施工组织设计下载简介

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某地上11层建筑高度33.3M工程施工组织设计

（1）施工现场应设置食堂和茶水亭和休闲亭。食堂应有良好的通风和洁卫措施，保持卫生整洁。炊事员持健康证上岗。食堂内应功能分隔，特别是灶前灶后、仓储间、生熟食间应分开。积极使用燃油、电热灶具，不宜用柴灶。

（2）施工现场应设固定的男、女淋浴室和厕所，并要保证结构稳定、牢固和防风雨。厕所天棚、墙面刷白，高1.5m墙裙、便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，宜采用水冲式，并实行专人管理、及时清扫，保持整洁，要有灭蚊蝇和防止蚊蝇孳生措施。高层建筑应每层设置临时便溺设施，多层建筑应每二层设置，便溺设施应尽量做到文明。现场严禁随地大小便。

（1）施工现场设立医务室，必须备有保健药箱（箱内配备一些工地常的药品）和急救器材。

（2）施工现场配备的急救人员必须经卫生部门培训，应掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。

（3）施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育二类居住、托幼用地项目地下防水工程施工方案，并做好记录。

（1）遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。

（2）制定落实爱民制度和不扰民措施。

（3）施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。

（4）夜间施工应按规定办理有关手续。

12.1施工机械设备配备计划

根据本工程规模、工期及质量要求，并考虑施工场地及结构特征，结合我公司的机械、机具、设备等情况，经研究并测算，决定本工程施工机械配备计划表附后。

工程施工中，要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：

1．编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。

2．重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。

3．施工中的机械服务于高空与地面，因此，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥。夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。

4．施工机械必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖拉电线。

5．施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。

6．施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电值班人员，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。

12.3机械设备使用、保养制度

12.3.1机械设备使用守则

1．建立机械管理责任制和机械操作责任制。

2．在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用，严格遵守操作规程，充分发挥机械效率，不得超越机械设备能力蛮干。

3．应编制好机械设备使用计划，加强调度管理，使机械设备充分发挥效能，并避免造成机械设备的积压浪费。

4．做好机械设备正常运行的物资供应工作，合理配备专职操作人员和检修人员。

12.3.2机械设备保养制度

1．机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况，参照出厂说明书要求制定。

2．正确及时地提供机械统计资料。认真填写机械台班记录和各级保养执行情况表。

3．处理好机械设备保养与施工生产之间的关系，要尽量利用非生产时间或少占用生产时间，以减少对施工生产的影响。

4．除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外，还应进行停放保养（停用一个月以上）和换季保养等。

13施工合理化建议和降低成本措施

13.1施工合理化建议

1．本工程梁柱节点设计为不同标号砼，虽采取科学的方法可以解决砼浇捣问题，但它对施工增加许多的不便，增加了许多任务序上，管理上的难度，且质量控制难度加大，稍有不慎，就会造成质量缺陷。因此我们建议：

（1）设计能否考虑，并在复核结构内力的基础上，更改砼标号，使同一楼层内的梁板柱墙上的砼标号一致。这样加大了施工灵活性，操作方便性。

（2）、如上述更改存在困难，能否考虑柱梁节点与梁板砼标号一致，柱梁节点可以增加（或加大）柱筋等措施来增加该部位柱的“核心”强度，传送荷载达到原设计要求。

2．本工程抗渗砼墙板砼强度等级高，在浇捣抗渗砼墙板时，砼墙板易出现细小收缩裂缝。如何防止抗渗砼墙板出现裂缝，正日益引起人们的重视。

在本工程抗渗砼墙施工时建议有关单位采取如下措施，以防止抗渗砼墙裂缝的出现。

（1）建议设计适当加密抗渗砼墙板钢筋，特别是柱墙相接部位砼墙钢筋，同时抗渗砼墙板的水平筋宜放在竖向筋的外侧，通过提高钢筋的约束应力来克服抗渗墙板砼的收缩应力。

（2）认真控制拌制砼的砂石粒径和含泥量，保证含泥量不超标，砂必须采用中粗砂。细砂及含泥量较大的石料拌制而成的高标号砼凝结产生强度后，砼收缩应力比中粗砂要大得多，极易产生裂缝。同时还应严格控制砼墙板的坍落度，避免砼坍落太大而加大砼的收缩应力。

（3）墙板钢筋绑扎时，严格控制墙侧钢筋保护层厚度，严禁超厚。

（4）墙板砼浇筑后，应马上进行砼的带模养护，保证模板的持续湿润，并满挂草包保温。

（5）推迟侧模的拆模时间，有利于外墙板和池壁未脱模期内的浇水养护，同时有利于膨胀砼充分发挥其效应，对减少砼收缩裂缝具有重要作用。

3．建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及的措施。

5．混凝土施工模板脱模剂采用BT—20模板漆（长效脱模剂）。

BT—20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能：

（1）保护模板，保护模板免遭磨损；

（2）提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；

（3）长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。

6．砌墙采用GS—32砂浆宝外加剂

现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其它砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明，采用GS—32砂浆宝外加剂，可以很好解决墙体易出现裂缝的问题。

13.2降低成本措施

本工程中除采用新技术、新材料和新工艺降低成本外，还可采用以下降低工程生产成本措施有如下：

1．加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。

2．编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。

3．项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度用料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。

4．对于框架结构中直径大于22mm的粗钢筋，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平向钢筋采用直螺纹钢筋连接技术，一方面保证钢筋接头的质量，另一方面可节约钢筋。

5．砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。

6．加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。

7．施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。

8．选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。

9．加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。

10．认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。

11.合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。

12．在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。

13．注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。

14．充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。

16．加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。

15．抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。

16．合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。

17．做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。

18．加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。

19．混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。

20．做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。

21．加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。

22．提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。

23．要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。

24．根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。

25．严格样板开路，减少返工，降低成本。

26．加强合同管理，降低合同风险。

14工程质量通病防治措施

14.1质量通病防治机构及人员配置

为了进一步加强本工程建筑安装工程质量管理工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量；成立由项目技术负责人任组长，施工员、质检员任付组长，材料员及各班组负责人等为成员的质量通病防治小组。各分部分项工程施工前均应针对该分部分项工程施工中容易出现的质量通病制定出相应的预防措施，应在施工中予以贯彻实施。根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施：

14.2防治质量通病措施

产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。具体措施：

1．制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本地区哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什幺措施治理较适宜；另外要求外部技术协助。

2．通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。

3．提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。

4．对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织科研力量进行QC活动攻关。

5．择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。

14.3柱墙模板轴线偏位的预防

1．模板轴线放好后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

2．柱墙模板底部和顶部必须采取限位措施，应采用焊接短钢筋限位，以保证底部位置准确。

3．支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总长度控制线苏通长江公路大桥主桥测量施工组织设计，以保证模板水平、竖向位置准确。

4．根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。

5．砼浇捣前，对模板轴线、支架、螺栓等进行认真检查、复核，发现问题及时处理。

6．浇捣砼时应安排专人守模，要均匀对称下料，浇灌高度控制在规范允许范围内。

14.4柱墙主筋偏位现场的预防

1．砼保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m，放置一块。

18#-22#10#11#楼水暖施工组织设计2．砼保护层垫层厚度应按GB50204—2002规定执行。

3．墙板内外排钢筋之间按设计图纸要求放置撑筋。

4．柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定住钢筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如电焊)加以限位。