施工组织设计下载简介

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注浆压力为２～３rH。

注浆量为管道外周环行空隙的2.5～3倍。

触变泥浆的配方和性能指标

混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁，用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。

由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台9.3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀川大附小建筑工程施工组织设计方案.doc，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。

在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。

由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。

由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具。

施工用电为150KW／h。

沉井制作下沉时，针对地质条件拟采用降水干沉干封底，但施工现场配备湿沉封底设备和人员以备发现大量流砂时采用湿沉、湿封底的方法。

4.2顶管施工地面沉降控制措施

采用先进的进口泥水平衡掘进机施工，并专人定时跟踪测量路面沉降情况，确保兴港路和居民房屋不被损坏。

在顶管施工前，必须与业主联系好，摸清管线、标高、位置。制订切实可行的保护措施，并取得对方的认可才能施工。

在施工场地附近地下管线复杂，采用泥水平衡掘进机，地表沉降控制精度比较好，但是为保证管线的绝对安全，要制订必要的监测措施。

（1）地面监测，优化掘进机参数

在初始推进阶段，要精心组织地表监测，在轴线上方每隔3m布设一个沉降控制桩。通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数（包括推进速度、开挖面土压力值，出土率等）进行比较，从而优化掘进机参数，指导以后的顶管推进。

除了在初始推进阶段，优化推进参数以外，在顶进过程中加强同步注浆也是有效手段之一，必须尽可能将膨润土泥浆套随机头向前移动，形成连续的环状浆套。要选择触变性能良好的膨润土制浆材料。

在顶进结束后，我们必须立即用纯水泥浆置换膨润土泥浆，置换水泥浆的水灰比为0.45，P=0.2～0.5Mpa，Q=0.3m3/m。

（4）加强对管线的监测措施。

1）在顶管施工中，用监控来指导施工是十分必要的，依靠监控和数据的不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。根据本工程的规模和环境控制的要求，施工监控包括二项内容：沉降、隆起和水平位移，以确保绝对安全。

2）沉降控制，在监测站采用水准仪，通过测量取得的数据与原始值进行对比分析，并绘制沉降速率图表，有效地掌握沉降量，要求沉降控制在±10mm之内。当发现沉降量接近控制量，必须立即停止推进，调整土压力控制值，并采取相应的跟踪注浆措施。各监测站进行全过程沉降、位移监测，汇总数据，分析取得的数据。

监测工作由专业人员实施，从顶管距离监测对象20米时，进行监测。各监测内容的初始值的获得，其测值次数不少于3次，顶管进入监测区域每2小时至少测量一次，必要时连续观测。当机头到达监测对象底部时应连续观测。监测人员对每次的监测数据及累计数据变化规律进行分析。及时提供沉降、位移观测曲线图。

顶管进洞是顶管施工中较重要的工序。考虑本次顶管在兴港路及民房旁施工，为控制洞口土体稳定，在顶管进洞前先进行洞口压密注浆地基加固措施。

（1）压浆注浆施工工艺流程

下管　　注浆　　提管　　分层注浆　　拔管　　　再重复以上流程。

对于不宜用清水冲洗的场地，可考虑用纯水玻璃或陶土浆灌满阀管内。

根据压密注浆影响半径600mm，有效半径500mm，确定注浆孔的布孔原则为排距和孔距均为１m。工作井及接收井洞口加固范围：洞口前0.5m处设置一排（四个）注浆孔．注浆深度确定为管道埋深处至地面高度。

②注浆时采用先上围、后内部的注浆施工方式，以防止浆液流失。

③每孔注浆时，自下而上逐段注浆，每次拔管间距不大于0.5m，注浆压力为0.25～0.35Mpa。

④先将注浆管压入土层至设计深度，然后接上压浆机，边向上拔起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到设计要求。

强度为0.15Mpa。注浆浆液采用425#普通硅酸盐水泥浆，水灰比0.6，水泥掺量８％。

在顶进过程中加强二次补浆是有效降低周围环境影响的手段之一。要选择触变性能良好的膨润土制浆材料及时足量地填充孔隙，尽可能将膨润土泥浆套随机向前移动，形成连续的环状浆套，以使管道外周孔隙始终充满有一定压力的触变泥浆。

在管道顶进过程中，应特别注意保证二次补浆的注浆量。地面上有建筑物、公用管线的，还应注意多补压浆。

在顶进结束后，立即用纯水泥浆置换膨润土泥浆，以减小后期沉降。

第五章工程质量及施工技术管理

（1）建立质量管理体系

（2）完善质检制度，严把质检关

在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。

二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后，方可进行浇捣混凝土工作。

各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检查。

公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查，并实施质量奖罚制度。

（3）切实做好施工交底工作

整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的操作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。

开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司实施奖励。

（4）认真做好测试工作

原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。

在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试，其结果必须符合设计要求。

对在施工过程中的工后效果也应进行测试，如沉井的工后沉降、顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试，其结果应满足验收要求。

在测试工作中发现问题应及时追究原因，进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设。

（5）各类专职人员持证上岗

各类专职及特殊工种人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识再教育，使职工从实践中提高业务水平，为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度作出贡献。

6.1质量保证总体措施

(1)本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获优良等级。

(2)认真执行和实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

(3)施工组织设计由总工程师审批同意后,工程才能实施施工。

(4)工程施工质量实行质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；现场质量跟踪控制；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

(5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。

（6）严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。

（7）技术资料管理归档必须遵照有关规定标准，做到及时、齐全、正确、规范。

6.2沉井施工质量保证措施

(1)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准。

（2）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、质检人员全面负责。

（4）混凝土、砌筑浆必须由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

（5）钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等到符合设计及施工规范的规定。

（6）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

（7）绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及变钩型式等要求。

（8）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度。

（9）沉井下沉时的刃脚和井壁混凝土强度达到100%设计强度。

（10）严格按确保沉井稳定的需要来掌握临界挖深，井底每次挖土范围、深度、井点降水深度等重要的施工管理参数。

（11）严格按勤测勤纠的原则，进行沉井下沉中的纠偏。

（12）应在沉井施工前定好各种观测原始的起始点，以便分析对比，及时调整控制。

6.3顶管质量保证措施

(1)顶管施工前编制顶管组织设计,提交审定后才能施工。

(2)一旦工程开工,项目部应尽快熟悉设计图纸。未经设计单位书面同意，不得随意更改设计。

(3)项目部应认真分析地质资料,摸清地下管线和地上建筑物的详细情况,办好绿卡和有关手续,并制定详细的技术措施。该措施应取得认可，方可施工。

(4)顶管前,项目部应向作业班组进行详细的技术交底,并办好书面手续。

(5)洞口止水装置的同心度误差小于1cm。机头到达接收井，应避免管子叩头现象。

(6)项目部应派专人对成品管、钢套环、止水带及木垫从质量、保管、安装等方面进行全面监督，确保管接口密封性能良好。

(7)顶管注浆工艺是施工的关键,必须从膨润土的材料、搅拌和压注进行全面监控，严格按操作规程施工。降低顶进阻力。顶进过程中，应严格控制顶力在允许范围内，并留足够的安全系数。

(8)顶管姿态控制应在质量标准范围以内,如果在顶进过程中,发现方向失控,应立即停止顶进,逐级上报,经研究同意后,方可继续顶进。

(9)顶管穿越建筑物时间较长时，应采用信息反馈技术，优化顶进参数，使建筑物的沉降降低到最小限度。并做好保护技术措施。

第七章安全生产和文明施工措施

严格按照江都市文明施工各项标准及安全标准化要求施工，积极参加工地竞赛活动，做好施工现场标准化管理。将按照招标文件中关于施工现场标准化管理硬件要求执行。安全生产指导思想：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，有效地控制和防止事故的发生。

7.2施工安全生产总体措施

（1）由资深安全员担任专职安全负责人，成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。

（2）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的概念，做到施工现场|“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。

（3）每月组织各施工条线和班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。

（4）所有洞口、临边的安全设施在解除前，应证得安全部门的同意。

（5）各施工操作面均应设若干灭火器，实行统一管理，在各施工操作面上设消防龙头。

（6）制定有效的防火、防盗、防爆的措施，在各防火重点部位设防火负责人。

（7）各条线、班组对各自所使用的危险品负责。

（8）凡规定的持证上岗人员，必须持证上岗。

（9）配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度，以保证现场业主、设计、监理、施工各方的安全。

（10）制定执行出入大门的规章制度。

（11）为确保安全，项目部在施工现场布置足够的照明灯光，警示标志，围护设施。

（12）工地建立安全管理体系。

（13）工地边开设消防专用出入口。

7.3保证安全的具体规定及技术措施

（1）严格执行有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。

（2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。

（3）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于1小时的安全教育活动。

（4）严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。

（5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机械多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）1~3级动火界限审批手续。

某财税大楼工程支模架搭设施工方案（6）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。

（7）夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。

（8）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。

（9）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线皮包砸碎剥落，一经发现有电线漏芯或电线皮包破损要及时修调。

（10）现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。

（11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线[结构施工] 钢结构施工组织设计，并设安全漏电开关。