施工组织设计下载简介

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湖南某学院景观工程 工程施工组织设计

3、场地放样、定标高按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上

并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

4、地形复核对照广场竖向设计图电厂干煤棚网架施工组织设计，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪

标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。三、地面施工

1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深

处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。

2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，

使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

3、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面

3.1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。

3.2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。

3.3、夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素

土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

4.1、首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

4.2、标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

4.3、碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊50mm厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。

5、稳定层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。

5.1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

5.2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

5.3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。

5.4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

5.5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行

伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养

6.1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

6.2、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

6.3、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。

6.4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。

6.5、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

6.6、施工完后，应多次浇水进行养护。

在基础层上浇筑后3～4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3～5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为50mm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。

8、铺装面伸缩缝处理，具体根据施工图的要求。

1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

2、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

3、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

4、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺。

1、铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。

1、面板颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意不同材料交接处、伸缩缝等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：

1、大理石、花岗石等出厂合格证。

2、本分项工程质量验评表。

第九章 工程质量保证体系及措施

第一节 质量保证体系及措施

公司制定各专业质量管理目标和措施

注：本体系适用于单（项）位工程、分（部）项工程的质量管理体系

二、本工程质量目标：保证本工程质量达到市优良样板工程等级。

2、《建筑安装工人安全技术操作规程》；

五、质量目标内容及保证措施为确保本工程达到既定的质量目标，我公司抽出精干队伍组成项目经

理部，由项目经理部采用一系列措施保证质量目标的实施。通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现，以确保各种质量活动始终在受控状态下进行。

在项目经理部完善的管理制度下，结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度：

1、技术责任制和技术交底制度：

1.1、项目经理部是生产技术的主管部门，从公司抽出一名总工程师作为生产技术的负责人。

1.3、项目经理部技术负责人负责编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。

1.4、项目经理部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发

现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。

1.5、施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。

1.6、技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。技术交底保持详细记录。

2.1、由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。

2.2、作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。

2.3、作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。

3、工程中间检测、验收制度：

3.1、隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检→项目部质安员检验→质安部门检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。流程图如下：

项目部质安部检查 合格

3.2、采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格

后方可报监理工程师检验。

3.3、严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。

3.4、经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。

3.5、经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。

4、违反施工规程，发生质量事故报告制度：

4.1、施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。

4.2、操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。

4.3、施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报项目部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。

4.4、质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。

5、定期进行质量改进工作总结制度：

5.1、每周对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。

5.2、找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。

6、制定更为严格的质量评定标准为确保创市优，我司将根据本工程的情况，结合现行技术规范、标

准，制定我司内部用于本工程的更为严格的质量标准——工程合格率要求为100%，分项工程优良率为98%。

7、加强施工过程的全面控制

7.1、所有的施工项目均须有详尽的施工方案，施工方案须经项目部审核、总工程师室审批。施工中，必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级工程管理部门负责监督执行。

7.2、进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分二级:第一级是由公司总工程师室主持，工程管理部参加的对各工程处施工管理人员的技术交底；第二级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。

7.3、加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。

7.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行现行的《施工规范大全》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经项目部、公司二级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督人员(必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。

7.5、各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。

7.6、及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。

7.7、公司工程部，将于每月的第一周组织对上周完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。

8.1、严格控制材料的质量。材料堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。

8.2、项目部每周将对不合格苗木进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。

9、加强机械管理施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管

理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。

10、测试验手段、措施

10.1、对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。

10.2、对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。

10.3、复检不合格的材料，书面通知物资部门作出标识，停止使用并

六、质量奖罚质量市企业的生命。根据质量职责划分NY／T 3438.1-2019标准下载，建立质量奖罚措施制度，明

确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。质量奖罚措施如下：

1、贯彻执行“谁施工，谁负责”的工程质量原则和“项目经理是工程质量第一负责人”的原则；

2、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果和各人的质量职责的实施情况与其奖金挂勾，每月进行考核；

3、开展QC活动，成立QC小组，定期进行QC小组成果发布，巩固和

DL／T 596-2021 电力设备预防性试验规程.pdf扩大QC小组活动成果并对小组成员进行奖励。

工程完成后，在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。