沥青砼心墙堆石坝工程施工组织设计

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沥青砼心墙堆石坝工程施工组织设计

浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工,确保表面的平整度。

砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。

浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。必要时设置拉结石,不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑,不得有空缝。

在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水,灰缝厚度一般为20~35mm,较大空缝应采用碎石填塞,不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。

砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下,浆砌块石表面应进行勾缝,勾缝应保持块石砌体的自然接缝GB51157-2016标准下载,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。

六方块用载重汽车从预制场运输至施工坝面,并按设计用量分段堆放,施工时用人工抬至施工现场。垫层碎石用自卸汽车就近从备料场运至施工堤段堤顶按需堆放,用胶轮车运至施工部位。按照先垫层、后预制块护坡的施工顺序从下至上施工,采用人工砌筑的方式砌筑。

施工前检测已经整备好的坡面和导滤沟槽,包括检查坡面的平整度、坡度、沟槽尺寸是否符合设计和规范要求,坡面与沟槽内的浮土、杂物是否清扫等。

导滤沟滤料必须严格按照设计要求,对不同粒径的滤料分层铺筑。导滤沟经验收签证后铺设垫层料。垫层的铺设按照先下后上的施工顺序施工。按照招标文件中的技术条款,必须在全部垫层铺设完成并经验收签证后才能进行预制块铺设,以控制垫层的铺设厚度。但是,后一步的预制块的搬运很容易造成大面积滑座,也对搬运不利。最好是垫层与预制块铺设同步进行,每次垫层铺筑宽度不超过5块预制块宽度。垫层厚度的控制完全可以通过事后抽样检查来确保。

在铺筑预制块前,按控制高程沿坡面拉线检测砂石垫层铺筑厚度,对欠铺和超铺部位补铺或检平;在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线。为保证大面积的整体平整度和外观质量,预制块铺设应在较大面积上同时进行。同一分隔构造区内一次开工,或80~100m长度为一段。要严格按堤防工程施工规范及招标文件的技术条款的要求施工,砌缝均匀,纵、横、斜各方向的缝线整齐划一,缝宽2~3cm。砂将灌缝饱满,灌缝砂浆MU10,粒径d=0.15~2.5,细度模数FM=2.4~2.8。表面平整,2m范围内偏差不得大于10mm,施工时拉线布控、靠尺检查。施工过程中按设计预留排水孔。

7.10预埋件埋设及金属结构设备制安

7.10.1预埋件制作与安装

本工程预埋件包括紫铜片止水、钢管与阀门等的埋件。埋件安装的主要内容有埋件就位、调整、固定、检查、验收、混凝土浇筑、接头焊接、磨平、复测等。

埋件制造工艺遵循下料→拼装→初测→施焊→整形→复检工程序。各项构件的加工、拼装、焊接应随时进行检测,严格控制焊接变形和焊缝质量,对焊接变形和不合格焊缝,应逐项进行处理,直至合格后才能进行下一道工序。

紫铜片加工工序为:退火、下料、成型、焊接。退火后紫铜片的延伸率增加很大,便于加工、焊接;下料及成型方法,可用人工或机械剪切、压制,成型采用专用设备一次压制而成;止水片接头用搭接或折迭咬接双面焊,搭接长度不得小于20mm。

止水片安装,分一次安装就位和两次成型就位,两次成型施工可以提高立模、拆模速度,止水片伸缩段也能对中,但接头焊接操作比较困难,应注意质量。

除排水管、监测元件等少量埋件在主体工程浇筑过程中预埋以外,其他大部分埋件都采用二期混凝土埋设。施工时,将埋件先采用铁丝绑扎的方式定位,通过反复调整确认后再采用焊接方法与一期混凝土中出露的钢筋连接,保证埋件在混凝土浇筑过程中经得起震动、碰撞。二期混凝土最好采用细石混凝土,强度可以适当高于设计值。

7.10.2观测设备安装

项目经理部成立观测组,观测组负责本工程的全部仪器埋设用观测工作,观测组由下列人员组成:

在仪器使用前三个月要落实货源,签订供货合同,使用前两周需供货到工地。按标书指定厂家订货。未指定厂家的,要到监理人认可的厂家订货。电缆要到专用电缆厂订货。仪器进场要组织验收,随带的参数资料要满足要求。仪器从订货到验收都要专业人员完成。考虑到仪器率定中有不合格的或埋设中有损坏的,传感器订货时要有10%的备用量。同时最少有1只备用。

观测仪器在埋设安装前要按照《SDJ336—89》规范进行率定和校验。率定和校验的方法、项目、次数要满足规范的要求,对监理人有特殊要求的,要按特殊要求办。率定和校验过程要认真记录并报送监理人。不合格的坚决不能使用。

②仪器的直线性和重复性;

③仪器的绝缘密封性能。

对差动电阻试仪器还要进行零度电阻的率定。经纬仪、水准仪、测斜仪等观测仪表要按要求定期校验。

三、钻孔及附件加工、电缆联结

对需要自行加工的各种附件,均应在埋设前由机械队加工。验收合格后方可使用。

各种传感器埋设前要联结指定的专用电缆。电缆长度和芯线数要满足设计要求。电缆联结在室内进行,采用硫化联结,其操作程序严格按照《SDJ336—89》规范执行,联结后要做密封绝缘检查。并详细记录。电缆联结后要求卡上号码牌。

大地观测需要建立水准工作基点。

各基准点建立应按设计要求开挖到新鲜岩石之后浇筑混凝土,并设保护盖。所需建筑材料由汽车运至靠近建点处,车不能通行段人工搬运混凝土现场人工拌合浇筑。强制归心板和固定觇标按要求安装。建点标准要满足有关规范,规程和设计要求,同时要满足观测需要。

坝基渗流孔在钻孔验收后进行孔口管和压力表及渗压计的安装。

全部观测仪器埋设安装前,要制定埋设安装措施,报监理工程师批准后方可施工。

五、观测、资料计算、分析

仪器埋设安装验收结束后即应进行观测,同时收集有关资料。

正常工作的测次由观测设计确定,同时满足《SDJ336—89》规范要求。

观测使用的仪表要按要求进行定期校验。

观测中有异常读数时,要进行复测,并分析影响因素,做好记录。要做好测点、测站的保护。

观测后的资料要在要求的时间内计算整理出来,并尽可能早的计算出来。

基准值必须在认真分析有关影响因素后合理选择。

计算和过程线绘制,尽可能采用微机进行。对计算出的资料要及时分析,分析报告逐月上报监理人。

在资料分析过程中,如发现有异常现象应及时通知监理人,共同分析原因。

要按照标书的要求,及时提出阶段性分析报告。

(1)建立健全质量管理体系,对观测工作实行全面质量管理。

(2)观测工作的全过程要在观测专家指导下进行

(3)对参加观测工的人员,要进行培训,获得上岗证后方可上岗,并要保持观测人员的相对稳定。

(4)对首次使用的观测仪器,采取派人到厂家学习或请厂家代表到工地指导的办法来掌握。

(5)仪器的采购验收应由专业人员进行。

(6)观测工作全过程,要遵照有关规范、规程和设计文件、技术要求进行。

8、施工质量保证措施

(1)项目部设质检部,下设测量队,配质检员;试验部配试验员和取样员,各施工队配专业技术人员,把好技术标准关、测量放样关和原材料试验关。

(2)施工中认真执行“三检”,严格把好“五关”(即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关),发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表,以求尽快解决。

(3)坚持技术交底制度。开工前进行总技术交底,彻底弄清设计思想及关键技术,掌握技术要领。单项工程开工前进行详细技术交底,所有技术交底都必须以书面方式进行,未经技术交底,不得施工。

(4)采用先进的测量仪器对施工全过程进行精密的测量与控制。工地实验室要严格按有关规范、规程检查原材料及施工质量。

(5)派专人做好施工资料的搜集、编号、保存、签认、发放、回收等项工作,以便工程竣工后,文件整理工作同步结束。

(6)项目部质检工程师及材料员,要严把原材料质量关,杜绝不合格原材料进场。

(7)加大装备投入,大力提高我们技术装备水平。大力采用本行业先进的技术、装备、工艺和管理,鼓励职工技术创新。

(8)强化质量检查措施。采用旁站指导、外观目测、完工测量、记载审查等方式对施工班组逐天进行检查,对质量问题及时处理。

(9)采用标准工艺,实行规范化作业。

表17—1质量奖惩制度

限期整改,并在整改合格以前不得担任项目经理。扣发半年奖金

处罚金2000——5000元,2年内不得出任项目经理,造成重大损失者作除名处理。

处罚金1000——3000元,1年内不得出任项目经理,造成重大损失者作除名处理。

处罚金1000——3000元,1年内不得出任项目经理,造成重大损失者作除名处理。

处罚金1000——3000元,职务调整,工资降一级。

职务调整,工资降一级。

职务调整,工资降一级。

职务调整,工资降一级。

职务调整,工资降一级。

(3)严格执行原材料及中间产品、金属结构的质量检验检测制度,自我约束,自加压力,把质量概念深入人心。

(四)建立完善的质量保证体系

我们建立了一套以人为本的质量保证体系,该体系以提高人员素质为根本出发点,以生产优质产品、提供优良服务为根本目的,自建立以来,通过我们多年来一以贯之,我们队伍整体水平有了大的提高和质的飞跃。在本合同工程施工过程中,我们将一如既往,把这一体系的思想精髓贯穿到整个施工过程中,确保创优目标的实现。具体内容见《质量保证体系框图》。

(五)强化质量管理机构与检验检测手段

三、现场实验室与检测试验

(一)现场实验室管理制度

(1)实验室主管由项目总工兼任,成员由质检员、试验员等构成;

(2)试验员必须是经过培训并取得试验员资格证的人员;

(3)现场实验室的仪器必须是通本年年检的仪器;各实验设备仪器必须分类编号存放,并指定负责人,负责试验设备仪器的日常维护,确保试验设备仪器始终处于良好工作状态;

(4)实验数据必须真实可靠,实验方法必须科学;实验记录必须完整、准确;

(5)试验后的废料不得随意丢弃,不得污染环境。

(二)质量管理及检测试验人员

为了贯彻落实“质量就是生命”的企业经营宗旨,严格落实“三检”,切实把施工过程中的质量控制制度化、程序化,拟安排质量控制与检测试验人员质检工程师1人,测量工程师2人,实验员2人,专门实施质量检验检测工作。

(三)主要检测试验设备

根据工程特性,拟投入下表所列检测试验设备。

拟配置的主要现场检测实验仪器设备表

(四)原材料及中间产品检验检测计划

原材料及中间产品试验、检验、检测计划表

抗压强度、软化系数、密度

批次检测,每2000t为一个取样单位

密度、容重、含水量、杂质含量、粒径、抗压强度检测,最大容重级配试验

批次检测,每600t为一个取样单位

比重、吸水率、表面含水率、级配、泥土及细屑含量、有机杂质含量

批次检测,每600t为一个取样单位

标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、细度、比表面积、水化热

批次检测,每200t为一个取样单位

坍落度、工作度、容重、含气量、凝结时间、水灰比、

抗压强度、抗拉强度、静力抗压弹性模量、抗渗抗冻性

稠度、泌水性、抗压强度、水灰比

9、安全文明施工保证措施

安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策,是保护劳动者的安全和健康,促进社会主义生产力发展的基本保证。施工安全管理的目的,就是在施工过程中采取各种技术措施和组织措施,贯彻执行“安全第一,预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则,消除一切施工伤害,避免安全事故发生,实现安全生产,确保无人身伤亡事故,无车辆重大责任事故,无等级火警事故。

(一)设备安全管理要点

(1)操作人员在施工中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

(2)操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

(3)驾驶室和操作室应保持整洁,严禁存放易燃易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转和超负荷运转。

(4)机械设备在现场停放时,应选择安全的存放地点,关闭好驾驶室,拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车门,夜晚有人看管。

(5)用手柄启动的机械某工程抗滑桩施工组织设计,应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近要严禁烟火。

(6)柴、汽油机的正常工作温度要保持在60-90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。

(7)用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。

(8)放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品,启动高压电开关及高压电机时现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺,应袋绝缘手套,穿绝缘胶鞋。

(9)施工现场应设置安全标志,并不得擅自拆除。

(二)工作前应检查的内容

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