施工组织设计下载简介

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四川某110KV变电站电气安装施工方案

2.母排连接。按照生产厂家说明书和生产、设计图纸的要求连接开关柜本体的母线。母线搭接面应符合规范规定。用力矩扳手按照厂方说明书或规范、设计的要求将螺栓紧固。

按照设计和厂家说明书、生产图纸的要求安装母线筒，将母线筒内的母线与穿墙套管及开关柜本体主母线相连。注意：主变进线的相序有可能与开关柜本体的相序相反。当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面相对时开关柜主变进线间隔产品相序与主变相序相同；当开关柜控制面板与主变进线穿墙套管的墙面同向时，开关柜产品的相序与主变相序相反，需要通过更换主变进线母线筒内的母线志开关柜内的主母线连接的相别来满足要求，即母线筒内的A、C相分别与开关柜内主母线的C、A相相连。

3.二次接线。接线时首先核对图纸，检查开关柜内接线端子排是否与施工图纸一一对应。如不对应，核对厂家原理图是否与设计相符。如果原理相符，则通知工程技术负责人联系设计院修改施工图纸。如不符，要求生产厂家修改端子排。规划电缆敷设路径，保证控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并固定牢固。引入开关柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固。控制电缆的屏蔽层应按要求进行接地。

1.高压试验。进行高压试验前首先认真阅读厂家说明书及试验报告。

开关柜内母线及母线安装完毕后，将母线筒内母线与主变进线桥断开WM-GD02标准下载，将所有手车拉出，所有间隔的接地刀闸。确认检查所有间隔的母线上没有杂物，用2500V的摇表测主母线绝缘，应为∞。

以上检验完毕后用试验变压器对主母线加压，检验主母线的耐压值符合要求。

2.保护调试。现在无人值守设计的变电站高压开关柜上带有就地保护。调试前首先认真阅读保护说明书，对不同类型的保护用保护调试仪测试保护的动作情况。保护装置动作与图纸设计不符的情况立刻报告工程技术负责人，与厂家联系修改配置。对于不能修改的报告工程技术负责人，通知设计院修改图纸寻找替代方案。对于修改的端子排图必须得到设计院的认可才能施工。

3.回路传动。二次回路接线完成、高压试验项目完成、保护调试项目完成后以对整个回路进行传动试验，验证加路的正确性、保护动作的可靠性。控制回路通电前要用摇表核对每个回路的绝缘电阻情况，对于出现的金属性接地情况必须查明原因解决后才能送电。用500V的摇表检查每个二次回路，保证回路绝缘符合要求。进行回路传动时应对照图纸认真做每个项目，保证每个项目确实正确可靠。

3.6110KV进线系统施工方案

在变电站中的架空软母线和设备引线一般采用钢芯铝绞线。钢芯铝绞线一般有以下几类：

LGJ——普通钢芯铝绞线；

LGJQ——轻型钢芯铝绞线；

LGJJ——加强型钢芯铝绞线；

LGKK——扩径空心钢芯铝绞线。

一般钢芯铝绞线的型号由前半部分的字母代号与横线后面的数字组成，字母代号表示了导线的类型，如“LGJ”代表钢芯铝绞线，加“Q”代表轻型钢芯铝绞线，加“J”代表加强型钢芯铝绞线，“KK”代表扩径空心导线，数字代号表示线的截面积和钢芯的截面积。以“LGJ—400/50”为例，这表示总截面积为400，钢芯的截面积为50的普通钢芯铝绞线。

根据《母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）要求，压接型金具一律采用液压压接，不准采用爆炸压接。故本变电站施工主要采用液压压接。

（一）工前应具备的条件及准备工作

配电装置构、梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。

构架用的混凝土电杆质量符合要求。钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上部走道板、栏杆、平台应齐全、坚固且便于施工。

构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。

场地基本平整，无积水。

引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。

A．导线检查：导线规格符合设计要求和国家标准GB1179的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于5%，单股导线的损伤不大于2%，钢芯无损伤。

B．金具检查：型号、规格符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314—2345的规定。

C．支柱绝缘子检查：型号符合设计要求；绝缘子颜色应一致；无损伤、弯曲变形等缺陷，胶合处填料完整、结合牢固；表面光滑、无破碎、掉瓷和裂纹，上下法兰无损伤；耐压试验满足要求。

D．复合绝缘子检查。检查的内容一般包括：型号符合设计要求；绝缘子颜色应一致；瓷面应完好无损、胶合处填料完整、结合牢固，钢帽、铁脚无损伤；耐压试验满足要求。

A．放线。导线端头应由线盘上方引出，放线过程中导线不得与地面摩擦，必要时应在放线场覆盖草席。放线工程应检查导线有无扭结、断股松股和腐蚀，有上述缺陷的导线段禁止使用。

B．上线。将导线拉直，用钢卷尺量取所需开线长度在导线上做好标记，并做好记录。在标记两册用铁丝扎紧后，从标记处切断。端面应整齐无毛刺并与线股轴线垂直。

A．剥铝股。自导线端头向内量出L1+△L+25mm,在此处用铁丝绑扎牢，在L1+△L+25mm处划一割铝股印记。L1为钢锚的钢管长度。△l为钢管压接时预留伸长值，此值为试压时的实测值△l+（3~5）mm。

松开导线端头绑线，将端头一段铝股打开，，将露出的钢芯端头用铁丝扎牢，以防剥开铝股后钢芯散股。用钢锯在剥股印记处，割断铝股，当割到内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股掰断，以免割伤钢芯。钢芯剥出后应检查呈原绞制状态，若不呈绞状态，应恢复其原绞制状态。

B．接触面的处理。首先用汽油清洗线夹管内的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。然后擦去钢芯上的泥土，对轻型防腐钢芯铝绞线，应用汽油将钢芯上的防腐剂擦洗干净，其长度不应小于连接的1、2倍。最后将进入铝管的铝股涂以电力复合脂，并用钢丝刷沿导线轴线方向对已涂电力复合脂部分进行擦刷，将液压后能与管接触的铝股表面全部刷到。

C．穿管。将铝管自导线部穿入。去掉钢芯端头绑扎铁丝，自钢锚口穿入钢锚，顺钢芯绞制方向旋转推入，直至钢锚底口露出5mm钢芯为止，在导线另一端穿钢锚时尚应使其U形环位置在导线自然顺直的情况下与已压好的对端U形环位置一致。

在压接前应首先对液压设备检查后在进行压接。

上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。

被压管放入下钢模时，位置应正确。检查印记是否处于制定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使导线与管保持水平状态，并与钢模中心一致，以减少管子受压后可能产生弯曲，然后开动液压机。

液压时，每模都应达到规定压力，而不以合模为压好的标准。相邻两模间重叠不应小于5mm。

自U型环侧开始向管口连续施压，凹凸部分不压，压接后，其弯曲度不应大于钢管全长的2%，有飞边时应将飞边锉掉，镀锌层脱落时涂以富锌漆。

1.螺栓型耐张线夹的组装

安装时为防止导线磨损应在导线线槽部分缠绕同材料的金属带。对钢芯铝绞线应缠绕铝包带。铝包带的缠绕方向应与导线的缠绕方向一致，端头压回线夹内，铝包带外露不得超过10mm。

倒装式螺栓型耐张线夹的受力侧（母线侧）没有U形螺栓固定，螺栓仅装载跳线侧，施工中要注意不得装反。如螺栓型耐张线夹后直接连接到设备或跳线时，严禁切断，应将此导线预留一定长度，直接使用。

2.绝缘子串与导线连接。将事先组装好的绝缘子串与已和耐张线夹压接好的导线连接起来，其连接挂板上圆柱销或螺杆上的开口销尾部要分开成60。~90。。

设备支架的检查。检查可以包括以下内容：检查避雷器支架的标高是否符合设计要求；检查避雷器支架的垂直度；检查避雷器支架顶面杆帽的平整度；检查设备支柱的防腐层应完好。

设备开箱与存放。打开包装箱，对照装箱清单，清点附件数量、规格应该与设计相符，随机文件、试验报告齐全。检查设备型号规格符合设计要求。检查设备瓷件外观应该清洁无裂纹、损伤，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。检查每一只避雷器的每一部分应该齐全，不得随意替代。每一只避雷器单元不得任意拆开，破坏密封和损坏元件。安装前，应置于干燥环境中，且应分置，不得放倒（工器具见下表）。

300A电焊机，配电焊线

高压试验。用2500V的摇表测试瓷绝缘强度和底座的绝缘强度应该符合产品技术要求，测量前应将瓷套表面擦干净。测试电导或泄漏电流应符合产品技术要求。对于氧化锌避雷器，应测量有运行电压下的持续电流，以及对于工频参考电流下的工频参考电压或直流参考下的直流参考电压，测量值应符合产品技术要求。

本体吊装。先将避雷器的底座选出安装在避雷器支柱的杆帽上，固定好，注意底座与相连的避雷器本体的绝缘应良好。选出避雷器的第一节垂直安装要底座上，用手拧好固定螺栓，注意让阀型避雷器的喷防爆板应该朝向安全地点，不得朝向其他设备，以免避雷器动作时引起其他设备短路。依次选出避雷器的中间各节按照次序依次安装在下节上，注意每一节的方向应该与第一节相同。

安装在线监测仪。开箱检查在线监测仪，查看额定电压、型号是否与避雷器配套，与设计相符。对照装箱清单清点所带附件。检查外壳有无破损，动作是否可靠。只有证明动作确实可靠后方可安装使用。安装时，应轻拿轻放，以免损坏玻璃罩。

选用一25×4的铜排或Ф6mm的铜棒，根据避雷器的位置制作成美观的形状，将避雷器本体与在线监测仪的端子相连，要求连线形状基本统一，并列安装的避雷器在线监测仪高度一致，在线监测仪的位置安放在利于运行侧，便于运行人员巡视设备时检查。所有避雷器在线监测仪的起始数据应该相同。

1.将避雷器的设备支架按照设计要求用扁铁与主接地网相连，对于设计有接地极的，接地极按照要求布置，埋设深度要不小于0.8m，接地极之间的连接带要有不同的2点与主接地网并连，质量符合规范接地的要求。

2.避雷器在线监测仪的接地端要与主接地网相连，接地线规格符合设计要求。

1.避雷器必须有铭牌。

2.上下节编号必须一致。

3.避雷器底座螺栓必须有双平垫、单弹垫。

4.避雷器底座螺栓扭矩为60N·m.

5.避雷器三相必须在一条轴线上.

6.避雷器无锈蚀、无污染。

7.如底座不平须加垫片时不得超过3片。

8.如加垫片必须穿过螺栓。

9.放电计数器成45°俯角安装，接引小母线应刷黑漆。

10.相位漆刷在设备帽上为直径100的圆形。

11.接地扁铁紧贴杆柱，并刷黑漆，黑漆不得刷到设备支柱上。

1.电缆敷设前的土建检查。检查的内容一般包括：电缆沟、隧道畅通，排水良好；电缆半层（隧道内）照明、通风符合要求；电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地平及抹面工作结束；预埋件符合设计，安置牢固。

2.电缆支架验收检查。检查的内容一般包括：电缆支架应横平竖直，安装牢固。支架固定方式符合设计要求；各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，走向左右偏差不应大于10mm；支架尺寸应符合设计要求，横撑间距误差不得大于5mm。支架焊接牢固，无明显变形；支架之间的间距应符合设计要求，电缆沟内两支架间距不应超过800mm；拐弯处电缆支架安装位置应符合现场实际情况的要求；支架防腐层完好，接地良好。

二、电缆敷设使用工器具（见下表）

１.电缆材料准备。将敷设的电缆运送至方便施工的地点（一般在电缆敷设的起点），注意电缆的长度，尽量合理，避免浪费。同时对电缆进行检查，检查的内容一般包括：电缆规格是否符合设计；电缆外观无损伤、绝缘良好；结绝缘有怀疑的电缆用2500Ｖ摇表检查其绝缘。

２.施工器具准备。准备好足够的放线支架、千斤顶、钢锯、绑扎带等工具和材料；电缆放线架应放置稳妥，钢轴强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

３.熟悉电缆走向。根据施工图和电缆清册认真核对需要敷设的电缆，将之归纳汇总，合理安排电缆敷设路径并做出电缆敷设清单和电缆敷设断面图。为保证电缆敷设正确，应熟悉电缆行走路径和设备位置，必要时加以标示。合理安排每盘电缆，动力电缆可以接头，控缆不可接头，按高度量施工均不要有接头。当需要进入带电区域敷设电缆时，应按《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》的规定办理工作票手续。

四、电缆敷设方法及注意事项

电缆敷设时应专人统一指挥。室内竖井、电缆半层、拐弯处应设专人监护指导。室外直沟每隔50m设一指挥人员。电缆敷设人员听从统一口令，用力均匀协调。指挥人员应及时联系保证电缆走向、位置正确。电缆放置到位后，应留够适当长度并贴上标示。每敷设完一根电缆应立即沿线整理，排列整齐并挂上电缆标志牌。电缆敷设在转弯处顺义新城给排水施工方案，所有电缆应一致地、平行地转弯。

　电缆敷设本着先敷设集中电缆、再敷设分散电缆，先敷设电力电缆、再敷设控制电缆，先敷设长电缆、再敷设短电缆，先远后近的原则进行敷设。

（1）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。

（2）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、竖井的防水层。不得损坏保护屏和其他设备。

（3）电缆敷设时，电缆由室外引至室内时要在窗户上固定一根Ф50mm钢管，并将电缆从此管中穿过防止电缆与窗口楞角摩擦损坏电缆。

（4）电缆敷设速度应均匀绿化工程施工组织设计.，以免电缆在局部区域积攒过多。防止出现急弯损坏电缆。

3.电缆防火、封堵。根据有关规范规定，电缆沟内每隔100m刷防火涂料，粉刷长度不小于2m。粉刷干燥后，其厚度不小于0.7mm；电缆沟进入室内的入口处（如控制室、所用电室、直流屏室）；电缆沟与电缆竖井的连接处，均需采用防火隔板，并用防火堵料封堵电缆通过的孔洞。