某镇污水管道复杂地层顶管工作坑支护施工方案

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某镇污水管道复杂地层顶管工作坑支护施工方案

在现场交桩的基础上,根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置,计算开挖深度,布设临时水准点和工作坑控制桩。

1、临时水准点的设置和要求

开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点,临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上,并应妥善保护,详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求:

(1)临时水准点,每200m不宜少于1个。

6层砖混结构住宅楼施工组织设计(2)临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。

(3)施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用,并应经常校核。

(4)临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆料或施工开挖处。

(5)临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外,房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。

(1)在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩,控制桩应妥善保护。

(2)测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。

(3)施工测量的允许偏差,应符合下表的规定。

根据图纸设计及沿施工区域内的地质勘查报告,确定工作坑分为两种类型施工,埋深在0—8m的设计为矩形工作坑,8m以上的为圆形工作坑;

3.1工作坑开挖深度的确定

工作坑与接收坑的深度应符合下列公式要求:

H1=h1+h2+h3

式中:H1—工作坑地面至坑底的深度(m);

H2—接受坑地面至坑底的深度(m);

h1—地面至管道底部外缘的深度(m);

h2—管道外缘底部至导轨底面的高度(m);

h3—基础及其垫层的厚度。但不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。

(1)基底按平面尺寸3×4m设计,以满足施工人员,机械设备及支护的需要。

(2)根据基底平面尺寸及勘查报告地质详情,按照1:0.2的放坡系数,放工作坑上口尺寸。

(3)采用人机配合开挖工作坑,在工作坑开挖施工中采用坡度板严格控制开挖坡度。

(4)坡度板必须选用有一定刚度且不易变形的材料制作,其设置应牢固。

(5)开挖出的土方必须当时清运出工作坑施工区域外,避免增加周围荷载而引起塌方。

(6)工作坑底部严禁超挖,避免扰动天然地基。

(1)工作坑开挖至2.5—3米时开始设置支撑,第一道支撑在距工作坑上口0.5m处设置。

(2)四周支撑采用竹笆护体,槽钢平面呈“井”字式连续支撑。支撑材料选用的[20槽钢,槽钢连接处采用焊接加45°斜撑。

(3)工作坑纵向距离较长,需在框架中间加一道横撑。下部2米部位因为顶管施工无法进行横向支撑,采用[20槽钢竖直打入工作坑底土中,竖向槽钢每隔1米设置一根,竖向槽钢上部与最底部槽钢支撑焊接。(见附图)

(4)撑板安装应与工作坑坑壁紧贴,当有空隙时应填实。

(5)横撑应水平,并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,连接牢固。

3.3圆形工作坑施工方法

(1)以图纸设计检查井中心为圆心,根据机械设备及支护的需要放样出直径为5.3的圆形工作坑。

(2)采用人工分层开挖,每次开挖深度一般控制在0.6—1.2m之间。可现场根据地质情况,在保证安全下适当调整每次开挖深度。

(3)每次向下开挖时先从中间呈“锅底”型向周围延伸,必须保证上下开挖面一致,不得超过设计开挖直径。

(4)为保证安全,经过计算结果设计(计算书、设计图附后),圆形工作坑采用两种结构支护施工,既0—8m用砖砌厚240mm墙支护,8m以下用倒八字形混凝土支护。

1、砌筑前应根据设计要求作好砂浆配合比和砌筑的技术、安全交底工作。

2、砌筑采用M7.5混合砂浆和MU10的烧结机砖。

4、按砌筑操作需要,找好标高,立好数杆。当第一层砖下的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石砼找平。

5、砌筑时,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砌筑后的墙体垂直度偏差小于3%。

6、每次砌筑下部墙体时,要沿四周先砌筑6—10个砖墩支撑住上面墙体,并预留接茬口,然后在大面积开挖砌筑。设计砖墩的密度可根据地质情况调整。

7、上下砌筑墙体接口处,如不够一块砖的高度,则要用混合砂浆填充密实。

8、为了施工人员的方便,砌筑井内的踏步随砌随安,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

9、在每次砌筑接深时,须将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。

(1)本工程所有模板以组合钢模板为主,木模板做补充。支设模板前先根据结构形式、尺寸进行模板设计,确定模板的型号、数量、纵横龙骨规格和数量、侧向支撑、横向拉接件的型号和间距等。

(2)安装模板采用单块安装方法。支护壁两侧模板同时安装,第一步模板边安装锁定边插入对拉螺栓,并将两则模板对准壁线使之稳定,然后调整两侧模板的平直。

(3)用同样方法安装其它模板到顶部,将它用蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,插入对拉螺栓,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体,然后调整模板垂直度,合格后浇注砼。

(4)模板安装完毕后,要全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密DB65T 3882-2016 天池旅游景区应急指挥中心运行管理规范.pdf,以防漏浆。

(1)保证项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应有足够的支撑面积。

①接缝宽度不得大于1.5mm。

②模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。

JC/T 2133-2012标准下载模板工程允许偏差及检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

钢筋采用集中下料,现场绑扎的方法进行施工。

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