施工组织设计下载简介

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凤县人民检察院大楼工程施工组织设计

第七章确保文明施工的技术组织措施

本工程的施工现场位于来凤县武汉大道，是来凤县的重点文明单位，因此文明施工显得尤为重要，本工程文明工地管理目标：州级文明施工现场。

为了保证工程在良好环境下安全、优质、高效的进行，公司采取规范化的现场管理2016版20kV及以下配电网工程预算定额 第五册--通信及自动化工程，制订安全、质量创优措施，落实各项制度，并且狠抓职工教育，使全体人员在安全、文明的环境下施工。

施工现场围墙要封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5m。在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“五图一牌”，内容应详细，字迹要工整规范、清晰。施工现场内要作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。

施工现场各种料具严格按施工平面布置图指定位置存放，要分类分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，砌块成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料间应砌筑标识明确的分格墙，界限清楚，进行堆放，不得混杂。

施工现场材料保管，应依据材料性能采用必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

施工现场严格实行限额领料，领退料手续应齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。

3、施工现场的环境卫生

4、施工现场的环境保护

施工现场要采取多种形式的环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。

施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

5、采取以下措施，最大限度地减少对环境及周围居民的干扰。

（1）合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声。

（2）现场布局：机械加工房采用灰砂砖砌墙，墙上不留窗户。

（3）合理安排早6点到晚22点有效时间工作，砼浇筑时选用低噪声振动器，以减少夜间扰民。

（4）运输材料尽量安排在白天，减少夜间运输机械噪音。

（5）对施工人员实行培训，夜间不得大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。

（6）根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封闭措施，减少扰民。

（7）如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以取得周边相邻单位居住人员的谅解和支持。

6、施工现场的消防保卫措施

建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的正确使用方法。

施工现场的消防道路要畅通，要建立严格的用火用电及易燃易爆物品的管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

施工现场及木工车间、仓库等有易燃品的场区的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。

要加强各队工人的管理，掌握人员数量，签订治安消防协议，非施工人员不得进入施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准后方可进入。

现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，同时还要培训义务消防队，定期组织防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，动火证当日有效，动火地点变换应重新办理动火证手续，仓库和堆放有易燃易爆物的场所严禁吸烟。

第八章确保工期的技术组织措施

一、工期履约的组织保证措施

（1）建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提和保证。因此，公司将对本工程配备优秀的项目管理班子，施工现场的管理人员由公司的技术骨干组成，公司技术部将对本工程成立专门技术组负责本工程的管理和技术指导工作。施工计划安排如下图所示：

（2）本工程实施项目经理负责制，加强实施计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并选择本公司内部建筑业绩突出项目经理担任本工程的负责人。

（3）根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，选派专人逐项落实，确保后勤工作的优质、高效。

（4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工作不放，用非关键工作调整劳动力生产的平衡，使各分部分项工程在时间上、空间上充分利用紧密搭接，从而进一步缩短工程的施工工期。

（5）建立由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态分析管理，找出影响工期的原因，商讨对策，在保证工作质量的基础上不断加快工程进度。

（6）创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工作的利益相结合。

（7）加强与业主、监理、设计和当地相关单位的联系，相互配合、支持与理解，保证施工顺利进行。

（8）密切与气象部门联系，做好夏季防高温、雨季防汛和冬季防寒的准备工作，一旦出现不利天气，尽快做出相应对策，保证施工作业的连续性。

二、工期履约的制度保证措施

（1）建立生产例会制度，每周开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，并布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效措施保证计划的完成。

（2）定期举行与监理、业主、设计、质监等部门的联系办公会议，及时处理施工中遇到的各种问题。

（3）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划对施工进度计划进行控制和管理，在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期的实现。

（4）实施施工组织计划时，在各施工程序上建立严格的布控措施建立快捷的衔接制度。

（5）健全项目部的内部管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度和交接检查制度。

三、工期履约的资源保证措施

（1）安排充足的劳动力资源，安排专人组，及时清理现场各施工作业面，做到工完料清，工完场清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工现象。

（2）最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备来保证工期目标的实现。

（3）增配模板、脚手架等周转材料，拉大作业层面，提高工作效率，缩短施工工期。

（4）选定专人负责材料的采购，各种材料的需用量必须提前10－15天提出，同时完善进场材料的检查验收和各项签证手续。

（5）抓紧、抓好机械设备的保养及维护，避免发生因缺料停机所造成的停工、窝工。

（6）选用常年与公司配合的成建制民建劳务队，一方面可作为技术性较强的项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题，同时保证该部分工人人数达到正常施工时所需劳动力的70％以上。

（7）本工程施工工期比较紧，为了保证工期，施工中除传统节日春节放假10天外，其余节假日须照常施工。

四、工期履约的技术保证措施

（1）施工员和质检员随时驻守现场，公司技术组随时对施工现场进行检查，以便及时发现和解决施工中的有关问题，确保工程施工工期不耽搁。

（2）在主体结构混凝土施工中时，适当采用外加剂（早强剂、减水剂等）技术，以控制施工过程中对混凝土质量的要求，并注意和加强混凝土的养护工作。

（3）采用均衡的流水工序，加快施工进程，使各工种间的工序能交叉搭接进行，保证工程能如期完成、提前完成。

（4）制定各分项工程的工作计划，采用长计划和短计划相结合的多级网络计划对施工进度进行控制和管理，并采用计算机技术对网络计划实施动态管理，从而进一步保证总工期目标的实现。

针对有多个专业施工队伍同时施工的客观原因，项目部将引进竞争机制，对各专业施工队伍进行考核和筛选，以便选用高素质的施工队伍，并采取一定的经济奖罚手段，加大合同管理力度，保证工程的进度的质量要求。

公司通过先进的计算机网络技术来控制工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，以保证工程质量达到设计及现行施工质量验收规范要求，如果达到工程阶段进度目标，将给予相应的经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程价款的5％进行处罚，连续三次达不到阶段进度目标，将提前中止合同并勒令退场。

第九章质量通病防治措施

(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆，表面不平整现象

出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严，或模板多次使用后已发生翘曲变形，或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。为了从根本上杜绝此类现象的发生，首先改变传统的模板材料，选用目前广泛使用的成品木制木模，一是减轻了配模工作量，二是大大降低的模板的拼缝率，使得模板的缝隙相对较少，同时，对于模板之间的拼缝，为了确保不漏浆，在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。此种方法在近几年的工程实践中，已被广泛认同，是行之有效的办法。

（二）框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜，几何形状不规则的现象

产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉，加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装，两次浇筑，造成柱头部位的模板刚度不够，而且不容易固定造成的。为了解决该质量通病可以采取以下措施：

1、柱头模板专门配制，增加柱头模板与砼柱的搭接长度，增加模板的固定范围；

2、增加模板的刚度。在模板的四角加设角铁架，增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力，减小模板变形；

3、确保下部砼浇筑时上口不变形，保证柱几何尺寸，使得上部模板固定时，截面不变形。

（三）砼柱表面流浆，观感不佳

造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢，缝隙过大，造成流浆，同时，砼在浇筑时洒落造成的。为了解决此类问题，在安装上部砼柱模板时，在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶，将缝隙密封。对于局部的流浆，在砼浇筑完毕后，进行及时的清理。通过本措施，此类质量通病基本可以杜绝。

（四）砼柱底烂根，出现蜂窝麻面，炸模等现象

造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当，根部模板不严密，过振造成的。解决此类问题：

1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净，在浇灌砼前先要浇灌10－20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆，且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度，以便于振捣时，控制振捣的深度，不致过振；

2、模板与底部砼相连接触的部位，粘一层泡沫双面胶，确保接触部位拼缝严密不漏浆；

3、加强底部模板的刚度，增加一个固定的抱箍。

（五）电渣压力焊接头轴线偏心

造成此类现象主要是夹具变形，在施焊过程中上部钢筋还未稳定及钢筋变形所致。要解决此类问题，必须加强施工焊的过程控制，要待上部钢筋稳定后，且上部钢筋有人把持时再施焊，同时对变形夹具要进行更换，夹具夹钢筋时要夹牢，对变形的钢筋要及时纠正，剪切钢筋时，要确保剪切与轴心垂直，且剪切面要平整，规则。

（六）拉墙筋不到位，特别是混凝土空心小砌块墙

主要原因是拉墙筋埋设不到位，造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中，起不到拉墙筋的作用。为了解决此问题，就必须改变传统的拉墙筋埋设方法，采用砼成型后打孔埋设的办法，确保位置正确。具体的做法是：

1、墙体砌筑前，先根据排砖情况及灰缝的大小，在框架柱上弹出墙体的外边沿线，再将砖的皮数标在柱上，再确定打孔的位置；

2、用冲击钻打孔，孔深大于10cm，拉墙筋与柱的连接，采用结构胶(此方法在工程实践中已证明是可行的，其抗拔力达到要求)将钢筋粘于所打孔中即可。

（七）砌体的灰缝不平直，灰缝不匀，观感差

造成此种现象，主要是砼砌块规格不一致，施工前未进行排砖、选砖造成的。因此，在施工前必须对砖的成品质量进行控制，加强验收。所使用的砖的尺寸偏差必须控制在3mm以内，且偏差属性要一致（即或是正差，或是负差，不能正负差混合）。同时加强施工过程控制，严格按照正常的施工工序施工，即选砖、排砖，确定灰浆的厚度砌筑，不能随手就砌，造成随意性大，质量达不到要求。

（八）砌体的灰缝不饱满，出现通缝、瞎缝、假缝、透明缝

主要原因是操作方法不当，质量认识不够造成的。因而在砌体施工时，首先要加强技术交底，提高认识；其次是加强工序质量的控制，施工过程中要先排砖，再砌砖，随手就砌，容易造成灰缝不匀和组砌方法达不到要求，造成假缝、瞎缝。过程控制不严就会造成灰浆不饱满，造成假缝、透明缝，造成砌体质量不合格。

(九)框架填充墙与梁柱交界处出现裂缝

此类问题是框架填充墙普遍存在的问题，主要原因是建筑物整体沉降不匀某法院9层审判楼建筑工程施工组织设计，墙体不能很好与地墙体连结造成的。因填充墙体不参与结构受力，加之墙体与结构构件强度差异大，因此在建筑物受力变形时，容易产生裂缝。为了减少此类现象的发生，一般采取以下方法：

1、在墙与柱、梁交接处钉防裂钢丝网；

2、砌体砌筑至梁下口时，上部的空缺部位待墙体稳定后再塞砌（一般15天后），塞砌采用与砌体强度等级相同的预制块，塞砌时，要顶牢；

3、确保拉墙筋埋设可靠，符合设计及规范要求。

（一）内、外墙抹灰空鼓、起壳、开裂

主要原因是外墙抹灰与墙体粘接不牢造成高速公路工程总体施工组织设计，在施工中要注意以下几点：

1、对墙体表面进行清扫，扫去浮层，同时要提前三天湿水，确保墙体的湿水深度。以免产生因墙体干燥造成砂浆中的水分丧失，致使砂浆与基层的粘结力差，产生空鼓；

2、控制砂浆配合比，确保砂浆的工作性能，提高砂浆的保水性和易性以利施工；