施工组织设计下载简介

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江海商务大厦施工组织设计

1.1工程基本情况及设计特点

本工程为如皋市江海商务大厦。大楼总建筑面积66138平米，地下1层，地上21层，其中裙房为3层，总高度约。根据功能要求，建筑物总体布局分为南北两区，南区为办公主楼和集会议中心、市民办事中心、对外展示中心、餐饮中心为一体的南裙楼，北区为商务配套用房。 南北区之间设有宽的内部道路，供平时及消防车道使用。

南裙楼地下一层西南侧配建2153平方米地下甲类民防工程，战时为二等人员掩蔽部，防护等级为甲类六级，平战结合。

地形平坦，场区内无障碍物。每年12月到来年2月为冬季60万年大型汽车清洁燃料工程挂网锚喷支护施工方案，6月和7月为雨季。施工现场所处的地带，地下水位较高，目前的地下水位约在自然地面以下约400～500mm左右。

1.3施工条件及工程特点

施工现场西临海阳南路，南临解放路，北边和东边是龙游河，施工现场，三通一平已完成，水源、电源在施工现场的西南角，排水出口在现场的西、南出入口处。施工现场与海阳南路、解放路的围墙已施工完毕，并且分别在海阳南路、解放路上留有现场出入口各一个。

本工程占地面积39400平方米，总建筑面积为66138平方米。主楼部分（四层以上）的建筑面积为27540平方米，主楼部分所占的建筑面积仅占总面积的41%。并且分为两个区，所以，便于组织施工。该项目工程量大，工期紧，质量要求比较高。

2.1组织机构与任务分工

各部门人员配备及主要工作职责见下表。

单项工程按先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。

本工程占地面积较大，地下室及裙房部分的工程量较多，主楼四层以上建筑面积约占总建筑面积的41.6%，平面布置根据使用功能不同，划分为南、北两个区，南区±0以上由主楼A、裙房B、裙房C、裙房D组成，北区由裙房E、裙房F组成，南裙房B与南裙房C之间在二层由室外连廊相连，南裙房B与北裙房E之间在二层有室外天桥相连。

根据施工现场的实际情况，本工程南区、北区同时开工，分区单独组织施工，两栋楼之间相连的地沟和天桥，待主体封顶后再进行施工。

本工程施工时除降水工程、防水工程、预应力张拉工程将分包给与本单位合作多年、并具备相应资质的单位施工外，其余项目全部由集团公司组织施工。

招标文件要求的总工期365日历天，招标文件要求在2012年2月10日开工，2013年2月9日竣工，这中间有两个春节假期，两个冬期、一个雨季，因此，要在规定的工期内完成施工，关键在于精心组织，周密安排，从人力、物力和财力等诸方面给予有力的保障，争取提前。

1、地下室部分，收缩后浇带和沉降后浇带将整过平面分成六部分，所以，地下室施工时，按照从东到西的顺序根据后浇带的位置分段施工。

3、南区4层及以上部分（主楼）施工时，以层次为能够分单位，不分段。

三、结构竖向施工区段的划分以楼面为界，柱、墙与楼板同时浇筑。

四、地下层外墙，考虑到防水要求只留置一道水平施工缝，留置在楼板（底板）面上50cm位置处。

五、装修工程不分流水段，提前插入。

主轴线控制网布设：本工程根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》等要求，加密先前测设的主轴线，联测后形成满足施工放样及测量精度的场区主轴线控制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。

标高基准点的引测：根据建设单位提供的由规划部门设置的水准基点引测至施工现场的标高基准点，使用高精度的水准仪及最佳路线、良好的测设方法，现场设置水准基准点8个(水准点每隔 60m一个)合理布置以满足相互校合和分段施工的需要，并能长期保存

1、本工程基坑降水，采用深井降水方案,具体井点布置、口径大小、深度、数量，待我单位进场后，根据地质勘察报告和现场实际情况，另行编制基坑降水方案。土方开挖前必须将水位降至开挖面下500mm。

2、基坑排水采用基坑底和基坑边排水明沟排水。降水井施工一旦完成，立即在井内设高扬程潜水泵进行24小时不间断降水，保持基坑内地下水位控制在施工要求以内。降水井内所抽地下水通过施工集水坑，再抽排至基坑顶排水沟，通过沉淀池排入市政排水管网。

1、土方开挖采用机械开挖至底板底标高以上300mm处，剩余土方采用人工清土至基底设计标高；基础梁及承台根据情况采用机械与人工结合开挖。

2、地下室土方开挖以机械开挖为主，人工主要负责修坡；主楼部分分层开挖。挖土过程中派测量员实时监控，桩顶保留300mm厚土层用人工清理，以防挖土机扰动基层土。基坑内人工清理的土方通过塔吊吊运至地面倒入自卸车运出施工现场。

3、挖土过程中应密切注意天气变化，合理组织明排水，如遇雨天，应对已挖至基层标高的土满铺塑料薄膜予以保护，并停止对最后一层土的清理，未施工垫层前应对基层土予以保护。

4、基坑挖至设计标高后，应通知监理、设计、质监站等部门及时组织验槽，并做好验槽记录，存档。验槽合格后，方可进行砖模和混凝土垫层施工。

独立基础、承台模板（非筏板下承台），面板采用多层胶合板，背楞采用50×100木枋。在垫层上预埋不小于Ø16的短钢筋，以控制模板下口的位置准确，侧面用钢管固定。

外墙水平施工缝留在距底板面500处，设一条止水带。注意预防止水带在砼施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正。

防水层的卷材搭接顺序应符合规定，搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

卷材防水层上块材或细石混凝土保护层与卷材防水层之间应设隔离层。刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排气道安装应牢固，位置正确，封闭严密。

在混凝土进入终凝（浇筑后 4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于 14d。对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。

1、钢筋现场集中加工制作。现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。尽可能地将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

2、本工程所用的HRB335钢筋直径D≥16的水平钢筋采用闪光对焊和机械连接接头， 16≤D≤22的墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊；HRB400钢筋直径D≥16的无论是水平钢筋还是垂直钢筋，均采用机械连接；直径16mm以下的钢筋，全部采用绑扎接头。

3、墙的钢筋、柱四角的主筋落到承台底层钢筋网上，其它钢筋伸入承台内45d，上部采用50%接头错开，短筋应超出底板面500。

4、梁的受力钢筋直径小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。接头末端与钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头宜位于受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置应相互错开。在同一连接区段长度1.3 Ll（Ll为搭接长度）范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合设计要求，如设计无要求时应符合规范要求；受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。

5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

6、在楼梯段底模上按设计要求划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋再绑扎负弯矩筋，每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内（楼梯梁为插筋时，梁钢筋应与插筋焊接）。

7、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。尤其后浇带钢筋应在两侧混凝土浇筑前重点检查，合格后满铺模板保护，以防止上层钢筋被踩弯。

墙、柱、梁、板模板采用散装18厚胶合板木模为主，支架采用Φ48×3.5钢管或门型架及可调支座。

本工程结构梁基本上均为矩形梁。为了加大模板的周转，本工程梁、板模板支设成早拆模体系，使板的底模先拆，加大模板的周转利用率。

图3.2 梁模与支撑示意图

地下车库部分剪力墙采用18mm厚胶合板，竖楞50×100mm方木，间距350，横楞用两根Φ48×3.5mm钢管，由下而上的间距为460×460，先把侧模固定，安放好预埋件和螺栓。再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管支撑在墙两侧顶牢。

1、混凝土全部采用商品混凝土，由合格的商品混凝土供应商供应到现场，并提供输送泵将混凝土输送到浇筑地点。

2、混凝土在运输过程中，必须保证其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和易性。运至浇筑地点是有规定的坍落度。若混凝土运至浇筑地点出现离析或分层现象，应进行二次搅拌。

3、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

4、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施，对干燥的非粘性土，应用谁湿润。垫层、地面浇筑前，先打好水平标高桩；土壤过于干燥时应洒水湿润，；模板高度应与混凝土地坪地面标高相等；应按设计要求留置变形缝，每段不宜超过6m。

5、台阶式柱基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。

7、板式基础的混凝土浇筑应从板的短方向开始沿板长的方向铜仁机场施工组织设计，由一端向另一端浇筑；也可分两小组从中间开始向两端进行浇筑。

8、地下室的底板浇筑时外墙板水平施工缝留在底板以上500mm处。顶板与外墙板同时浇筑。内墙、柱浇筑时施工缝留在梁下50mm处

10、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。

11、主体结构施工期间对已浇粱板砼采用满铺麻袋进行养护，以充分保湿，减少混凝土干缩，竖向结构安排专人喷混凝土养护剂养护，从而达到保湿的目的。

1、砌筑前应结合砌块的品种规格，根据施工图纸的门东尺寸、过梁或连系梁的高度、构造柱位置、预留洞大小以及管线、开关、插座敷设部位等绘制砌体砌块的排列图。

2、墙底部砌筑高度不小于200mm烧结普通砖、普通混凝土小型空心砌块的坎台，或现浇高度不小于200mm、C20标号以上的混凝土坎台。

3、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度宜为10mmDG／TJ08-2344-2020标准下载，不应小于8mm，也不应大于12mm。

4、不得在墙体上留设脚手孔洞。支模支撑眼在拆模后及时用C20细石混凝土补实，不得用砖块或砌筑砂浆填补，并做好隐蔽验收记录。

6、对于框架结构墙长大于5M，但不超过层高的两倍的填充墙，墙体与顶部的联接采用混凝土挂柱的方法联接，混凝土挂柱间距不大于1.5M，现浇板北预埋2Ø6的钢筋，挂柱高200mm、宽200mm、厚同墙厚，挂柱混凝土采用C20的混凝土。