复合型PU球场施工工艺

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复合型PU球场施工工艺

复合型PU球场铺设工艺

1、场地清理、滚涂底漆

先将场地进行清理,打扫干净,清除浮灰,如发现有翻砂现象必须进行处理,然后滚涂底漆,底漆滚涂要均匀,是砼基础基础全部着胶,不能太多或太少。

先将聚氨酯材料所用两组成份浆料和预聚体分别按生产批号排序复合式衬砌隧道施工组织设计,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶现象,则调节预聚体的用量来改善,以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象,则将该批浆料或该桶浆料单独堆放,留着回厂返工处理。

底漆完成后,即可铺设橡胶基层,一般厚度为4㎜,铺设前先要钉好模具,已保证铺设的厚度和平整度,采用橡胶颗粒不能太大,应以1~2㎜为宜,胶水和颗粒的比例要适合,密度要达到要求。

橡胶基层铺设完成,完全固化后即可铺设PU填缝层,此时PU材料里面要加一定数量的橡胶粉,以免漏料,填缝一般永镘刀将PU材料在橡胶基层上均匀的刮涂一遍,遇漏料严重的待成胶后再重新刮涂,保证填缝层完成后表面无气孔。

填缝层施工完成,即进行找平,在球场基层上放水,然后在积水处做好记号,用PU材料进行补平,如此反复进行,直至平整度达到面层铺设要求,对表面毛糙的地方进行打磨处理,以保证面层铺设的光洁度。

为合理安排每天的铺装工作量,必须先橡胶基层上上按照设定的方案测量画好分界线,将整个篮球场分成几块。然后按块进行铺装。铺装时先把配好的组合材料,倒在要铺装的模框内,用刮耙耙平,刮耙要钉好厚度标尺,掌握一定的角度,将塑胶均匀的铺设,为保证场地平整、接缝少等要求,采用先三秒区后外圈再辅助区施工程序。

按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整,与基础钉实,防止漏料。

根据铺装面积计算所需要半成品,将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上,按照批号排放整齐。分别放到操作台上合适的位置。

铺装施工过程控制要点及注意事项:

铺装施工过程包括配料、发送、喂料、摊铺、修边等施工工序。

配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、按比例计量,经搅拌制成合格的胶浆待用。

配料操作工如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。

①如果发现催化剂少加。必须迅速按配方补加催化剂。

送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。

喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。

摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。

摊铺操作工必须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时调整到规定的厚度。

修边工序的任务是做好接缝边的修整。

修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面(或模条边),必须及时将该处的多余胶浆移走,如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面(或模条边),必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面(或模条边)。

消泡工艺,PU球场铺装时经常有气泡产生,要及时消除,以免成胶后出现气孔,影响PU球场的效果,消泡采用胶扫把清除或醋酸乙酯喷洒工艺,消泡时间要掌握恰当,太早了又有新的气泡产生,晚了又不能清除淇县桥盟乡初级中学餐厅中心钢筋工程施工方案,所以必须派经验丰富的技工来完成。

铺装时紧急情况的处理:

塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有,下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:

如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆或液面上应不断将杂物清除掉。

按照篮球场的国家标准(或非标准场地设计)进行测量,画出各种标志线。

标志线的喷画注意事项:

①正确使用测量工具,按标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达到要求的精确度,方可用记号笔(特种铅笔)在塑胶面层上划线做记号。

②划线后需经体育工艺员复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长改正、温度改正)进行复核,确认符合后桥台台身施工方案,方可进行喷涂球场线工艺。

③喷漆时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符规定,如不符合应及时调整。

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