施工组织设计下载简介

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广州某区雨污分流改造工程施工方案

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质量目标：杜绝质量事故，工程合格率达到１００％红石湾副斜井井筒工程施工组织设计，工程质量达到合格。

二、建立有效的质量保证制度

本工程将以项目部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各施其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用

根据本工程的内容，为各分项或分部工程制定内控标准，并落实责任人，同时制定相应的奖惩条款，在施工过程中，由专职质检小组按照达标的情况进行评定，在每月例会上作出奖惩报告，交由项目负责人实施对责任人的奖惩。

专职质检小组由各作业队的专职质检员组成，归属于项目部的质量管理部，由质量管理的负责人担任组长。

1、技术责任制和技术交底制度

①项目部设总工程师，总工程师负责组织项目部的工程技术工作。

②施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对项目部总工程师、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，第二级交底为项目总工程师对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。

③技术交底保持详细记录。

①由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。

②凡需耗用材料的生产任务，在开据工程任务单的同时，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。

③作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。

④作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。

3、工程中间检测、验收制度

①隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检→项目部质安员检验→公司质安员检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。

②采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。

③支架系统实行班组→项目部→公司三级验收制度。

④严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。

4、违反施工规程，发生质量事故报告制度

①施工技术负责人按“创优”质量管理办法及标准有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。

②操作人员必须按“创优”质量管理办法及标准的有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。

③施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报项目部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。

④质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。

5、定期进行质量改进工作总结制度

①每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。

②找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。

建立施工过程的质量保证体系，对工程施工过程实施质量控制，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标。

我司在工程质量回访完工后半年内及保修期到期前将各进行一次质量回访，如发现因施工而引起的工程质量问题，我司将无条件负责完成修复。

实现质量目标的技术措施

1、加强施工前的质量控制工作

（1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

（2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量保证体系程序的内容要求，编写施工计划，确定适用的实施设备并落实配备。

施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源，以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对基础施工、预应力施工等重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

（3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量保证体系控制程序的要求，保送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

（4）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量保证体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

2、做好施工全过程的质量控制

（1）配齐满足工程施工需要的人力资源，有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

（2）配齐满足工程施工需要的各类设备。设备必须经检验、试机、检验合格后，方能进场施工。严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工需要。

（3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上著明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

（4）组织强有力的测量人员进行测量控制。

测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量保证体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

（5）对已认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现成承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制手段，使工程的每个部位、工序均达到合格及以上标准。

（6）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的第一的检验数据结果定位在全优的起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到合格及以上质量标准。

（7）通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一阶段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容。

及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关技术人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

（8）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法。在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

3、做好施工材料的质量控制

（1）除业主提供的材料外，自行采购的材料，选择与供货质量、信誉、供货能力均为良好，有保证持续供货能力的材料商。

（2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量保证体系标准和要求，严格执行“进货检验和实验控制程序”文件要求，从采购繁荣第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

（3）对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。

（4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯性和完整性。

4、加强施工过程的试验与检验

（1）确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类材料、半成品预制件、混凝土、泥浆、焊接件等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

（2）对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

5、保证施工中的资料完整齐全

根据工程验收和我司质量保证体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。

尤其是在各种资料的形成过程中，严格按照“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

6、加强雨天施工的质量控制

在施工过程中，可能会碰到雨天，因此，要做好雨天施工的质量保证措施，如在雨天进行混凝土浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布，及时对已浇筑部分进行覆盖，做好临时排水沟，截水沟等。

7、赶工时的质量保证措施

（1）做好计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工而疲劳施工，避免导致质量事故。

（2）在各项工序施工前，组织技术人员和施工人员做好技术交底工作。

（3）定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。

8、工程施工过程中的质量保证措施

（1）测量工作的质量保证措施

①对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去检修，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

③施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。

（2）模板和支架质量保证

①模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。

②加工木模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。

③木模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。

④拆卸模板，应按照规定的顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。

（3）混凝土的质量保证措施

应注意强化水泥混凝土工程施工过程中质量监控的各项工作，在工程开工前，必须根据该工程施工的实际情况，认真制定出一个严格的《水泥砼工程施工质量管理措施》。

工程施工过程，必须定人、定岗、定责，把质量管理贯彻与水泥砼工程施工全过程，确保水泥砼工程质量全优目标的实现。

①严格水泥砼组成材料的质量管理

工程水泥砼施工所用水泥，进场时必须要有产品出厂合格证，并对品种、标号、包装、数量和出厂日期等进行严格的检查验收，然后按照要求取样送检。

为确保水泥砼颜色一致，施工过程中，拟坚持自始至终采用同一厂家生产的同一标号的水泥，并做到先到先用。对于因储存不当引起质量明显降低或出厂日期超过三个月的水泥，坚决不予使用。

A、骨料：该工程水泥砼施工所用粗骨料，必须选用质地坚硬，良好的符合规定级配的碎石。

B、水：该工程水泥砼施工用水，全部采用干净的自来水。

C、砼配合比的确定：该工程水泥砼的各种配合比，必须严格遵守国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规范》和《混凝土强度检验评定标准》的规定，通过设计计算和试配确定，当配合比的确定采用早期砼强度为标准时其试验方法必须按照国家现行标准规定执行。

砼配合比确定过程，必须密切注意，全面掌握砼的质量动态信息，及时调整砼配合比。混凝土的最大水泥用量(包括代替部分的水泥的混合材料)不宜超过500kg/m3,大体积混凝土宜超过350kg/m3。

合阳施工组织设计②严格水泥砼组成材料的计量管理

该工程水泥砼施工，拟选用带电子自动计量装置进行校验，以确保水泥砼各种组成材料的计量准确。对于骨料含水量的测定，每一工作班不得少于两次，当含水量发生明显变化时，必须增加测定次数，并依据检测结果，及时调整用水量和骨料用量。

③确保水泥砼拌和料的搅拌质量

水泥砼拌和料开机搅拌前，现场质检专职工程师必须对所用水泥、砂石、骨料的质量检验报告、砼组成材料配合比试验报告、钢材检验报告是否符合要求、模板支撑是否已准备齐全、防雨罩是否已搭设、水泥砼搅拌设备的电子自动计量装置是否已经校验无误等问题，进行一次全面检查验收，把各种可能发生的质量事故，消灭在萌芽状态。

水泥砼拌和料的搅拌，必须做到均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，从砼组成材料的计量、投料、拌和、运输到卸料，拟控制在25至30分钟内完成。

砼坍落度的检测，每工作班不应少于一次，检测坍落度时，必须认真观察砼拌和料的粘聚性和保水性，确保砼拌和料的稠度、水灰比和均匀性等各项技术指标。

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