电力系统(包括冷冻机、水泵、消防动力、电梯、风机等的配电)施工组织设计

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电力系统(包括冷冻机、水泵、消防动力、电梯、风机等的配电)施工组织设计

支吊架采用25*3的角钢制作,做成T型,长度为500mm(安装时根据现场实际情况确定),支架上方两侧各开Φ5孔一个,用于与楼板顶固定,下方开Φ5孔两个用于固定管卡,要求加工切割平整.焊口焊缝饱满,打磨光滑.刷防锈漆和灰漆各一道。

要求:安装前应对施工图纸认真分析,确认每套系统的管路方向和走向;钻孔时孔径应与膨胀螺丝的规格尺寸配套,防止松动。

支吊架安装时应放线找直,再进行支吊架的安装,安装的支吊架应在一水平线上,并且牢固可靠。

某地块改造工程桩基(钻孔灌注桩及围护桩)施工组织设计_secret管网采用PVC25的聚氯乙烯管,管网采样口的加工要求:采样口加工事先确定好位置,并做好标志,采样口的孔径应一致,应在管子的同一平面上.采样口应当光滑,采样口加工完毕后应将整个管网清除干净。

采样口在管网之间的间距应按设计要求每隔6m设置一个,采样孔径按实际要求。采样口加工机具为梅花钻头加工,因每个系统的采样口数量不同,因此每个系统的采样应与设计图纸数量相一致。

进行PVC25的管网安装时,应将采样口朝下,每个系统的管网安装方法必须一致,以确保样气的吸入。

管网安装于棚顶内,事先安装的支吊架的管卡上,管网采样口朝下高度应调整在一个水平面上,每个系统的管网(各管组合长度)总长不应超过200m。

管网直线段用套管,拐弯处用弯头,三管连接处用三通,采用胶粘接,所有的套管、弯头、三通其材质应与直管段一致,连接部分用胶水连接应牢固。

E 空气采样控制器安装

要求:空气采样控制器安装前,其外部电源及网络连接器24V电源应到位。对图纸每个系统空气采样控制器的安装位置进行确认;对控制器操作应轻,施工及打开控制器盖板应特别小心,防止损坏。

安装:安装时应打开控制器盖板将底板安装孔用膨胀螺丝直接安装在墙上,采样控制器上边距棚顶500mm。安装的控制器其水平度,垂直度应符合规范要求。

控制器安装完毕后,应检查管网与抽气泵的连接,电源的到位情况应符合要求。

检查每个管网系统是否完善,电源供电部分是否到位,主机及各模块之间是否联网。

接通空气采样控制器电源,高效抽气泵开始工作,将空气样本经抽气泵送到激光探测腔,经控制器各种功能的检测,采用编程就可对各种参数进行调整。(具体调整配合厂家进行)。

⑤ 动力配电箱、电源控制箱的检测与试验

A 外观检查:动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆,箱内空气开关,漏电开关,控制开关,保险器有无裂痕,手动分合闸动作情况是否良好,型号规格是否与图纸相符并应满足现场供电要求,线路布置是否合理,有无断线、掉线情况,外部进出线端子是否搪锡。

B 绝缘检查:用500V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘,满足电气设备交接试验收标准(GB50150—91)。

C 模拟试验:用万用表或校线器校验回路,与图纸是否一致,加临时电源,检测各开关分合动作情况,指示灯是否正确指示。

4)火灾自动报警系统调试方案

为保证火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行,性能达到设计的技术要求,要进行一系列的调整试验工作。主要内容为线路测试,报警与灭火设备的单体功能试验,系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。

火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。严格按照系统设计要求的功能按一定的调试程序进行调试。

调试人员应在系统调试前,认真阅读消化系统原理图、平面图(施工布线图)。透彻理解设计意图,了解火警设备的性能及技术指标,对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数,对本工程采用的系统模式所要求达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会,方可进行调整试验工作。

① 按设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等,查验应用的仪表、仪器应经计量部门检验合格,并在有效期内。

② 查对各种记录的文表是否齐全;

③ 检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。

(2)线路测试及外部检查

按图纸检查各种配线情况,首先是强电、弱电线是否到位,是否存在不同性质线缆共管的现象;其次是各种火警设备接线是否正确,接线排列是否合理,接线端子处标牌编号是否齐全,工作接地和保护接地是否接线正确。

先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测回路线、通信线是否短路或开路,采用兆欧表测试回路绝缘电阻,应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。

所谓单体调试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。

在安装施工现场一般作定性试验。对于开关量探测器可利用专用的火灾探测器检查装置检测。若无这类检查设备,可利用报警控制器代替,让报警控制器接出一个回路开通,接上探测器底座,然后利用报警控制器的自检、报警等功能,对探测器进行单体试验。模拟量火灾探测器单体调试一定要在报警控制器调试时进行,其根本无法脱离报警控制器和探测回路独立进行。

报警控制器单机开通前,首先不接报警点,使机器空载运行,确定控制器是否在运输和安装过程中损坏。开机后将所带上的探测器进行编码,并在平面图上作详细记录。对于与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查,如果是管线问题,则在排除线路故障后再开机测试;如果是探测器问题则更换探测器。

如果这两种可能性均已排除,则必须更换报警点或底座,注意新底座不能与回路中现有的报警点编码重号。

对报警控制器要作如下功能检查:火灾报警自检功能,消音、复位功能,故障报警功能,火灾优先功能,报警记忆功能,电源自动转换及备用电源的自动充电功能,备用电源的欠压、过压报警功能等。

如果通用控制器到楼层显示器联调,所有楼层显示器都带不上或通用控制器报故障,则可能是通讯线极性接反。如果某台楼层显示器挂不上,则可能是楼层显示器程序的芯片未写入层显号或层显通讯口损坏,可将这台楼层显示器的程序芯片换在其他的楼层显示器上试验查出原因。

如果主、从控制器(集控――区控系统)联调,同样如此;所有从控(区控)都带不上或主控(集控)报故障,则可能是通讯线极性接反或通讯线路有问题。后者只能在通讯干线与区控的对接处逐次分段查找,直至确定有问题的区控的位置。如果某台区控挂不上,则可能是区控中未编入区控号或区控通讯口损坏。

③ 火灾探测器的现场检测

火灾报警系统联调结束后,应采用专用检测仪对探测器逐个检测,要求探测器动作准确无误。

对于感烟探测器可采用点型感烟探测器试验器进行测试。对其感烟功能进行测试。一般探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮,表示探测器工作,否则不正常。

对于感温探测器可使用点型感温探测器试验器进行测试。当温源对准待测探测器,打开电源开关,温源升温,10s内探测器确认灯亮,表示探测器工作正常,否则不正常。

④ 联动控制系统的调试开通

开通前,首先对线路作仔细检查,查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合,检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致,排除线路故障。

对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后,再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。

调试完毕后,将调试记录、接线端子表整理齐全完善。最后,将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。

单体调试开通运行正常后,按系统调试程序进行系统功能检查,对各项分系统分别进行调试开通。

检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确,排除线路故障。

检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致,防止在安装过程中相互颠倒。

从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件,检查话音质量,如果背景噪声较大,则可能是音频线在某段区域同强电线共管,或是对讲插件的音频线接线问题,需要分段测试确定具体部位并排除。

检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。

检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。

打开双卡座及功放电源开关,对各楼层背景音乐作强切试验。

③ 防火卷帘门控制系统

检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致,防止在安装过程中相互颠倒。

检查各台防火卷帘门的限位开关是否调试到位。

对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验,确定单台控制器工作是否正常。

检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线(多线控制时)或通讯总线(总线制控制时)是否短路或开路,排除线路故障。

从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。

④ 自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统

在消防控制室应有以下控制、显示功能:

A 关闭上述有关部位的防火门,并接收其反馈信号。

B 发出控制信号,强制电梯全部迫降于首层,并接收其反馈信号。

C 火灾报警后,消防控制设备应启动有关部位(即报警部位的防烟、排烟风机、正压送风、排烟阀等)并接受其反馈信号。

E 控制喷淋泵的启停显示报警阀、电动闸阀及水流指示器、压力开关的工作状态。显示消防水泵的工作、故障状态。

在消防控制中心应有如下的控制功能:

控制系统的紧急启动的切换装置;

由火灾探测器联动的控制设备应有30s可调的延时装置。

显示系统的手动――自动工作状态。

在延时阶段,应能自动关闭防火门窗,停止通风空调系统。

在报警、喷放灭火阶段,控制盘应有相应的声光报警信号,并能手动切除声响信号。

显示控制消防水泵的启停;

显示消防水泵的工作或故障状态;

火灾报警系统调试以及与联动设备联动调试合格后,可在公安消防监督机构监督下,由建设单位主持,设计、施工调试单位共同参加下按照相关规范和要求进行系统验收,并应通过当地消防部门的验收。

9.9.5质量控制措施

9.9.5.1弱电工程质量、技术管理

工程质量、技术管理贯穿于整个工程施工的全过程,执行和贯彻国家、行业的技术标准和规范,严格按照弱电系统工程设计的要求,在提供设备、线材规格、安装要求、对线记录、调试工艺、验收标准等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理。

在弱电系统工程中所涉及到的国家或行业标准和规范很多,例如火灾报警系统、保安系统、闭路电视监控系统、有线电视系统、通信系统、综合布线系统等。

因此,在系统设计、设备提供和安装等环节上要认真检查,对照有关的标准和规范,使整个工程的技术、质量管理处于受控状态。

本工程采用的标准规范如下:

9.9.5.2 安装工艺管理

弱电系统工程是一个技术性、工艺性都很强的工作,要做好整个弱电工程的技术管理,主要要抓住各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术要求。现场工程技术人员要严格把关,凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容,都要记录在案,为最后的系统整体调试和开通,建立技术管理档案和数据。

9.9.5.3 技术文件管理

弱电系统工程的技术文件是工程各实施阶段的共同依据。这些文件主要包括各弱电子系统的施工图纸、设计说明以及相关的技术标准、产品说明书、各系统的调试大纲、验收规范、弱电集成系统的功能要求及验收的标准等,这些技术文件都要进行系统的科学管理,为了能够及时向工程管理人员提供完整、正确的上述技术文件,因此必须建立技术文件收发、复制、修改、审批归案、保管、借用和保密等一系列规章制度,实施有效科学的管理。

设计图纸虽然经过图纸会审,但在施工过程中,仍有可能发现设计图纸上的差错或与实际情况不符的地方;或者由于施工条件、材料的规格、品种不能符合设计要求,需要进行设计修改和材料代换;或者在施工功能上有某些变动,设计标准有所提高或降低以及职工提出合理化建议,需要补充或修改图纸时,就必须进行工程变更。

工程变更会带来一系列问题,如返工损失、停工窝工、材料准备、设备供应、施工机具、工期拖延以及预算变更、工程决算等。无论建设单位、设计单位和施工单位都不应该出现“边说边改,边看边干,改无根据,干无记录”的现象。

工程变更难以避免,但必须严格执行技术核定制度。专业承包商提出设计变更时,必须经过有关部门的充分协商,在技术上、经济上、质量上、使用功能上进行全面考虑和技术复核,未经设计单位签署的核定单无效。

9.9.5.4 对专业承包商的技术服务与支持

1现场配置具有丰富弱电工程施工管理经验,高、中级以上职称的工程技术人员;

2协助审核弱电工程施工组织设计和其它工艺文件,提出修改意见;

3协助审核弱电工程施工进度计划,提出改进意见;

4协助专业承包商进行设备、材料报验;

5协助专业承包商进行工艺文件、进度计划报验;

6协助专业承包商进行工序报验;

7组织专业承包商参加弱电工程图纸会审;

8协调解决弱电工程各系统交叉技术问题;

9进行弱电工程与通风空调工程、给排水工程、电气工程的技术协调;

10进行弱电工程与土建、装饰工程的技术协调。

9.9.5.5 弱电工程质量控制环节

1 施工图的规范化和制图的质量要求;

SH_T 3002-2019 石油库节能设计导则.pdf2 管线施工的质量检查和监督;

3 配线规格的审查和质量要求;

4 配线施工的质量检查和监督;

5 现场设备和前端设备的质量检查和监督;

地暖工程施工方案26 主控设备的质量检查和监督;

7 智能化弱电系统的监控参数设定表的填写和核对,如建筑设备监控系统DDC监控参数设定表,火灾报警与消防联动的联动公式表等必须核对无误;

8 调试大纲的审核和实施及质量监督;

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