施工组织设计下载简介
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某人民法院审判综合楼施工组织设计必须依据设计图样及规范要求组织购进材料，玻璃幕墙材料要符合国家现行产品标准的规定，要检查出厂合格证，结构钢材要有试验报告。玻璃幕墙材料要选用耐气候的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材要进行表面
热浸镀锌处理。铝合金要进行表面阳极氧化处理。玻璃幕墙材料要采用不燃性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶要有与接触材料相容性试验报告，并要有保险年限的质量证书。耐侯硅酮密封胶必须为中性。结构硅酮密封胶要在有效期内使用，结构硅酮密封胶的试验报告中，提供的必须是H
GB／T 18879-2020 滑道通用技术条件型试件的粘结拉伸强度。
（3）加工生产对车间加工的原材料还要进行检验，确定符合设计和规格要求的再进行加工制作。铝框架加工：依据最终确定的加工尺寸进行加工，其长度偏差小于等于1mm。横料托角的安装尺寸
误差小于等于0.5mm，且安装牢固无松动现象。料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定。
（4）玻璃加工：玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀不应有析碱、
发霉和镀膜脱落等现象。璃裁割后必须倒梭、倒角。反射玻璃安装要将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。依据实际测量尺寸，加工玻璃附栏和玻璃附框的加工要牢固无松动，四角对缝为八字
玻璃外型尺寸偏差小于等于1mm，对角线偏差小于等于1mm。玻璃四边要进行打磨处理。玻璃和附框的粘接部位要进行清理，双面胶条要粘实粘齐。结构胶要打饱满，不许有气泡和外溢，要在充分的湿度条件下固化。
（4）安装 1）玻璃幕墙立柱的安装： 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。临两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，
相临两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2）玻璃幕墙横梁的安装：应将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应
严密。临两跟横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当幅幕墙宽度小于等于35m时，不应大于5mm；当幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、
固定，使其符合质量要求。3）玻璃幕墙其他主要附件的安装：有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡
胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后，应进行密封处理。定防火保温材料应锚钉牢固，防火加1.5金属板达到层间封闭，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。璃幕墙立柱安装就位，调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金
接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属件。不同金属的接触面应采用垫片隔离处理。4）玻璃幕墙玻璃的安装：玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内。璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设
不少于两块弹性定位垫块：垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%—2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏火。铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、
波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨及渗透性能检查。耐侯硅酮密封胶的施工要求：耐侯硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深
的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐侯硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘接，不得三面粘接。安装完毕后要进行卫生清洁工作，并做好成品保护工作。
（1）窗口专威特工艺施工方法：窗口两侧施工采用材料为：聚苯板、纤维网、专威特胶、普通水泥，具体做法如下：将节点处清理干净，将专威特灰胶配好【半桶胶、一袋水泥（普灰）】均匀的搅拌好，抹在柱子上，抹灰胶时保证平整度。将纤维网粘贴在混凝土柱子底一侧，待粘贴牢固后，将聚苯板的一面均匀的用胶灰找好平整点。（根据节点的缝隙裁好聚苯板）粘贴至节点缝隙处并压实，待专威特灰胶达到强度时，将聚苯板搓平，阳角顺直。将粘贴好的纤维网包在聚苯板的平面上，纤维网必须将聚苯板与柱子、墙面紧密的包牢固，最后用专威特灰胶在已包的柱子、墙及聚苯板上抹灰胶，待强度上来后即可刮腻子刷涂料。
（2）内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对混凝土墙面进行
凿毛处理，砌块墙面涂刷界面处理剂。
1）施工工艺流程：清理基层→找规矩→抹结合层→抹底子灰→罩面→养护。
2）材料的控制：对进场的水泥、砂子、石膏等材料要有材质合格证及复试报告，检
查是否合格，并挂牌指示。
3）过程控制：抹灰基层必须清理干净，补齐缺陷，抹灰前一天浇水湿润。基层检查
4）质量检查：现场质量检查执行三捡制，对抹灰工序的保证项目、基本项目严格按照有关规范要求进行检查。检测项目：表面光滑、密实，不显接槎，线条顺直清晰。实测项目：立面垂直、表面平整、阴阳角垂直方正。
5）注意事项：混凝土基层部分剔平，凿毛均匀；每层抹灰前均要对基底浇水湿润,做毛化处理。严格控制每层抹灰的厚度，以7～10mm为宜，抹灰超厚的部位应加设钢板网片。控制砂浆配台比，砂子含泥量不超过3%，同一施工面使用一致的配合比砂浆。罩面后待砂浆干硬后及时养护，并依据施工方案中成品保护措施执行。水泥砂浆墙面抹灰：抹1∶3水泥砂浆结合层一道，随抹随扫出纹路，待干硬后浇水润湿，1∶3水泥砂浆打底，待干硬后，检查垂直、平整及阴阳角方正，抹1∶2水泥砂浆罩面抹实。质量标准：各抹灰层之间，抹灰层与基层之间粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷。表面光滑、洁净、密实无抹纹，明显接槎。依据市优标准要求立面垂直、表面平整、阴阳角垂直方正，上口平直等各参数均控制±2mm范围内，达到规范中要求高级抹灰质量标准。
清理基层将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、污垢等清理干净，并浇水润湿，吊垂直、找规矩、贴灰饼冲筋，分层分遍抹防水砂浆底灰，吊垂直、刮平，打底灰要随抹随扫毛，24h后浇水养护，待基层灰六至七成干时，即可按要求排砖，并在底层砂浆上弹出垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。贴标准点以控制面砖表面平整。镶贴前，把挑出同一规格的瓷砖方入净水中浸泡2h以上，取出晾干表面待用，开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行镶贴，尽量使不成整块的面砖留在阴角，门口或阳角出以及长墙，设间隔2m左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖面的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴，镶贴的瓷砖如果亏灰，应及时取下瓷砖添灰重贴。镶贴完毕后自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修补，然后用清水将瓷砖表面冲洗干净，并用棉丝擦净，用白水泥浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。
质量标准： 瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现
象。接缝添嵌密实、平直、宽窄一致颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
2.5室内墙面刷浆将墙面的浮土等清扫干净，刮腻子之前先刷一道乳胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性。刮腻子时要横抹竖起，填实填平，腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮土扫净。
刷浆顺序先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，滚子移动速度要平稳，均匀一致，门窗周围采用排笔涂刷，整个墙面刷浆两遍交活。质量标准：
无掉粉、起皮、漏刷和透底。
我公司在近年来对顶棚抹灰工艺进行了改进，取得了良好的效果，具体是主体施工时，顶板模板选用竹胶模，混凝土达清水混凝土的要求，表面平整光滑，取消顶棚抹灰层，对于顶棚边角、接缝等处采取局部修补衬平后，直接刮内檐腻子。
有顶棚要求的房间，吊顶采用石膏板吊顶，施工前，根据楼层+50线标出顶棚设计标高，在墙上划出龙骨分档位置线。依次安装大龙骨吊杆、大龙骨、中龙骨及小龙骨，最后安装石膏板。
3.楼地面工程本工程楼地面设计为花岗石和防滑地砖楼地面。
（1）花岗石石材和地砖楼地面
将基层清理干净，用钢丝刷清刷一遍，在施工前一天将基层洒水湿润，同时地砖在铺设前一天浸水，阴干备用。先从房间四周找方，取中拉十字线，然后拉控制线，镶铺分段标准块，作为标筋。
铺设时，在基层上刷素水泥浆结合层一道，然后首层抹30厚，二层以上抹20厚1∶4干硬性水泥砂浆结合层，刮大杠、拍实，用抹子找平，撒素水泥面（洒适量清水）后紧跟铺设地砖，对好横纵缝，用木锤轻击地砖，使砂浆挤满，并达到铺设标高。试铺合适后，将地砖取下在垫层上浇水泥浆结合层，再镶铺地砖。镶铺时地砖要同时落下，用木锤轻击，随时用水平尺及直尺找直找平。铺好一块后，依次退着镶铺。
在铺砌后1～2昼夜进行检查有无空鼓、断裂现象，以便及时修理更换。经检验合格后，用水泥浆进行灌浆擦缝，随即将地面擦干净，覆盖保护。
1）地面抹灰前，先浇筑60厚C20混凝土，振捣密实。上部做法与楼面做法相同。楼面抹灰前，先在楼板上均匀洒水，再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线，在地面四周做灰饼、冲筋，紧跟着铺装30厚1∶2水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1∶1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，此操作要在水泥砂浆初凝前完成。
在压平头遍之后，人踩上去有脚印但不下陷时，即可用电铁抹子进行第二遍压光，要求不漏压，平而出光。在水泥砂浆终凝前人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用电铁抹子进行第三遍压光交活。地面压光交活后24h，铺居末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不准上压重物和碰撞。2）水泥砂浆地面：
清理基层后，刷素水泥浆结合层，冲筋贴灰饼，铺水泥砂浆压头遍，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，达到交活的程度。地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。
质量标准：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。表面光滑，无磨纹砂眼；石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色；
分格条牢固，清晰顺直。
防滑地砖地面：将基层清理干净，做灰饼、冲筋，有泛水要求的房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。在清理好的地面上均匀洒水，然后刮一道素水泥浆结合层，紧跟着抹水泥砂浆找平层，干硬后，涂聚氨酯防水层，要求涂刷均匀，厚度符合规范要求，无漏刷，确保无渗漏。1∶3水泥砂浆保护层，地砖铺设方法与花岗石板块镶贴方法相同。
质量标准：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞现象。地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
（3）用水房间地面防水施工
1）本工程卫生间防水采用聚合物防水砂浆。卫生间楼面基层必须清理干净中山北路101号大院配电房改造工程施工方案，先抹1∶3水泥砂浆找平，将基层表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其他污染物清除干净、光滑、表面应凿毛，用水充分润湿新旧界面，但在抹灰前不得留有明水。
3）本砂浆可采用抹灰施工，抹灰厚度以15～20mm为宜，厚度较大时，可分层作业，分层抹灰时底层砂浆必须凿毛以利面层粘结，并应留置分格缝以4～6m为宜。
4）施工后必须进行养护工作，可以淋水的方式进行，不得使砂浆脱水过快。养护时间宜进行7d，以14d以上为最好。层，并向地漏找2%的泛水，地面与立墙交接出抹成R=15～20mm的圆角，并做防水加强层。当基层含水率小于8%时，即可涂刷3mm厚聚氨酯防水涂膜，防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1∶2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛，麻面交活。
为解决排水管根部易渗漏问题，可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设，孔内灌注细石混凝土至板面下10～20mm处，做防水加强层，用聚氨酯浇至板上皮，并爬上管壁至少50mm，确保无渗漏。
对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象，施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子，并用水洗净。灌注细石混凝土至板厚的2/3处，做聚氨酯防水加强层后，再灌注细石混凝土至板上皮地漏四周要有明显的泛水T3201_水泥砂浆面层施工工艺标准，地漏顶面高度要高出地面10mm。
本工程屋面分上人屋面和不上人屋面两种。不上人屋面施工流程：基层清理→管道堵洞→弹线→找坡层保温层铺设→找平层抹灰→卷材防水层
（2）找平层：将PVC管制成的出气管道埋入予留管线内，基层清理干净、冲筋、根据坡底要求拉线找坡度贴灰饼，按顺排水方向做呈放射状筋，间距为1.5m，在排水沟和雨水口附近出泛水。并留设分格缝，缝宽为20mm，间距6m下好分格条。在两筋之间铺设20mm厚水泥砂浆后，用木杠刮平，木抹子搓平，稍干硬后，上人用木抹子再次搓平，铁抹子溜光，当人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把死坑、砂眼压光压实，不得漏压。表面覆盖浇水养护。