焊接4个Φ50㎜的套管，长度100㎜。

钢平台里侧设置高1200㎜宽640㎜的双扇安全防护门。

根据施工需要，型钢与楼层搭接处事先焊接Φ16的钢筋环，型钢与楼层搭接边搭接长度500㎜，其环内插方钢或钢筋束的销子，以防型钢楼层内滑动。

（二）、钢平台的安装方法

（1）钢平台在地面制作好后，将斜接钢丝绳的一端穿入上层预埋内，用绳卡固定牢固。

（2）用塔吊将斜接钢丝绳的下端穿入主梁两侧边吊环内，绳不要绷紧，用绳卡固定，主梁侧边斜拉钢丝绳设置M22的花篮螺栓拧紧，然后用塔吊将钢平台吊上操作层进行安装固定。

(3)铺设脚手板并固定，安装两侧及前面防护栏杆和安全门，用密目安全网全封闭，并设置200㎜高的挡脚板。

（4）用花篮螺栓调整拉紧4根斜拉钢丝绳。

（5）明显部位设置限载重量标识牌。

钢平台安装完毕后，由项目部经理组织施工员、安全员、架子工班长一同检查验收，验收合格后方可投入使用，填写检查验收表，验收人必须本人签字。

（1）钢平台不准长时间放置架杆、模板、砖块及其它材料，要及时运走。

（2）塔吊吊运材料过程中应设专人指挥不准碰撞钢平台。

（3）装卸完材料时应随时关闭安全门、插好门销。

（4）任何人不准随意拆卸钢平台上的螺栓、安全门、安全防护网。

（5）项目部指定专人负责管理，并经常进行检查维修。

（1）本悬挑式钢平台是根据《建筑施工检查标准》（JGJ59—99）制作的，应严格遵守建设部的“一标三规范”以及本公司的安全生产规定。

（2）焊接钢筋环的直径不得小于Φ16。

（3）钢丝绳的长度按楼层高度而定，必须满足设计强度的要求。

（4）悬挑式钢平台不宜设在阳台部位和现浇带的部位。

（5）本料台的最大载重量为1吨，必须设限载牌。由负责人严格控制。

（6）凡参加拆装平台的作业人员，必须是经劳动部门培训合格，持证上岗的架子工，拆装前项目部认真进行详细的安全技术交底，接受交底人必须本人签字。

（7）拆下的部件放到楼内，人工转移到楼面，用塔吊吊下，不准向下抛仍，以免造成部件弯曲、损坏或伤及他人。

（六）、钢平台的设计计算

①脚手板400N/㎡×3m×3m=3600N

②7层板50N/㎡×（3m×3m+0.2m×9m）=1152N

③1根I14169N/m×4.5m×2=1520N

④1根[10100N/m×3m×4=1200N

⑤钢管Φ4838.4N/m×(3m×6＋1.2m×10)=1152N

每根工字钢梁所承受的恒荷载为：

Q1=1.2×[1/2×(3600×540＋1200＋1152)＋1520]=5719N

Q2=1.4×(10000＋2000)=16800N

(3)强度验算（图2）

Mmax=1/4P.L

=1/4×6.35×3

轴力N=FBX=10.89KN

该钢梁为压杆件,选110查表得:

WX=49㎝2WY=9.6㎝3IX=245㎝4

IY=32.8㎝4A=14.33㎝2γX=1.05

Mmax/γXWX=4.76×106/1.05×49×103

=92.51N/㎜2＜f=215N/㎜2(安全)

q1=[（3600＋540＋1152＋600）×1.2＋16.8×103]=2KN/m

b、最大剪力Qmax=1/2q1L=1/2×2×3=3KN

c、最大力矩Mmax=1/8q1L2=1/8×2×32=2.25KN.m

WX=39.7㎝3IX=198.3㎝4

γX=1.05SX=23.5㎝3[f]=215N/㎜2

Mmax/γXWX=2.25×106/1.05×39.7×103

=53.981N/㎜2＜[f]=215N/㎜2(安全)

偏于安全计算,钢平台侧边两道钢丝绳均以一道受力计算选用安全系数[K]=10;

T=FAC=14.41Kn

a、选用6×19－15.5钢丝绳的破断拉力F=152KN

K=F/T=152/14.41=10.55＞[K]=10(安全)

a、C点焊缝验算：（图4）

FAC=14.41KN

γG=FGy=FAGsinα=9.51kN

Nc=Fcx=FACcosα=10.95kN

σf=Nc/(0.7heΣLW)

=10.95×103/0.7×8×2(50－10)

=24.44N/㎜2＜1.22×160

Tf=TL/0.7heΣLW

=0.95×103/0.7×8×2(50－10)

=21.33N/㎜2＜160N/㎜2

为了便于施工，在南北侧安装施工电梯。施工电梯由厂家专人负责安装，本次安装利用提升自身系统进行，结合施工现场及《使用说明书》中的各项步骤及安全操作规程精心施工。

施工电梯升降机基础处理的好坏，对整个升降机正常可靠地施工起着重要的作用。升降机的基础按照基础施工图施工。

在安装升降机地点4×5米范围内，清除堆放杂务，平整地面。

将地面必须夯实、找平。在夯实的基础上按基础图浇注混凝土

基础，并在基础上预留6个200×200毫米和1个200×400毫米的地脚螺栓孔。基础的混凝土标号应大于C30，地脚螺栓孔浇注混凝土标号应大于C30，混凝土基座应用水平仪找平。

为确保升降机安全快速地安装，在正式安装升降机主体部件之前，应确保以下准备工作。

1、安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安

装许可。安装现场配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为卷扬机额定电流的1.2～2倍，卷扬机工作电源电压值上下波动不得超过5%。

2、备运输和堆置升降机部件的道路和场地。

3、具备合适的起重设备及安装工具。

4、必须按要求制作好基础。

5、对使用过的升降机，进场后应检查零部件是否变形、损

坏以及滚轮和钢丝绳是否即将磨损到极限尺寸，并修复或更换。

1、将安装场地清理干净，并作出标示，禁止非工作人员入内。

2、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。

3、安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。

4、使用安装吊杆时，不允许超载。安装吊杆只能用来安装或拆卸

升机零件部位，不得另做它用。

有悬挂物或吊臂未用插销锁定时，不允许开动升降机。

降机运动部件与建筑物和施工设备（如脚手架）之间的距离

次启动吊笼前，应先检查吊笼运行通道是否畅通。如有人在

笼内，导轨架或附墙架上工作。严禁开动升降机；吊笼运行时，严禁有人进入护拦内。

笼上所有零部件，必须平稳放置，不得超出吊笼。

全作业人员应按高空作业的安全要求，系好安全带，穿防滑

鞋，不得穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。

作业时，必须将操作按钮盒上的电源开关扳至“总停”位

（四）、防护拦及底盘的安装

防护拦及底盘的安装、只有在混凝土基础达到许用强度后,才能进行

1、扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。

2、在底盘上安装两节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩

住基础钢筋与底盘适当紧固。

盘与附着墙面的相对位置，使导轨架中心位置与附墙预埋

件中心对正，且保证底盘两对应端点与附着墙面距离相等。

经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1.5mm，

并用钢垫片将底与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立管端面的水平度，误差不得超过1mm。

调整符合要求后，进行第二次灌浆，将地脚螺栓固定，必

须选用高标号水泥，同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。可以在底盘中部积水处留排水槽。

待二次灌浆达到许用强度后，用350N.M的力矩拧紧地脚螺

栓,并再次进行调整,符合要求后,用450N.M的力矩进一步紧固。

在底盘四周安装防护栏。

将吊笼缓冲弹簧装入底盘。

1、检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物

吊笼上刹车机构是否松开（此时笼门应关上，起吊用绳应

滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。

起重设备吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，

使用准确就位在缓冲弹簧上。

起重设备加装2—3节标准节及天轮装置。

绕钢丝绳（按以下步骤操作）

方法按电路图给施工电梯通电，放出一定长度的钢丝绳，使其

依次穿过重量限制器滑轮、天轮，然后放绳并穿过吊笼上滑轮，然后将钢丝绳绳头用三个绳夹固定好。（每个绳夹之间的距离应为6—7倍的钢丝绳直径，三个绳夹应首先紧固最靠近滑轮的一个，当钢丝绳使用时间在一个月后，绳夹的螺母要重新拧紧）。

方法步骤5暂缓执行，在场地上将2—3节标准节和天轮装置

联接在一起；施工电梯安装在底上，通电后一次放绳25米左右，预先按方法穿好钢丝绳；然后用起重设备一起吊装，联接导轨架，将绳收紧。

调整吊笼的偏心轴，使各滚轮与导轨架立管的间隙不大于

0.5mm，并使两偏心块与夹轨间隙基本一样。

将小吊臂插入吊笼机架方管的圆孔内。不用时，一定要用插

ⅲ检查吊笼上下运行情况，调整与导轨架轨道的间隙不小于4mm。

1、准备好安装用的随机工具，将标准节头部和联接螺栓涂以适

量黄油，检查卷扬机油面高度，各润油点注以润滑油。

整停层保护系统，使其动作灵活可靠。仔细检查断绳保护系

统是否正常，才可进行接高安装。

装人员不得超过三人，吊笼内标准节不得超过两个，并且安

装人员不得随吊笼运行。

笼载着两节标准运行到距天轮大于2m处停止，吊笼上升时

要注意安全，严防冒顶（可通过安装防冒顶限位实现）。然后，安装人员通过建筑物脚手架或附墙架进入吊笼。

装人员进入吊笼后，打开内侧吊笼门，并将保险销轴穿上，

然后系好安全带，安全带一端与导轮架连接。

上面要求，安装人员进入停在规定位置的吊笼内，这时安装

人员指挥地面卷扬机司机，使其点动卷扬机，放出一定长度的钢丝绳。

后，安装人员松开天轮系统连接螺栓，用小吊杆将天轮系统

下移到吊笼顶上，用小吊杆将标准节吊到导轨架上，用四个M24高强度螺栓连接好，然后再将天轮系统按扎到导轨架上，此时完成了一个标准街的安装。

装人员仔细检查周围JGJ@T225-2010《大直径扩底灌注桩技术规程》.pdf，确无不安全因素时，将小吊杆与天轮

系统脱离，取下安全销轴，离开吊笼并关上吊笼门，点动卷扬机，将钢丝绳收紧，然后将吊笼上到新的程度，准备下一个标准节的安装。

导轨架架高完毕，安装人员指挥卷扬机司机将吊笼停在规定

的位置，安装、调整好防冒顶限位和上限位。限位位置为：距离天轮顶部1米外安装防冒顶限位，距离天轮顶部2米处安装上限位上,述过程要反复调整，确保限位准确。

西安某大学新校区图书馆基坑开挖施工方案注意：严禁安装人员随吊笼一起上下运行。

绳保护系统的调整和测试