施工组织设计下载简介

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桓台县天然气利用工程施工组织设计

b)单位工程施工质量必须达到优良，优良率90%以上，合格率100%，争创优质工程。

c)焊缝拍片一次合格率达95%以上。

d)管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%。

e)各类管件（弯头、大小头、三通、法兰、支吊架等）、仪表、取源部件组装对号准确率100%。

某落地式脚手架施工方案f)管道安装焊口一次合格率95%以上。

g)管道补口补伤一次合格率99%。

h)固定墩防腐绝缘一次合格率100%。

i)设备安装就位正确率100%，安装一次合格。

j)新建管线与已建管线碰头动火一次成功。

k)站内系统试压一次成功。

l)站场投产一次成功。

为了保证质量目标的实现，本工程严格按照ISO9002质量体系（含锅炉压力容器压力管道质量体系）运行。遵循公司企业标准《质量体系程序文件汇编》《质量保证手册》、《压力容器质量手册》、《压力容器管理制度》、《压力容器责任人员岗位职责汇编》、《压力管道安装质量保证手册》及《计量管理体系文件》等的规定，建立完善的质量体系，全面执行有关的管理标准和工作标准，实现从原材料的采购到施工全过程的质量控制，由总工程师主抓创优管理工作。

注：专业班组指铆管班、电焊班、防腐保温防火班、综合班。

2.1部门、责任人员的职责和权限

a）项目经理的职责和权限

全面负责本项目的质量管理工作，建立和完善针对本项目的质量体系，委托总工程师（总质量师）具体实施本项目的质量保证和质量控制工作。

认真贯彻执行上级关于提高产品（工程）质量的方针政策和指示，对实现合同要求下达的质量指标负责。

对质量问题要及时采取纠正措施，对因未及时处理或处理不当导致企业声誉和经济蒙受损失负责。

参加“三查四定”工作，保证实现高标准中交、组织项目试运保运服务和工程回访、保修工作。

b）总工程师（总质量师）的职责和权限

对是否严格执行施工规定及各项技术标准、规程、规范负责，对所制定的技术文件不完整、不正确、不统一而造成的重大质量事故负责。

解决施工中出现的重大技术问题，主持分析和处理重大质量事故，并采取纠正措施。

督促、检查交工技术文件（检验、试验、测量）和质量评定是否与施工同步、是否完整准确。

及时征求、收集用户对施工过程的意见和要求，在不影响工艺且符合规范要求的前提下，必须满足用户的要求。

主抓创优管理工作，及时、督促收集整理优质工程的有关资料。

c)项目副经理的职责和权限

组织施工人员贯彻执行国家、行业及企业颁发的各种技术标准、规程、规范。

项目副经理是施工作业的全面指挥者和管理者，要组织施工人员根据设计文件、施工组织设计或施工方案的要求进行施工。

按照公司质量手册和本手册的程序进行质量控制，并负责工程标识和可追溯性、检验和试验、不合格品控制等要素的实施。

对施工现场的文明施工负责。

协助质保工程师做好项目日常质量管理工作，监督质量体系、HSE体系建立、运行。代表项目与业主、监理单位的联系，按受业主、监理现场代表及其委派人员的检查，并提供便利条件。负责项目工程质量检验和试验工作，组织各专业检验工程师按检验和试验计划对工程实施检验、确认和放行，控制特殊作业人员资格，监督纠正措施的实施和结果确认，在工程质量上有否决权。及时收集业主、监理单位意见和工程质量信息，向项目经理、质保工程师报告。

负责项目工程的工艺文件、标准等管理工作，处理、报告施工过程中的技术问题，编制施工技术文件，整理、汇编、报送工程的交、竣工资料，指导和监督工艺纪律的执行。

负责项目工程的图纸、变更、合同等管理工作，编制施工计划，做出定期施工统计，优化资源配置。并将工程进度及问题向业主、监理单位报告，负责保修期的联络及服务的管理和监督检查工作。

负责合同规定的自行采购器材采购、验收、运输、保管工作，负责顾客提供器材的验收、复验、标识、保管工作。保证器材的按期供应，确保验收合格的器材才能发放，监督现场器材的使用和标识管理，并加强焊接材料的保管、发放，及时处理器材质量问题。

负责项目工程开竣工管理，组织现场多工种有秩序的交叉作业，主管现场脚手架等架设的施工，并按总平面要求做好现场施工布置，确保实现文明施工。负责现场成品和半成品的保护工作，对施工机具的综合管理负责。协助项目经理组织项目的保运服务。

负责项目工程的文件、统计技术、宣传、后勤等管理工作，负责岗位职责和质量职责的编制、落实，项目质量目标的分解。

j)质量体系主要专业负责人员的职责和权限

各专业负责人对专业范围内的质量保证和质量控制工作负责，对其负责的质量要素实施，按图纸和技术规范施工，落实有关的管理责任，并对其专业范围内因质量失控而造成的质量事故负责。

各专业负责人对其专业范围内的质量工作进行监督检查，有权制止不按图纸施工违反施工程序的行为，对其专业范围内的质量出现意见分歧时，有权作出结论性的意见。

各专业总负责人在作出与其它专业有关的决定之前，要相互间联系，协商并取得一致的意见，当发生意见分歧时，由总工程师（总质量师）作出裁决，各专业负责人必须执行。

对经检验合格入库的设备材料符合技术标准负责。严格执行不合格品不得转入下道工序的原则，对所签发的交工技术文件的符合性负责。

负责与顾客及监检部门联系，建立正常有益的监检关系。

贯彻A、B、C质量控制点检查制度，对错检、漏检或处理质量问题不及时负责。

及时向总质量师汇报质量情况并做好质量档案管理工作。

对原材料从编制采购计划到分承包方评价直至材料到施工班组使用的各阶段进行全过程的质量控制和质量保证活动。

对材料的代用合法性负责、控制不合格品不交付安装，对因材料质量失控而造成的质量事故和损失负责。

对焊接材料从订货到使用全过程负责，对焊接工艺评定及焊接工艺的先进性、正确性负责。

对焊工培训、考试、考核和资格审查工作负责。

对焊接设备的适应性负责，对焊接因失控而造成的质量事故和损失负责。

4）设备工装质量工程师

对施工安装所需的所有工装设备（包括加工设备、检验、测量、试验设备）的质量是否符合相应标准、规范的要求负责。

对工装设备的维护、保养、管理工作负责。

对确保工装设备的完好率负责。

对项目采用的标准、规程、规范有效性负责，及时传递标准、规范的变更、修改信息。对违反法规、标准、规范、图纸技术要求和技术文件规定的施工作业有权制止并责令整改。

3、质量检测及控制程序

本工程建设周期短，为了把该工程建设成投资最省，工期最短，质量最好的样板工程，实现预期质量目标，必须在做好安全防护工作的前提下，采取切实可行的质量保证措施，强化施工质量的一次合格率，杜绝不合格返工。

3.1建立、健全质量保证体系，认真落实质量责任制

3.1.1建立健全项目质量保证体系，项目经理部由经理、项目质保工程师和“五部一室”组成，即计财控制部、技术部、供应部、生产部、质安部和综合办。并随着工程的进展逐步配备各专业人员和手段，完善装置项目部的质量体系，确保质量体系的有效运行。项目部将狠抓质量责任制的落实工作，明确各部门和人员的质量职责。各单位和部门针对工程特点和本部门工作内容，对质量责任制进行分解，明确各项工作的具体要求。各项工作实行文件化管理，切实提高各部门和人员的工作质量，以良好的工作质量保证工程质量。

3.1.2开工前，项目部各科室及施工班组成员均要进行短期培训，全面了解《质量体系程序文件》的管理要点和甲方的有关管理文件。

3.2抓好施工和技术准备工作

3.2.2在技术准备上，一是结合工程实际情况，结合国内同类工程施工经验，在熟悉规范、标准的基础上，编制科学、实用的施工组织设计和质量计划。二是针对工程特点建立健全各岗位管理运行流程，实行文件化管理，建立工程文件、图纸管理明细台帐，配备满足要求的各种规范、标准。三是优化施工方案和技术措施，提高工艺文件的可操作性，做好工艺设计，加深预制，保证质量，提高工效，缩短绝对工期。四是细化各类检验试验、工艺评定等准备工作，满足工程实际需要。

3.2.3由技术部、质安部牵头，组织全体施工人员学习《质量计划》、设计技术要求、标准、规范、施工工艺及检查细则，强化职工的质量意识，充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施，从而为提高施工质量夯实基础。

3.3加强器材供应管理，确保器材质量

3.3.1项目部供应部统一负责工程器材供应管理工作，把好材料关，做好自行采购和顾客提供的设备材料、半成品、零配件的质量检验管理工作，做好材料的检验试验标识管理，严格材料的保管、发放、回收管理。

3.3.2供应部门各岗位人员要认真按施工进度计划和设计文件要求，及时准确的编制器材供应计划，做到科学地组织货源，合理安排进货，达到不积压、不脱供。

3.3.3运用计算机对器材备料计划、缺口计划、补充计划、平衡计划和器材的储存状态等进行动态管理，及时提供准确的器材信息。

3.3.4严格按器材质量标准和验收规定，加强器材的验收检验和标识管理工作，严格执行公司作业文件中关于材料验收检验和标识的规定，保证器材检验率达100%，进入施工现场器材的合格率达100%。在器材质量证件管理上下功夫，做好材质证件的登记和审核工作，不放过一件缺项、错项和不清晰的证件。按规定做好器材的补验和复验。

3.3.5强化材料的检验，针对工程的特点和实际状况，由技术部门按设计技术要求编制材料检验方案，全面覆盖本工程需用的建材、型材、管件、管材、阀门、焊材及仪表、电器材料的检验程序，材料责任工程师组织供应部门编制材料检验计划，并组织实施，质检部门确认，技术部门协助。

3.3.6器材的保管、保养工作要保持在最佳状态，根据器材的不同种类设置好储存场库。对焊材库和露天料场加强管理，确保器材合理储存，不出现损坏、锈蚀和浸水等现象。

3.3.7要做好施工现场器材的管理工作，对器材的摆放、使用进行规范管理，尤其是对管阀电仪配件等，确保不出现丢失、损坏现象。对安装过程中的器材要进行跟踪检查，保证器材不用错、不用混。

3.4强化施工过程管理，提高过程控制能力。

3.4.2建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收，报检（包括工序交接报检及工程最终报检）、共检制度，施工班组和质检部门严格遵守执行，并及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。

3.4.3强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。生产部门以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，提高过程控制能力。

3.5充分发挥质安部职能作用，加强过程质量管理。

项目质安部，对内行使工程检验和试验职能，对外代表公司协调与业主、监理单位的工作联系。监督项目质量体系运行，协助项目总工程师抓好项目质量管理，组织好各施工阶段质量检查工作，及时改进工作中不足，提高过程质量控制水平。在施工过程中做好检验和试验统一管理工作，提高工程质量检测的及时性和准确性。认真落实各项检查制度，严格执行质量报检制，充分行使质量否决权。在管道焊接工程中认真落实质检员点口制度，做日报日检工作，确保焊接工程质量。项目质安部还要严格质量问题或质量事故的管理，按照“三不放过”的原则，严肃查处质量事故或严重的质量问题，达到处理一个，教育一片的目的。在中交阶段要协助项目部认真做好“三查四定”工作，落实各专业质量问题的整改，确保施工质量问题不带入生产运行中。

3.6工程的工序交接检查

严格执行“三工序管理”制度，即监督上工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。

a)分部、分项工程的工序交接由交方施工班组填写工序交接后（必要时出简图）由专职质量检查员核定后，提交工序接受单位。

b)工序接受单位的质检员和施工班组在接到工序交接卡后，要及时对上道工序质量及施工记录进行检查验收，重要的工序交接应有技术负责人及建设单位有关人员参加。

c)工序接受单位经检查确认上道工序符合本道工序质量要求后，在工序交接卡上签字。

d)工序交接检查中，对不符合质量要求的缺陷，由交方处理。未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工。

a)项目部根据工程的不同阶段及时组织质量大检查，原则上每季度组织一次，并在装置单机试车前，参加由业主和监理、设计单位联合组织的“三查四定”检查。

b)对质量大检查中查出的问题，应逐条填写质量问题整改卡，交专业施工队限期整改，并做好质量问题整改报告，送有关部门。

饭店工程施工组织设计3.8.1工程质量评定程序

本工程的质量检验评定标准按设计规定执行。

分项、分部、单位工程质量评定的划分

c)工程质量评定应遵循先分项、后分部、再单位工程的质量检验评定程序，待工程结束后与业主一起进行单项工程总评。并由质量检查员整理好质量评定记录，作为竣工文件归档。

3.8.2工程质量评定的组织与实施

a)分项工程质量应在班组自检合格的基础上，由该分项工程的技术员协助质量检查员组织检验和评定。凡班组没有进行自检或自检不合格的分项工程不得组织评定，质量检查员对该分项工程拒绝签收。

b)分部工程质量应在所属分项工程评定合格后中国联通苏州分公司张家港通信综合楼玻璃幕墙施工组织设计，由施工队负责人组织进行检验评定、项目部所属质量部门负责核定。