施工组织设计下载简介

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主要包括：材料准备、劳动力准备、机械设备准备和技术培训。

2．1．1．材料准备：

由专业工长根据施工图提出材料计划并报材料部，由材料部做施工前材料购置的准备工作，购买的材料放置于库房。

2．1．2．劳动力准备：

根据工程竣工期限及安装任务量DL／T 1008-2019 电力中长期交易平台功能规范.pdf，组织具有施工经验的工程队，按工期不同阶段的要求投入足够的劳动力来确保工程竣工。

主体配合：电工100(其中焊工：20)

安装阶段：电工200（其中焊工：20)调试阶段：电工50

2．1．3．机械设备准备：

机械部根据工程安装性质、工程量准备生产工具，检修机械设备。

工程技术人员在熟悉图纸的基础上，有针对性的对工人进行培训，使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人员与工人讨论，制定施工方法，提高质量，缩短工期。

2．2．1．各工作面电源到位，机具齐备，各类加工件提前制作，根据进度要求组织各类材料进场。

2．2．2．电气安装工程流程作业部署：

根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋期、安装期、调试期。安装调试期根据系统进度进行安排并由技术人员负责。

看图图纸会审施工方案编制材料计划编制加工件制作验收保管施工机具准备。

安全技术交底施工技术交底材料发放接地、避雷系统→配管工程施工→桥架、线槽安装→电缆、导线敷设→设备、灯具安装→系统调整调试→资料收集整理→工程验收→竣工

3．1网络进度计划（见附表－11）

三相280V2.2KW

单相220V0.3KW(0.5KW)

220V/0.3KW(0.5KW)

3.3机电设备材料进场计划表:

管材,型材,板材,线材

绝缘摇表,外观察,线径复查

管路敷设：工艺流程示意图：

A根据设计要求，选择线管，为了便于配管穿线，应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内径截面积的40％。钢管的敷设是由由配电箱(柜)处到终端或由终端到配电箱(柜)处。焊接套管连接处可不做跨接地线，丝扣连接处，及管盒连接处需用圆钢做跨接地线双面焊接，焊缝均匀。

B．在下列情况下，设接线盒或选用大一级直径的线管。

a．无弯头时，管子全长在30m。

b．用一个弯头时，管子全长在20m。

c．用两个弯头时，管子全长在12m。

d．用三处弯头时，管子全长在8m。

1．管子除锈：管内壁除锈可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净；管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。管子防腐黑铁管内壁均应涂防锈漆，除了埋入混凝土内的黑管外壁不用防腐处理外，其他场所内敷设的黑管外壁均需按下列方法进行处理：埋入砖墙内的铁管刷防锈漆一道；埋入焦渣层内的铁管需用水泥沙浆全面保护，厚度不应小于50mm；埋入土层内的铁管刷两道沥青油。

2．钢管内刷防锈漆防腐时，可用圆钢焊接成能放置数根钢管的刷漆的操作架。把钢管在操作架上交错放置，用透明塑料软管将管子串接一体，在最上一层管口处灌入防锈漆，由最下一层管口处自然排出后,管内壁即可涂好漆。见下图：

D．为便于穿线，明配时管子的弯曲半径不小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不得有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不得大于管子外径的0．1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行，管径较大者，采用热煨。

A.线槽安装时不能直接固定于其它专业的吊杆上，线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽的外侧，线槽支架或吊架间距直线段不大于2m，转弯处不大于50cm。

B．金属线槽接地做法，宽度在200mm及以下的线槽采用25*4镀锌扁钢，宽度在200mm以上的线槽采用40*4镀锌扁钢，敷设在金属线槽的一侧，每段线槽的两端用不小于M8螺丝与扁钢进行压接，不得漏装平垫、弹簧垫(此种做法不适用于镀锌线槽。镀锌线槽连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线)。

A．当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

B．两人穿线时，要求配合协调、一拉、一送。

C．管内穿线时导线的颜色需加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。

D．导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值大于0.5MΩ。

A．施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。电缆测试完毕后，按回路做好记录，电缆头必须加封。敷设后，压电缆前还需测试一遍绝缘，并做好记录，添好资料。

B．电缆垂直敷设，自上而下敷设。

C．沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。

D．电缆敷设完毕，挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。

④开关、插座、灯具安装：

安装前对灯位盒、开关盒、插座盒等进行处理(如调正、调平、清扫等)，安装前检查位置高度与设计要求有无偏差,导线数量是否符合。

各种灯具，插座，开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合设计要求。灯具的所有支架及零件均应做防腐处理，混凝土构件上允许钻孔时宜采用塑料胀管或膨胀螺栓固定，灯具质量超过三千克时应预埋铁件或螺栓进行固定。

b．零线不得进入开关，开关控制灵活。

c．安装扳把开关时，其开关方向一致，向上为合2011学习资料大全：脚手架搭设施工方案，向下为关。

d．插座的位置按图排立，以便维修。

e．插座的接线严格按照左零右火接线方式，不得接错。

f．并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。

A．配电箱安装时，位置正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子PE线压接牢固。配电箱柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线留出适当的余量以利检修，金属构架，铁盘及电器的金属外壳有良好接地。

B．动力基础槽钢进行除锈防腐，槽钢顶部高出地面100，基础槽钢顶部的平直度小于1，侧面同顶部一样。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称，路别，额定电流等，并在箱柜门的里面粘贴系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。

C．所有配电箱、柜均设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接(二层板必须有专用接地柱)。

A．电气设备安装工作完成后，对整个电气系进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层进行调试。

B．调试前通讯机房空调施工组织设计方案.doc，于各层及楼道明显处贴送电标志牌，通知现场各专业