立交桥模板工程施工专项施工方案

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立交桥模板工程施工专项施工方案

(5)模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性,以确保混凝土工程的正常施工。

一般可采用符合《碳素结构钢》(GB/T 700—1988)中的牌号Q235钢标准的钢材。

模板中使用钢制内拉杆、钢制或塑料隔块应经监理工程师批准。金属拉杆所有配件的设计应保证在其拆除时留下的孔穴尺寸最小森林抚育标书及施工组织设计,并符合强度和美观的要求。

3.在制作模板、拱架和支架前向监理工程师提交模板、拱架和支架的施工工艺图,应力、稳定及预计挠度计算书,经监理工程师批准后才能制作和架设。

注:1.表格荷载编号代表:

(1)模板、支架和拱架自重;

(2)新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力;

(3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;

(4)振捣混凝土时产生的荷载;

(5)新少筑混凝土对侧面模板的压力;

(6)倾倒混凝土产生的水平荷载;

(7)其他可能产生的荷载,如雪荷载、冬季保温设施荷载等。

a.结构表面外露的模板,其挠度不应超过模板构件跨度的1/400;结构表面隐蔽的模板,其挠度不应大于模板构件跨度的1/250。

b.钢模板的面板变形不应大于1.5㎜。

c.钢模板的钢棱和柱箍的变形值不大于L/500和B/500(L为计算跨径,B为柱宽)。

(2)支架、拱架受载后挠曲的杆件(如盖梁、纵梁等),其弹性挠度不应大于相应结构跨度的1/400。

4.验算模板及其支架在荷载作用下的抗倾倒稳定时,倾覆稳定系数不得小于1.3。

5.拱架各截面的应力验算,不论板拱架或桁拱架均作为整体截面考虑,验算倾覆稳定系数不得小于1.3。

(1)承台及系梁模板

承台及系梁模板的安装应遵循施工技术方案的规定。

承台及系梁模板的安装必须满足模板工程的一般要求。

承台及系梁模板的安装应按照下图进行:

在承台及系梁垫层上用墨线弹出基础底轴线,标明基础上表面的立柱位置。

安装钢结构模板时按照底轴线尺寸安装钢模板底框,底框宽度与模板厚度相同,模板底框用螺纹钢筋固定在混凝土垫层上,模板靠在底框上;模板底部缝隙用砂浆堵严。模板用钢管作背楞和支撑,用螺栓相连;模板和背楞安装完毕后,对模板进行调正,用支撑体系固定模板系统。

立柱模板用6mm钢板经过机械卷曲而成。上下口做成法栏,护筒每节用二个半园组成,高度满足设计要求,一节到顶。用Φ14mm螺丝固定,拼装后接缝处用橡胶条密封,防止漏浆。

首先用全站仪在承台或系梁面测出立柱位置,在立柱钢筋底部用钢筋定位立柱模板。

钢模板底部用砂浆堵严,立柱模板采用在地上抛锚,用钢丝绳加法篮螺丝拉紧固定。

立柱模板安装前在柱子的箍筋上绑扎混凝土垫块,以保证柱子钢筋的混凝土保护层厚度。

(3)盖梁及台帽模板

A、盖梁及台帽模板的安装按照以下的施工方式进行:

台帽横梁用25#工字钢,底模用钢模板,在横梁上铺设12#槽钢,槽钢间距在50cm。支架在立柱上用抱箍,抱箍用2 cm厚30 cm高的钢板卷曲而成。在承台上用钢管搭设支架。

盖梁支架用抱箍,抱箍用2 cm厚30 cm高的钢板卷曲而成,两侧用高强螺栓固定。横梁用25#工字钢,底模用钢模板,在横梁上铺设12#槽钢,槽钢间距在50cm,槽钢长度必须满足施工人员操作要求。

B、墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模,墩柱模板在设计时面板厚度,盖梁模板面板厚度,肋板设计应使模板具有一定的刚度,起吊和灌注时不易产生变形,面板的变形量最大不应超过。墩柱、盖梁模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程中带来难以克服的缺陷及困难。

C、用于墩柱、盖梁的II级钢筋直径超过以上的连接采用机械连接,接头必须按照有关试验规范进行试验和验收。

D、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋,非固结墩注意支座钢板的预埋,保证位置准确,钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。

E、模板与钢筋的安装工作应配合进行,模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。

F、 桩与立柱、立柱与盖梁及系梁的接缝必须平顺光洁,立柱模板分块接缝和分节接缝处要确保不漏浆,不出现错台。墩柱和系梁应同步浇筑,砼灌注完成后,应立即进行表面覆盖,终凝后洒水养生,拆模后对结构物应立即进行养生,达到既保湿又防止污染的目的。砼的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度及周围环境情况适当增加或缩短;当气温小于时,应采取蓄热养生。

G、模板及支架的拆除应遵循先支后拆的顺序进行,严禁随地乱仍,应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。拆除的脚手架及模板等应堆放整齐、堆码有序。

H、系梁、盖梁的施工若采用剪力销方案,剪力销的预埋应注意埋设顺直,有规则,施工完毕后应采用细石砼对预留孔洞进行封堵,严禁用土或砂填补,外侧应与砼颜色保持一致,。

I、墩柱及盖梁搭设的脚手架应采用扣碗脚手架,脚手架下部地基应密实,设有方木垫板,脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯,扶梯设有护栏,扶梯的爬升角度不应超过45度。脚手架的搭设应随同施工进度进行搭设,顶部设有工作平台,四周挂设安全网及护栏。下铺厚的木板。

J、每座桥梁墩柱开工前,应先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后方可进行全面施工。

4、模板、拱架和支架的拆卸

1.在拟定拆模时间的24h以前,向监理工程师报告拆模建议,并应取得监理工程师同意。

2.拆模小心进行,不要将成品混凝土损坏。

3.不承重的侧模,应在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除,一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。

4.承重模板、拱架和支架,应在混凝土强度能随受自重时方可拆除,一般跨径不超过的梁和板应达到混凝土设计等级的50%,跨径超过的梁、板应达到混凝土设计等级的75%时,方可拆除。

5.当芯模采用钢管、硬胶管或硬塑料管时,管的表面应光滑、涂刷隔离剂,并应严格按图纸要求定位。结构混凝土浇筑完成后,应定时转动芯管模,防止与混凝土粘结。抽拔芯模的时间,以混凝土抗压强度达到0.4~0.8MPa为宜。

5.模板工程的管理职责

3.3项目部专业技术工程师

四、安全生产组织机构及职责分工

组长:金秀乐

协调员:戴海鹏 后勤保障:谢选孝

成 严 任 张 赵

员 毫 成 月 立

: 亮 双 令 群

坚持“以人为本,安全第一,综合治理”的方针,形成统一指挥、高效有力的重特大生产安全事故灾难应急救援机制,提高处置各类重特大生产安全事故的能力保障人民群众的生命和财产安全。

五、危险因素分析及对策措施

1、 模板支撑系统倒塌的原因

模板及支撑系统出现倒塌的事故主要原因有:

(1)支撑系统的钢管、扣件使用前未进行检测,存在使用不合格产品。

(2)模板支撑系统设计不合理,

(3)施工现场搭设模板支撑系统时,未按专项方案及有关规范进行,搭设操作随意性大。

(4)模板支撑系统验收过于形式化,检查验收不负责任。

(1)模板及支撑系统的验收

模板及支撑系统的验收包括模板设计方案的验收(即模板施工专项方案的审查与批准)与现场支撑系统施工的验收。

(2)模板专项方案的验收(即方案的审查与批准)

模板专项施工方案是指导现场施工的依据,在模板分项施工前,必须认真审核施工方案的可靠性和工艺的合理性进行实质性的审核。在以往发生安全事故的工程项目中,存在模板专项施工方案形同虚设,不符合工程的特点,根本起不到指导现场实际施工的作用。施工方案的编制与审查一般有以下几点要求:

(1)方案必须由项目技术负责人编制,没有项目技术负责人的可以由项目经理编制,方案必须确保计算准确,工艺可靠,构造正确。同时要根据工程实际情况,针对不同高度、不同跨度、不同荷载和不同工艺,进行详细计算,方案中要绘制出详细的搭设构造详图。

(2)企业技术负责人和项目总监理工程必须亲自对施工方案的技术可行性和工艺合理性进行审查并对方案的正确性负责。所有的签名必须本人签署,不得代签。

(3)立柱抱箍与立柱节点处的螺丝必须进行抗滑移计算。确保连接螺丝能承受最大压力。

(4)现场模板及支撑系统的验收

现场搭设完成后,项目部和专业监理工程师应认真进行检查验收。检查要依据专项施工方案确定的各项指标,要逐一进行检查验收。

现场验收必须严格按照程序组织验收:班组自检→项目部质检科检查验收→专业监理工程师联合验收。在实际操作过程中,只有经过层层验收通过后,方可继续后道工序。从而确保模板支撑系统的安全可靠。

承重支撑架验收后,作为施工单位做好维护管理工作,杜绝擅自破坏承重支撑架的承重体系,以确保支撑架的安全性。

1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人行板,以便操作人员站立。立人行板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定,不得用钢模板。

7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

3.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。

5.1.2当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

5.1.10 PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。

5.3.2 TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

在TN系统中,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。

5.4.7 做防雷接地机械上的电气设备,所连接的PE线必须同时做重复接地,同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地要共用同一接地体,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

7.2.1 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。

五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。

7.2.3 电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

8.1.3 每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

8.1.11 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。

进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。

8.2.10 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。

使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mACJJ 137-2019-T:生活垃圾焚烧厂评价标准(无水印 带书签),额定漏电动作时间不应大于0.1 s。

8.2.11 总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30 mA,额定漏电动作时间应大于0.1 s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。

8.2.15 配电箱、开关 电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

8.3.4 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。

9.7.3 对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电,呈现可见电源分断点,并关门上锁。

10.2.5 照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器淄博市高新区某河二期橡胶坝工程施工组织设计,严禁使用自耦变压器。

七、文明施工、环境保护措施

施工现场采取封闭式施工,沿工地四周设置连续围墙,采用钢管围护,尼龙网封闭。

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