江苏碧宁厂房施工组织设计毕业论文

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江苏碧宁厂房施工组织设计毕业论文

1.2钢结构工程主要施工质量标准及验收规范

建筑荷载规范 (GB500l9—2001)

某市西外新区南北干道北延长段市政工程施工组织设计钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205—2001)

冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GBJ500l8—2001)

建筑设计防火规范 (GBJ200l6—2001)

1.3安装工程主要施工质量标准及验收规范

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

本工程建设地点位于南通市港闸经济技术开发区园区内。总占地面积为14619.8m2。总建筑面积为20693.6m2。

本厂区位于南通市港闸经济技术开发区园区原先厂区以东,长兴路以北、永兴路以东。交通便利,场地基本呈长方形。

根据本工程的地质情况结合我公司在本地区的施工经验,本工程的地下稳定水位较高,局部独立承台基础埋置深度较深,因此在施工过程中必须考虑好一级轻型井点降水的做法。

同时本工程拟建建筑物的场地原为农田,局部暗沟河处或局部填土较深的部位,挖除原土后,采用7:3砂石回填,回填至设计标高后,要求回填并测试地基承载力。

本工程结构由一层钢架结构和三层框架结构组成。单体工程西侧为钢架结构,东侧为混凝土框架结构。本工程建筑耐久年限等级为二级,框架结构部分屋面防水等级为Ⅱ级,防水层耐用年限15年;钢架结构部分屋面防水等级为Ⅲ级,耐用年限10年,一级设防,抗震设防烈度为6度;

本工程建筑总面积为20693.6m2。建筑总高度为18.7米,钢结构部分建筑檐口高度为6.5m。地面:水泥砂浆地面,地面分仓缝为6m×6m,分仓缝宽15中嵌胶泥;

楼面:厂房楼面采用水泥砂浆楼面,卫生间楼面采用防滑地砖楼面

内墙面:卫生间墙面采用瓷砖强面,其余采用水泥砂浆墙面;

顶棚:卫生间顶棚采用PVC条板吊顶,卫生间以外的顶棚采用乳胶漆顶棚;

屋面:a、钢结构屋面:100mm厚夹心保温彩钢板、钢檩条、钢梁;b、现浇钢筋混凝土屋面板:NZL轻质材料找坡2%、20厚1:3水泥砂浆找平层、1.2厚合成高分子防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平层

门窗:本工程门窗采用甲级、乙级防火门、卷闸门、电动感应门、铝合金推拉门、铝合金平开门;

2、砼强度等级:独立基础为C30,垫层为C15,框架柱、楼板等承重结构为C25,构造柱、过梁等特别注明者外均采用C25。

3、钢筋:根据结构设计总说明,本工程钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋,严禁采用冷加工钢筋;吊环采用HPB235钢筋制作。楼板下部钢筋不得在跨中搭接,支座处板上部钢筋不得搭接,板内双向配筋除注明外,均将短向钢筋(或较粗钢筋)放在外皮,楼板连续通常配筋中钢筋搭接位置:各楼层板上部钢筋在跨中(悬臂除外),下部钢筋在支座;楼板上部钢筋的标注长度,如施工图中未明确时,中间跨板筋从梁或墙的中心线算起,边跨板筋为钢筋的水平段总长度;

钢筋的接头优先采用机械连接或等强对接焊,机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头。框架柱纵向钢筋连接采用焊接或机械连接;

4、框架柱截面:方柱400×400mm、450×450mm、400×750mm、500×500mm、500×550mm;

本工程安装工程主要设有:电气、给排水、暖通等分部工程。

3.1.1施工总进度目标

根据合同约定的合同工期要求,结合本工程的施工图纸和现场的实际条件的分析结合我方所选定的施工方法和技术措施,经过细致周密的计划安排,本工程计划开工日期为2010年11月26日,计划竣工日期为2011年4月30日,计划以156天完成本工程承包合同范围内的全部土建、安装及装饰工程的全部施工任务,具体开工日期以接到建设单位书面通知为准,工期适当延顺。

在施工中我们将采用我公司成熟的施工工艺,选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划,以保证各施工节点进度,我们还将为各专业施工早日创造施工面,做好施工配合协调工作,使之同步达到计划工期要求。

确保本工程达到国家有关质量评定标准的优良工程,工程质量确保一次交验合格率达100%,工程质量达到合格标准,以用户满意为最终目标。

3.3安全生产、文明施工管理目标

4.1.1在江苏磐宇科技有限公司注射器厂房工程的全过程施工中,我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。

4.1.2所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。

4.1.3针对本工程的建筑、结构特点,借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前报请业主有关人员和监理工程师的批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。

4.1.4在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作:

1、根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量师进行复核,并对试桩施工单位的轴线、标高控制桩进行复核,重新进行定位弹线。做好地下障碍物的清除工作,及时建立周边道路、建筑、地下管线的保护监测点。

2、在组织重要分部分项施工前由我公司总工程师组织召开技术专题会议,召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,找出工程中质量控制的关键点,并对发现问题及时做好书面记录,及时向业主汇报,需更正处,要经各方签字认可。

4.2.1管理人员准备

我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的工程施工经验的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,项目经理具有相当的大型工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目现场负责人等均具有丰富的施工项目管理经验,努力使管理机构的设置知识化、专业化,满足本工程项目的各项要求。

4.2.2劳动人员准备

在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍,参加本工程施工,对特殊及技术工种均保证持有特殊工种作业人员操作证及技术等级证书。

进入现场先进行地形地貌的勘察,了解水准点、红线桩、电源、水源及市政排水口的位置,并对原始水准点、红线桩进行保护,由技术部门组织各个相关单位部门进行施工现场的平面布置(布置平面图时应充分考虑整个建筑测量平面控制网的布置不受影响)合理安排材料加工,堆放场地、暂设搭建位置、面积。各机械停放位置、道路排水管道、主要配电箱及塔吊安装位置,合理充分利用有限的施工场地,(注意保护地下管线)由技术部门绘制平面布置图,经各部门讨论审批后由生产部门组织人员按平面布置图进行施工现场平面布置。

5主要施工方法和技术措施

为保证施工进行和施工质量,主要在考虑施工部署时应将施工带来的干扰减少到最小程度。考虑到本工程工期时间较紧,为确保工程的施工工期,考虑三层主体框架结构厂房同一层钢架结构同时平行施工。由于三层框架结构面积范围较大,考虑钢结构分段施工,预留部分后期施工,待主体框架结构施工完成后进行剩余部位的钢结构施工。为保证工期要求和施工质量,必须制定较为合理、可行的方案,并在施工中予以执行。

在基础结构及上部主体施工时,结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况,合理划分施工段,每段施工即相对独立又紧密联系,力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分,以确保施工进度达到预定目标。

在结构施工完后,考虑确保内外粉刷施工质量,首先确定样板施工标准,经业主验收满意后再大面积展开;其次确定屋面防水层先行施工,再进行内粉刷施工,窗框先安装再进行外粉刷施工;再有就是在施工中考虑到机电、通讯等设备安装进场施工,作为施工总承包将尽早为设备安装创造工作面,保证最先进行设备安装的部分土建工作提前完成。在多工种、多专业交错施工中,土建首先做到积极配合;最后,在施工中合理安排土建施工任务,尽可能不影响设备安装的施工,做好对业主指定分包商的配合与协调,在施工中采取适当措施保护好设备安装施工的已完施工产品。

5.2施工测量技术措施

5.2.1测量工程的重要性

测量是工程建设中的“眼睛”。尤其是在本工程,轴线之间的相互引测工作多,为确保工程定位的精确性,测量工作的重要性就更显突出。

本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1台,经纬仪1台、水平仪1台;根据业主提供的红线界桩点和有关图纸,确定轴线控制点;并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量员完成。

5.2.3加密水平控制网的布设

由于本工程占地面积大,轴线较多,平面形状较为复杂,仅根据业主提供的基本控制点引测本工程各单位工程的施工轴线很难满足精度要求,因此我公司将根据业主提供的控制网,在此基础上,进行加密控制网的布设,控制网水平及高程合二为一,作为施工的参考点,每一分部工程施工前的轴线、标高复核均采用业主提供的控制网。

施工时加密水平控制点布设间距控制在50m左右。

5.2.4施工中轴线、标高的垂直传递

根据地面层设置的控制网、控制点逐层向上传递。测量仪器为线锤、经纬仪,具体方法为:经纬仪置中整平至垂直刻度,在天顶上方放置目标分划板激光光点调至最小,水平旋转经纬仪,移动分划板,使分划板中心点位于旋转光点的圆心,调整误差值,最后所取点即垂直控制点,连接控制点形成控制轴线,用钢尺校对,调整误差,最后细分全部轴线;标高的控制采用钢尺从下层引入标高,基点位置固定,可通过预留孔引上来,同样应调整钢尺的温度及拉力误差,然后利用水准仪同层抄平。

基坑土方开挖施工技术措施

A.基坑挖土前定出灰线,采用2台1.0m3挖机及人工同时配合开槽挖土,1:0.5留坡。

B.机械挖至基础底标高以上200mm后,改用人工扦平,在施工中做到不超挖,挖土中对于坑底及不同标高区域采取后挖,控制相应的挖土深度,严禁超深、超挖。

5.3.1挖土标高控制

机械挖土标高控制在基底200㎜处,余下土方改用人工修平至底标高,标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔4~6m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。

5.3.2挖土机械配备

本工程基坑计划共配置1m3履带式液压反铲挖机2台。如果工期要求调整,配置数量可按实际土方量作调整。

5.3.3基坑井点降水和明排水结合施工

根据地质勘察报告和本地区的地质情况,本地区地下水源丰富,本工程的基础开挖深度较深,水位在基础底面以上,因此在土方开挖过程中,必须考虑降排水做法。经我方考虑,采取坑内明排水和轻型井点降水相结合的方法。

基础结构工程施工技术措施

5.4基础结构施工方案

A、基槽验收及垫层混凝土施工

⑴垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行,尽量减少基坑土体暴露面积避免土体扰动,随即会同建设单位、监理方及设计单位及时进行基坑验槽。

⑵垫层混凝土的持力层为③层土,开挖过程中对于需要进行基坑地基处理的,采用级配砂石回填,确保混凝土混凝土达到承载力要求。

⑶基础垫层混凝土模板采用10×10cm木方,垫层砼浇捣前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹打磨平整。

⑴基础模板均采用12mm厚镀膜竹编板模板拼装,局部木料补缺。

⑷所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。

⑴垫层达到一定强度后,在其上面定位放线、支模、铺放钢筋网片。

⑵钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单由现场料场进行预先加工成型。

⑶钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。

土方支护施工方案⑷绑扎时将严格按规范和设计要求进行。

⑸上下部垂直钢筋应绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的混凝土垫块垫塞,以保证位置正确。

⑹基础底板钢筋应保证上层钢筋稳固、不浮动,及各部位保护层的大小,特别注意与土壤接触处的钢筋保护层。

⑺基础钢筋绑扎中要注意墙体筋、柱子筋、楼梯起步筋的插筋位置。施工缝不锈钢止水片要求安装牢固,接茬处满焊,并居止水片中间放置。

⑴本工程基础浇捣混凝土全部采用商品混凝土,混凝土采用汽车泵泵送到施工现场。

⑵浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移及倾斜,在浇筑开始时,先满铺一层10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。

⑶浇捣应分皮进行,第一皮浇至压蹋脚面,余下部分视基础梁高平均分皮进行,以防混凝土从压蹋脚面溢出,但上皮混凝土必须充满模板内边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。一次浇筑高度不允许超过500mm。

⑷混凝土浇捣标高控制:在浇捣基础混凝土时,事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记,特别是基础底板压蹋脚面混凝土标高控制,并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁压蹋脚面混凝土收头工作。

⑸每台泵管配φ50高频振动棒4根,随同混凝土浇捣振动,振动棒必须快插慢拔DB32/T 3158-2016标准下载,移动间距不得大于400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土50mm左右,在施工中备用2根振动棒。

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