施工组织设计下载简介

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扬州日报社高层住宅楼工程安全施工组织设计

脚手架各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向内，避免开口朝上，以防雨水进入。

连墙杆每层均设置垂直距离不大于4m，连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为4.5~6.0m，即3~4根立杆设1点。

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内FD 008-2011 海上风电场工程施工组织设计技术规定，以加强脚手架的横向刚度。

剪本工程为框支－剪力墙结构，框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级11.1m以下为一级，11.1m以上为二级。抗震设防烈度为8度，主体结构合理使用年限为50年。

主体采用框支—剪力墙结构，各部位混凝土强度等级如下表：

内隔墙：外墙400mm厚混凝土墙，200mm厚为陶粒砌块墙，外墙面贴80厚聚苯板保温，轻质隔墙为100mm厚GRC板墙。

钢筋直径≤20纵筋，采用焊接或搭接接头，＞20纵筋现场接头采用机械连接，接头位置应相互错开。

（1）剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7~9根立杆设一道，且每片架子不少于三道，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣裹外，在其中间应增加2~4个扣结点。

（2）斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定。

（1）在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.8~1.0m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。

（2）本工程规定铺脚手板不多于4层，作业不超过2层。

1、装修阶段在脚手架底面荷载作业中已超过了脚手架底面的使用抗力限值，因此必须降低N＇值，具体方法在上部采用限制施工荷载不超过2.7KN，通过限制上架人数和堆载进行严格控制，从而确保安全。

2、对作业的要求，地基处理和底座的安装；对搭设的场地平整夯实，确保立杆有稳定可靠的地基，底部采用槽钢铺设并安放底座，确保位置准确，安放平稳。

五、脚手架拆除时注意事项

1、划出工作区标志，禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆脚手板剪刀撑而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3、统一指挥上下呼应动作协调防止坠落。

4、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

《二》主体砌块封闭、装修钢管脚手架

一、钢管脚手架材料要求

1、钢架管脚手架，采用外径48壁厚3.5mm的钢管，长度以4~6.5和2.1~2.3米为宜。

2、有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢架管不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、钢制脚手板应采用2~3mm的一级钢材，长度为1.5~3.6米，宽度为20cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹扭曲的不得使用。

二、钢管脚手架搭设要求

1、钢管脚手架的立杆应稳放在金属底坐或垫木上。立杆间距不得大于1.5—1.8米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于1.8米，大横杆间距不得大于1.8米。

3、脚手架的负荷量每平方米不得超过270kg。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

4、砌筑脚手架，立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。堆放砌块砖高度不准超过三层，脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固，

5、架子铺设宽度不得小于1.2米。脚手板需满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚板搭接时不得小于20cm，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢不得用砖垫。

6、门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，亲应支撑在建筑物的牢固部份，不得支撑在窗台板、窗檐、线角等地方。墙面大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。

1、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺每一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

2、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30cm。脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

《三》底层水平、人行道外防护钢管架

底层水平、人行道外防护钢管架搭设位置详附图。

《四》钢管脚手架拆除要求

1、拆除脚手架周围应设围栏或警戒标志，并设专有看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。

1、基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。

2、操作人员上下基坑要设扶梯。

3、基槽（坑）上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料。

4、向基坑内运送模板、溜槽时，要有专人指挥，上下呼应。

5、模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，避免支撑不牢或成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。

6、采用起重机械运模板等材料，应有专人指挥，被吊物要捆牢，避免散落伤人，操作人员要避开起重臂、重物下方。

1、模板安装应执行施工方案，严禁任意变动。

2、下层楼板的结构强度，当达到能承受上层模板、支撑和新现浇的重量时方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

3、模板、支撑系统，安装过程中应设置临时固定设施，严防倾覆。

4、立柱安装，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，当立柱高度小于四米，水平支撑设上下两道，两道水平支撑间，设纵、横向剪刀撑，立柱每增高两米应加设一道水平支撑，水平支撑间同时增加剪刀撑。

5、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

6、吊装模板时，吊索应按模板设计的节点位置绑扎。

7、模板采用预拼装，整体吊装方法时，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可进行正式吊运安装。

8、安装墙、柱模板时，不得将其支在墙、柱钢筋上代替临时支撑。

9、吊装墙、柱模板时，应采用卸扣和模板连接，严禁用钢筋钩代替，避免模板翻转时脱钩造成事故。待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。

10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

11、支设4米以上的墙、柱、梁模板时，应搭设工作台，不足4米的可使用马登操作，不准站在模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

12、墙模板在未装对拉螺栓前，前面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌，安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

13、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装，连接模板应牢固，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓斜撑等全部安设紧固稳定，当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采用可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

14、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓扭力矩是否符合规定，不够时可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

15、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳定，板下横楞与支架连接牢固后进行。胶合板应使用铁钉固定方木横楞上，以增强整体性确保模板结构安全。

16、五级以上大风应停止模板的吊运作业。

1、拆模时对砼强度的要求。根据（砼结构工程施工及验收规范）的规定，现浇砼结构模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求。

（1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要砼强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

（2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表—1的规定，方可拆除。

砼现浇结构拆模时所需砼强度（表—1）

（3）在拆模过程中，如发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

（4）已拆除模板及其支架的砼结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，架设临时支撑。

（5）拆除新芯或予留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

2、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

3、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板的设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆的顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆模。

4、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。

5、拆模时下方不得有人，拆模区应设警戒线，并设专人看管，以防有人误入被砸伤。

6、拆除的模板向下运送转递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，方可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。

7、严禁有悬挂模板现象。

1、现场制作钢筋使用的机械必须经机械人员检查后，方可使用。使用完毕后应关闭电源。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

3、现场冷拉钢筋区域两端应设防护挡板，卷扬机或绞磨与冷拉方向应尽量摆成90度，并且用封闭式导向滑轮。

4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，并在上好夹具，离开后再发开车讯号，发现夹具滑动或其它问题时，要先停车放松钢筋后，才能重新进入工作。

5、拉筋沿线2米区域内禁止行人。严禁用手或脚去接触正在冷拉中钢筋或夹具。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

7、钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

8、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

9、柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

1、浇灌混凝土操作部位应有护身栏杆，混凝土操作工不准直接站在模板或支撑上操作。

2、浇捣拱形结构，应自两边对称同时进行。

3、浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施，以防人员下坠。

4、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

5、泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

1、上下脚手架应走斜道。

2、不准站在砌块墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大脚垂直度和清扫墙面等工作。

3、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。

4、破砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙面上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

5、砌块就位放稳后，方得松开卡具。

6、没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

7、砌筑脚手架上，同一跨度内不得有两人以上操作，砌块码放高度不许超过两层，重量不超过270kg/m2。

8、在门窗洞口处，一砖内墙上，不得留设架眼。

1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

2、装卸、搬运、加工、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

3、加工沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米，临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5米。

4、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。操作工应将裤口、袖口扎紧，戴好安全帽及其它防护用具，不得赤脚作业。

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固YD／T 2435.1-2020 通信电源和机房环境节能技术指南 第1部分：总则.pdf，脚手板跨度不得大于2米。

2、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

3、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

4、阳台部位抹灰外侧必须挂设安全网。

5、严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

6、外部装修时各种装修材料，应堆放整齐平稳，边用边运。施工时要稳拿稳放。

7、室内使用电动工具上坊北侧地块保障房项目市政工程施工组织设计，应戴绝缘手套穿胶靴，电源不得破皮漏电，经试运转正常，方可操作。

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁“烟火”明显标志。

2、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。