施工组织设计下载简介

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山东人民银行宿舍楼水暖电工程施工组织设计

进货检验和试验计划表

电气照明器具通电安全检查

群体住宅工程施工组织设计方案范本附页：（质量通病防治措施）

提高工程质量，清除质量通病，满足顾客的需要，为顾客提供更优质的服务，是当前企业发展的必由之路，为消除工程质量通病，特别制订本措施。

一、给排水卫、安装工程

（一）1、管道支架设置不当

①严格按规范，标准要求设置管道支架，技术员明确交底，严格按交底施工，并认真检查其间距，位置，确保合格。

②支架安装，必须牢固，按规范，标准要求，预留（打洞）孔洞，孔洞深度必须满足要求，并将支架尾端开叉，用高于砌筑砂浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞密实。

管道在通水试验时，承插口上部位有返潮、渗漏，严重影响使用功能。

①管道承插口处，有裂缝，造成渗漏。

管道承插口填料（粘接）不符合要求，甚至用水泥砂浆抹口（或油灰抹口）。

操作人员不认真，打口粗糙，甚至只捣不打，造成填料不密实。

承插口对口不严，有偏移现象。

⑤捻口后养护不及时，造成干裂。

使用前认真检查管件，是否有缺陷，检查方法是仔细观察，并用手锤敲击，有不合格的不准用于工程。

②填料必须符合设计要求和规范规定，管一般用石棉水泥和油麻作填料，先将油麻拧成股状，均匀打入承口打入深度，不大于承口深度1／3，且环隙均匀，再用3：7的石棉水泥，加适量水拌均，加水量以手捏成团而不松散无水渍为宜，分层打入承口，要均匀密实，填料以与承口平齐为宜，严禁用砂浆（油灰）抹口。

③认真做好养护，一般一天二次撒水，冬天注意保温，防止冻裂。

（三）、给水管道丝扣连接渗漏

①丝扣加工不合格，锥度太大或有断丝缺丝现象。

②管件产品丝扣不紧且不顺直，接口不牢。

③麻丝缠绕不匀，不抹铅油。

1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度，套满丝后逐渐松动板牙，保证丝扣有适当锥度，丝扣保证整齐，缺丝断丝不超过丝扣10％，管件拧紧后，外部应留有2－3扣余丝，不准上绝且保证紧密牢固。

2、不合格的管件拒绝使用。

3、丝扣密封所用铅油炼丝（或胶带），应均匀缠绕，保证均匀密封，上好的管件严禁回转，以免造成丝扣松动导致渗漏。

4、严格按规定做好水压试验。

（四）、给排水管道结露

给排水管道无防结露措施，或选用材料不当。

①对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的材料，如设计无此要求，应会审图纸时，提出建议。

（五）、给排水管穿楼板处渗漏给排水管周围楼板潮湿、渗漏。

①预留孔洞不准确，导致乱凿孔，孔洞扩大，破坏结构；

②孔洞堵塞方法不当，不凿毛，不清洗、不做浆与原砼结合不严密；

③细砂含水率过高，收缩率大，振捣不密实，不分层浇灌，一次成活，吊板不严，严重漏浆。

按设计坐标，密切配合土建施工，搞好预留，预留孔洞尺寸必需符合规范要求；

②堵洞时，严格执行操作规范标准，凿毛、清洗干净，用高标号水泥砂浆做浆，保潮，保证与原砼的结合性；

③严格控制细砂配比，不得超量加水降低标号，分二次捣固，第一次填至板厚2／3待其有一定强度时再将破墙平，浇灌时必须振捣密实，吊板应与楼板、管道吻合，不漏浆；

④及时做好养护工作，冬季应采取保温措施。

①管道安装过程中未及时封堵管口，杂物排入管内造成堵塞；

②管道及卫生器具，安装前未清理管道及器具内杂物。

③管道坡度太小或无坡度。

①临时中断安装的管口，必须加以临时封堵，封堵必须可靠不能敷衍了事。以免杂物掉入；

②管道安装前必须认真清理管腔及器具内杂物保证管内清洁；

③管道安装坡度必须符合设计或规范要求。

（七）、大便器安装不牢、渗漏

①冲洗管不正，与大便器中心不一致，接口不严，导致渗漏；

②胶皮碗绑扎不符合要求，不牢，造成渗漏；

③预埋螺栓不牢，螺栓与器具孔不同心为找正，造成螺栓松动。

④不按规范要求设橡胶垫。

①冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心，不得歪斜，保证接口严密；

②胶皮碗及卫生器具配件，必须按规范要求施工，胶皮碗绑扎，必须用2道16″铜线反正扣绑扎；

③固定大便器的地脚螺栓必须准确，严禁用锤左右打动找正，保证其牢固；

④所有与陶瓷接触的金属配件及坐便器底部，均须设橡胶垫。

（八）地漏积水，排水不畅及渗漏

①地漏安装完成，应严格按预留管孔的方法，认真封堵孔洞并处理好杯口周边缝隙，必要时用防水材料密封；

②与土建设密切配合，定准地面标高，确定地漏标高，严禁地漏高于地面，以低于地面3－5㎜为宜，保证地面不积水，及时从认真清理水封内杂物，保证地漏排水畅通。

（九）卫生器具安装不牢．不平整影响观感。

①、安装器具时，不做定位控制，组装后不进行校正找平；

、支架与器具连接不严，不配套，造成松动。

①安装器具前必须先按器具设计确定标高、坐标弹出控制线，组装后用水平尺校正其平正度；

支架木砖必须符合规范要求，埋置深度及方法必须符合规范要求，严禁用木塞代替；

③支架必须选用与器具配套的规格品种，且安装牢固与器具接触吻合严密。

（十）、阀门等配水件渗漏

①阀门为劣质产品，不合格；

②末做检验，即用于工程；

③安装不慎，阀门损坏；

④接口不正，对口不严。

①对进场材料，严格检验，不合格产品严禁使用；

在使用前，必需对阀门进行抽样检验，确认合格后可用于工程，检验

容为水压试验，折体检验；

③安装施工中，注意用力均匀，紧固适当，不可用力过猛；

④管道与器具对接必须准确，平正、防止硬搬，硬扭。

（十一）、管道横管倒坡

①立管甩口时，与器具的接口标高不一致，预留出适当坡度；

②支架埋设不平正，没按要求找准坡度；

③工序倒置，先按管后做支架，做支架时未测量坡度标高。

①管道甩口时，必须按器具或设计标高计算出坡度值，确定甩口标高；

②安装支架时，需先按设计标高，确定支架位置，然后根据设计坡度，计算出坡度值，确定支架标高。

③安装时必须先根据确定的标高弹线，定位安装支架，再安装管道，不可工序倒置。

不使用专用工具。直接在压力钳上压制，导致管子弯扁，角度太小。

煨制弯管时，必须使用专用弯管器，严禁在压力钳上或其它台具上随意压制，大管径的弯管需用液压弯管器。

②热熔时，必须灌砂，砂须灌实并制作专用胎具，保证弯管的标准。

③采暖管道严禁使用冲压弯头。

（二）散热器安装支架不全，固定不牢

①操作人员未按规范施工，支架设置不符合要求。

②支架埋设不平正，位置不当，埋设深度不够，固定不牢，支架与散热器接触不实。

①埋设支架严格按设计及规范要求设置，严禁漏设或不设。

②埋设支架时，先按散热器型号确定支架位置，划出十字控制线，找准位置，保证理置深度。用高标号泥砂浆固定牢固，并与散热器接触落实。

（三）管道刷漆不均，漏刷，色泽不一致。

②背部与底部施工难度大。

③油漆不是一次调制，配比不好掌握。

①刷漆前先进防除锈、打磨、清理，合格后方可涂刷。

②管道背部与底部用布条蘸漆涂抹保证刷严。

③按工程量计算油染使用量，一次性调制，保证色泽一致。

④施工中注意防护，防止造成交叉污染。

（四）、散热器组装连接渗漏

①散热器组装来做单体试验，丝扣不紧，垫子不合格。

②支管活接对口不严，胶垫不平整，连接不严。

③内接丝过松，丝扣不合适，密封不严。

①散热器安装前，必须做总体水压试验，确保无渗漏方可组装。

②支管与散热器连接应平正，对口严密平直，不得偏口硬别，胶垫必须平正，连接严密。

③内接丝、管件丝扣必须适宜，过紧或过松均不得使用，并缠绕适宜铅油麻丝，保证丝扣严密。

（五）散热器安装坐标不准确

①安装散热器时，没按要求对窗口进行分析定位。

埋设支架时未按窗口分中定位、支架距墙距离控制不好。

埋设固定支架时，应按窗口中心线弹出十字线接散热器片数分中定位，支架埋设时控制外露长度，保证距离尺寸。

（一）钢管暗配弯曲半径不符合要求，有弯扁现象。接头方法不正确。

原因分析：不用专用工具弯管，弯曲半径无控制措施，接头方法不按规范施工。

①配备专用弯管器，所有弯管必须使用弯管器制作，并制作专用胎工具控制弯曲半径及弯扁现象。

②所有钢管均采用分管连接，套管长度必须大于管径的1.5倍，并焊接牢固，所有接头、接线盒处均设φ6.5钢筋做跨接线，并焊接牢固。

③加强检查控制力度，防止不合格工序。

④进入箱盒必须使用锁母，牢固固定，管口需用元锉打磨毛刺，以防线皮损伤。

（二）塑料管材质不合格，保护层不够，连接不牢，接线盒乱开孔。

①采购时控制质量不严，图省钱，材质不合格。

②塑料管暗敷剔槽深、宽不合适，不能满足保护层厚度。

③接头时套管不配套，不使用粘合剂。

④接线盒使用不当乱开孔。

严格采购程序，对不合格的材料坚决杜绝使用；

②沿竖管剔槽时，必须保证剔槽深度宽度，符合规范要求，保证保护层厚度；

③按头套管，必须为合格配套产品，连接时必须使粘合剂粘接牢固。

④按线合，进管必须为一孔一管，正确使用，不准随意乱开孔，多管进一孔。

（三）、管内穿线，过多接法不对，导线不分色

①不按规范施工，接头缠绕不足，焊不均匀，未采用焊接式压控，包扎不严，操作马虎；

②进料时未考虑相色或采购数量不足。

①严格按设计回路敷管，如设计失误应与设计联系采取补救措施，严禁自行连路；

②严格执行工艺标准，所有接头，均采用焊接成套管压接，操作认真，线头包扎严密；

③采购导线时按相色备足，满足需要。

（四）、器具安装质量差

①元木固定不牢，元木将导线压历；

②灯具安装不平正，与楼面，棚面接触不严；

③开关插座标高，坐标不一致，超过允许范围；

④导线连接不当相线交错；

⑤配电箱配线混乱，箱体安装不平正。

①元木安装必须予埋木砖，木砖埋没牢固，固定元木的螺钉，必须符合要求，且拧紧，导线必须合理盘放在元木中间凹槽内；

②灯具安装必须平正，与棚面接触严密，安装时严格检查控制安装质量；

③安装开关插座时，须先弹线定位找平；

④导线严格区分线色，接线时，认真该对相线；

⑤配电箱进场，严格检查配线情况如不合格应重新布线，安装时应用水平尺找正。

（五）、接地极，接闪器引下线，安装量不符合要求

接地板打入，埋置深度不足；③接闪器支架高度不一致，敷设不顺直，焊接不标准；

毕节市大银烟叶工作点工程施工组织设计④测试卡螺栓不合格垫圈不合格；

⑤该地线与该地极连接不牢，焊接不符合要求，利用柱筋时，焊接不符合要求。

①严格按设计要求控制打入深度，不得截断；

②所用材料必须镀锌，且无锈，妥善保管；

③安装支架及接闪器时大连港矿石专用码头陆域开山回填工程施工组织设计，须拉线找平并用钢尺测量定位；

④测试卡塔接长度必须满足规定，制作时严格控制，连接搭柱为φ10以上，并平垫弹簧垫齐全；

⑤接地极焊接搭接长度，必须大于6d，且双面焊接，焊缝平整饱满，利用柱筋作引下线时，其接头应焊接牢固且4根主筋利用箍筋焊接，保证连接系数。