施工组织设计下载简介

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住宅楼及地下室工程施工电梯施工方案

ab=a+2h0=0.8+2×0.365=1.53m

am=(at+ab)/2=(0.8+1.53)/2=1.165m

Fl＝Pj×Al=19.375×0.84=16.275kN

0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×1165×365/1000=425.65kN≥162.75kN，满足要求！

属于轴心受压太阳能光伏发电施工组织设计，在承台底部两个方向的弯矩：

As=|M|/(γsfyh0)=63.54×106/(0.996×360.00×365.00)=485.5mm2。

As=|M|/(γsfyh0)=65.54×106/(0.997×360.00×365.00)=500.2mm2。

6、基础承台加强柱及承台

1，1100*1100柱计算

P=465KNP1=4*6*0.4*25=240KN

设计荷载N=P+P1=705KN

2),钢筋混凝土轴心受压柱的稳定系数￠的计算

3),受压柱的承载力计算

(fcA+fyAs)*￠=(15*1100*1100+300*20*200.96)*1=19355760N=19355.76KN﹥N=705KN

Pj=(705KN+1.1*1.1*5.1*25)/2.6*2.6.11KN/m=127.11KN/M2=0.127N/mm2

As=M/0.9Fyh0=75009375/0.9*300*465=597.5mm2

597.5/2.6=229.79mm2/M

安全系数取2.1，（465/2.1+240）*2.1=969KN/M2

Pj=0.127N/mm2=127.11KN/M2﹤969KN/M2

（三）、附墙设计及验算

由于现场施工电梯预埋铁件中心距离结构面l=2800~3200，根据SCD200/200K双笼施工电梯使用手册及现场实际情况，拟选择下图所示的附墙架。

附墙架与结构的连接采用在结构梁腹穿孔用螺栓与结构连接固定且连墙件不应高于楼面标高，误差必须控制在±50mm以内，如下图所示。

3．附墙架对墙面作用力验算

若施工电梯附墙架间距b，导架最大只有高度a以及附墙架的L和B值等参数符合规定要求，对II型附墙架，附墙架对墙面的作用力P为：

P=L*6000/B*2.05=3*6000/1.5*2.05=58.54KN

第一次附墙不大于6米，以后每三层附墙一次，不大于9米。

四、施工电梯安装与拆卸

（一）施工电梯的安装准备

2、由于7#、8#楼施工电梯安装在顶板上后浇带附近，所以应先将后浇带浇筑完毕并达到100％强度才开始基础施工，顶板上的基础与地下室顶板之间刷隔离剂隔离开来。基础混凝土强度为C30，必须达到100％才能进行安装。

3、安装的技术要求为：

基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上。

基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最大容许偏差±1mm.

基础下地面承载能力不小于0.15MPa，为回填土时必须夯实，保证强度

基础平面必须保证排水良好。

4、组织人员了解施工升降机的性能，熟悉拼装施工升降机各部件相联接处，所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求

5、由土建施工人员协同升降机组装人员，清平现场以便汽车进场进行拼装之用。

6、组织人员将基础节和标准节装运到升降机位置附近。

7、组装施工升降机前，组织人员将零部件运到现场同时检查零部件上否齐全、完好，并将连接件涂抹黄油。

8、由施工升降机租赁公司专人联系租用8Ｔ汽车吊，检查安装吊机的钢丝绳及吊具。（车库顶板每平米设计荷载标准值为：18KN/m2×1.35+3KN=27.3KN/m2，8Ｔ汽车吊每平米荷载为：8×103×9.8/30=2.61KN/m2<27.3KN/m2，满足设计荷载要求。）

9、小型工具：2.5Kg手锤4～6把，升降机专用标准节螺丝扳手4把，8Kg大锤一把，12寸活动扳手3～4把，ø20尼龙绳或棕绳50m长1根，1.5m长ø20撬杠4根，电工工具一套。

10、钢管、扣件、脚手板、防护网、安全带等手头工具齐全合格。在施工升降机单独设置一配电箱，容量不小于66Kw，供电电压为380±5％。

11、各楼号塔吊配合施工升降机安装。

（二）施工电梯的安装与拆卸

1、底架围栏及吊笼的安装

1.1将混凝土基础整理平整、干净。

1.2将底架围栏安装就位。

1.3用水平仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇筑混凝土，待强度达到所需强度的50%时，将螺栓予紧固。

1.4用专用扳手安装3节标准节，传动时为4节标准节。

1.5按图所示位置安装下限位及下极限行程开关碰铁。

1.6将吊笼就位时应把拖动电机的直流制动器释放，就位后恢复。

1.7将吊笼对重块就位下垫适当高度方木。

1.8释放传动底板上靠背螺母，用专用扳手转动偏心套调整传动齿轮与齿条的侧向间隙至0.3～0.5mm之间，锁紧靠背轮螺母，应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。

1.9释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙，其间隙应为0.3～0.5mm。调整后锁紧。

1.10对于KS快速型升降机由于设置减速行程开关故应在相应位置安装碰铁，减速行程开关碰铁安装在导轨架从地面数第四节下半部。对于变频调速型升降机碰铁安装从地面数第六节下半部。

2.1将底架放在基础上，并拧紧地脚螺栓。

2.2围栏固定在底架上，并将围栏之间连接牢固。

2.3用8吨汽车吊将升降机4个标准节放置底架上，将高强螺栓拧紧。

2.4用汽车吊将两个吊笼分别安装就位。

2.5将两组传动机构分别安装就位。

2.6安装电缆、电箱、接电源，达到可试车状态。

2.7继续吊装标准节，然后在6m处打上第一道附着架。

2.8以上每6m～9m打一道附着架。

2.9开始试车，并调整各轮之间间隙。

2.10调整齿轮齿合间隙。

2.11加标准节、增加高度时，必须从横向、纵向两方向监测标准节的导轨架垂直度高度为1/1000。

2.12当导轨架增到需要工作高度时，调好上、下限位，保证限位开关按时断电。

2.13调整导轨架垂直高度时，应用附着架来调整。

2.14调整完毕，必须将附着架螺栓全部拧紧后再进行第二道附着调整拧紧。

2.15垂直度调好之后，将全部附着螺栓拧紧以后方可试车，将吊笼空车上、下三次，无问题方可载垂运行。

2.16上料平台架体，用双钢管搭设，双立管与双立管的间距不超过1.2米。双立管搭设，每3层用6*37+IWS直径16mm钢丝绳进行卸载。上料平台架体搭设与主体结构拉接，每层均设拉接点，确保施工安全。

2.17在首层出入口处，设置防护棚。每层防护门，均要上锁。2.18升降机的拆卸工作：与安装程序相反，先拆除标准节及附着支撑，后拆除吊笼及基础围栏。

2.19阳台部位防护门制作：防护门门框用30×30mm方管制作，方管壁厚2～3mm，防护门高度不得低于1.5米高。防护门门锁必须在外侧，防护门中部用黑漆写明“请注意安全请随手关门”。每层楼面处，挂示楼层层号标识牌。

2.20每层阳台面与双笼升降机间，搭设钢管横管，拉接到位后，固定6000×300×50脚手板，上铺多层板，且固定牢靠。

3、升降机施工中的检查与保养

3.1每周的检查与保养：按照操作说明，确保每天进行检查；确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。检查限速器的油位，必需及时补充新油；检查吊笼门和围护栏的联锁装置，上、下行程开关和对

重断绳保护开关。试分别开着围栏门、吊笼门及切断各行程开关，起动电机，这时，升降机应无法起动。检查限位器的制动力矩；检查导轨架上的的限位块位置是否正确；检查电缆导向架的护缆情况；检查电缆支承臂和电缆导向架的相对位置：检查所有标准节和斜支撑的连结点，同时要检查齿条的紧固螺栓；

3.2每月的检查与保养：检查小齿轮和齿条的磨损情况；用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；对润滑部位进行加油润滑。

3.3每季的检查与保养：检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被磨损则更换导向轮；用坠落试验检查安全限速器（具体做法参照说明书）。防坠器检测一年一次，五年报废。

3.4双笼升降机使用中，当一只梯笼在笼外进行保养或维修时，另一只梯笼不得运行。

4、升降机拆卸后的保养

4.1所有钢丝绳按规格，分别检查，确认能否继续使用。能使用的钢丝绳进行清理油污，重新用黄油对钢丝绳子进行养护。

4.2凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥干净后用黄油对螺栓进行保养。用木箱集中包装，以备后续工程的使用。在清洗过程中检查螺栓下次是否符合使用条件，如有不符合使用的，要提出采购计划，需要到厂家进行采购（高强螺栓在市场上采购比较少）。

4.3标准节、套架、等部件外露部分，进行油污、锈斑的清理。清理完毕，刷桔黄色油漆。

4.4对配电箱、电阻箱等配电设备进行检查，电器配件进行绝缘电阻的测试，发现电器配件老化，绝缘程度达不到安全用电要求的，进行更换；对制动系统的油进行更换；天轮、起重减速机等运行系统部的轴承，进行清洗重新用润滑油加入。

5、升降机安装、拆卸安全技术交底

1）、整个升降机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。所有人员均应听从指挥，明确分工，严格按方案进行作业。

2）、安装、拆卸升降机过程中，在拼装（或拆除）升降机标准节时周围20米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。

3）、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。

4）、升高时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。

5）、所加标准节的齿条必须与已有的架身标准节上的齿条对准，否则，升降将无法运行。

6）、安装、拆卸前所需小型用具如：板手、钢丝风绳应准备齐全；对所用吊索、钢丝绳进行检查，不应有断丝及明显变细，严禁使用不合格吊索进行作业。

7）、安装、拆卸过程中如突然发现停电，机械故障，天气骤变等情况不能继续作业或需停休时，必须使升降机安装部分达到稳定状态，并锁固牢靠。

8）、安装、拆卸过程中，所有部件应平稳放置，电气等易碰部件加以保护。

9）、所有人员应持证上岗，工作中不准饮酒，不准打闹，传递器物禁止上下抛投。

10）、升降机专用的临时配电箱，宜设置在机身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不允许多根线。

11）、升降机必须安装门制动、超高度限位器等安全装置，并保证灵敏可靠。

12）、升降机的机身上，不得悬挂标语牌。

13）、升降机吊笼内严禁超载，严禁货物载出吊笼外运行。

14）、吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。

15）、吊笼运行中发现异常现象应立即停车，并向有关人员汇报，严禁带病运行。

16）、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《SC系列施工升降机使用说明书》要求完成。

6、升降机操作司机应注意事项

（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

（2）各齿轮箱、制动油箱的油位应符合标准。

（3）主要部位连接螺栓，应无松动。

（4）钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

（5）供电、电缆应无破损。

2）、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。

3）、各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

4）、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，力求平稳，严禁急开急停。

5）、机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

6）、升降机司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

7）、操作人员持证上岗，严禁酒后上班。

（1）升降机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。

（3）升降机在作业现场安装后DB45／T 2322-2021 海域海籍基础调查技术规程.pdf，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。

（4）升降机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。

（5）升降机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。

（6）工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。

（7）升降机工作时必须严格按照额定载重量进行升降，不得超载，也不准斜拉重物。

（8）司机必须关闭升降机门及各楼层安全防护门，方可进行操作桥墩盖梁模板桥梁工程施工组织设计文字说明，操作前司机必须按电铃、发信号。

（9）工作休息或下班时，不得将吊笼悬挂在空中。

（10）升降机的种限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。