施工组织设计下载简介

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管道下穿顶管工程施工方案.doc

本工程在沉井下沉过程中，存在下沉阻力不确定，造成沉不下去的风险。

5.2.7 沉井制作接高不直

本工程在第1节沉井下沉到达设计规定的接高位置时，因下沉标高不一致而导致第1节沉井倾斜，第2节接高后两节沉井垂直度不一致而导致接高不直的风险。

沉井监测将邀请具有资质的第三方监测单位进行监测邹城置地家园住宅楼工程外墙保温施工方案，本次监测主要放在巡视监测检查：

1）止水帷幕有无开裂、渗漏；

2）墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移；

1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；

2）场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；

4）基坑周边地面有无超载。

1）周边管道有无破损、泄漏情况；

2）周边建筑有无新增裂缝出现；

3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；

4）邻近基坑及建筑的施工变化情况。

1）基准点、监测点完好状况；

2）监测元件的完好及保护情况；

3）有无影响观测工作的障碍物。

根据巡视检查日报表的相关内容，进行检测，巡视检查以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。

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工程名称： 报表编号：

观测者： 观测日期： 年 月 日 时

工程负责人： 监测单位：

5.4.1 针对高处坠落风险，本工程采取的安全技术措施：

1从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

2从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。

3高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。

4高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。

5发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。

6任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。

7施工要采取可靠的防滑、防火安全措施。

8操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

5.4.2针对物体打击风险，本工程采取的安全技术措施：

1 施工作业人员必须佩戴安全帽； 2高处作业人员要使用工具袋，不能乱扔乱抛物料（工具）； 3 临边、洞口等防护或防护牢固。 4特殊区域设置警示标示。 5 信号工、吊车司机、电气作业人员持证上岗； 6架体必须按设计方案搭设。 7物料堆放不能超过规定高度。

5.4.3针对机械伤害风险，本工程采取的安全技术措施：

1机械设备使用前应经调式、检测，确认技术性能和安全装置良好后方准使用。

2机械设备要定人、定责、定设备。非本机操作人员严禁上机操作。

3国家规定的特种作业人员，应经过培训考核合格，取得有效证件后持证上岗。

4操作人员应熟练掌握机械的性能、工作原理和操作方法。并具有排除一般故障和采取紧急措施的能力。

5操作人员应按机械设备的操作规程和规定进行操作。不准擅自离开工作岗位，不得让机械设备超负荷运转，带病作业，按时进行维修保养。

5.4.4针对沉井倾斜风险，本工程采取的安全技术措施：

始终将刃脚处于土方开挖工作面之下，当下沉困难时，采取加载、灌砂等措施，减少下沉阻力，坚决杜绝在刃脚处挖土，杜绝将刃脚踏面挖空。

5.4.5针对沉井悬挂与突沉风险，本工程采取的安全技术措施：

本次沉井采用控制下沉的方法，改变传统的自由下沉方法。即当下沉动力不足时，采取加载下沉方式施工。采用在沉井顶部设置钢垫块，加混凝土配重块，使沉井强制下沉的方法。

混凝土配重块采用静压桩用的配重块，长1500mm，宽800mm，高800mm，每块重2.5t。每个沉井按照外边置加载，摆放2层，每层放置50块，预计可加载250t。

在下沉和堆放过程中，为防止配重块意外坠落，利用巡视道围护钢管进行拦挡，并用钢丝进行个固定。

沉井配重码放平面示意图

5.4.6针对沉不下去风险，本工程采取的安全技术措施与5.4.5相同。

5.4.7针对沉井制作接高不直风险，本工程采取的安全技术措施：

利用地基加固水泥搅拌桩作为下沉标高控制工具，将水泥搅拌桩的桩顶剔成同一标高，在此基础上，挖土下沉300mm，然后，每次剔除水泥搅拌桩300mm，进行一次标高校核，最终将水泥搅拌桩的桩顶标高剔到设计标高作为沉井下沉的最终支座，确保沉井下沉标高控制在50mm以内。

6.1、沉井出现突沉、倾斜、偏移、超沉等现象的处理

“突沉”，挖土时锅底挖得太深，会使沉井暂时被外壁摩阻力和刃脚托住，使处于相对稳定状态，当继续挖土时，土壁摩阻力达极限值，井壁阻力因土的触变性而突然下降。

“倾斜”，在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取土；在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度；在井外深挖倾斜反面的土方，回填到倾斜一面，增加倾斜面的摩阻力。

“偏移”，控制沉井不再向偏移方向倾斜；有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正。

“超沉”，沉井至设计标高，应加强观测；在井壁底梁交接处设置承台（砌垛），在其上面铺方木，使梁底压在方木上，以防过大下沉；沉井下沉至距设计标高0.1m时，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高。

6.2、应急准备及控制措施

6.2.3、应急救援具体措施

6.2.3.1、有关人员的安排 ：

6.3、应急物资计划及准备

应急救援工作结束后，应及时补充应急救援物资。

120急救中心： 120

消防： 119

6.4.2、救援路线

从施工现场出发途径滨保高速、314省道、再经一经路到达终点，全程33分钟，距离16.7km。

6.5、应急预案工作流程图

6.6 应急事故管理措施

6.6.1、实行昼夜值班制。

6.6.2、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。

6.6.4、水泵供电及降水安全措施

6.6.5、总电箱75mA ；分配电箱：50～75mA；水泵及移动设备开关箱15mA；开关箱30mA。

7、施工及质量保证措施

1）建立工程质量管理网络体系

3）有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训，取得资格证书持证上岗。

4）每一分项工程施工前都要由项目工程师组织现场安全员、质量员、施工员与各作业班组，根据不同的施工要求由施工员、质量员和安全员向各班组进行技术和安全交底，严格执行工程质量三级验收制度，既班组自检、上道工序与 下道工序会同旌工质量员自检、互检，坚持上道工序未验收下道工序不施工，资料员应根据每道工序及时记录好书面资料，隐蔽工程有隐蔽手续，然后通知监理复核。

5）加强对技术工人的思想和技术教育，增加他们的责任心和事业感，做到按章操作，确保工程质量。

6）项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工程质量负责；材料设备部门对进场的材料及设备质量负责；质量安全部门对工地质量安全负责。

7）遇到图纸重大修改或合同的重大修改，或施工条件发生重大变化，要进行施工组织设计或施工方案的修改，并上报业主。

8）建立质量管理体系实施细则实施四级管理。

9）严格执行质量终身责任制，建立工程质量奖罚制度。

10）加强施工过程控制中的技术保证，如施工组织设计审批 制定技术复核、隐蔽工程验收制度、施工阶段的级配及试块管理、技术、质量交底制度、四级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理、计量器具管理、工 程质量资料管理。

11）施工现场设实验室，做好各项检测工作。

7.2、工程质量技术保证措施

1）钢筋在进入现场，要按种类、规格、等级、生产厂家分别验收和堆放，不得混

杂SUP-19层施工技术交底，堆放时应避免钢筋受腐蚀和污染。钢筋不得随意代用。

2）钢筋在进入现场后，出厂质量保证单必须跟到现场，且马上取样送试验室做常规试验，合格后方可使用。

3）钢筋加工过程中，钢筋要保持表面洁净，且保持平直，盘圆要进行调直。钢筋加工配料时，要准确计算长度，但要扣除弯曲时的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。

4）钢筋采用闪光接触对焊和电弧焊时，钢筋接头在使用前需做试验，合格后才可使用，钢筋接头试验频率为1组／300只，电弧焊焊接长度应满足：单面焊10d，双面焊5d。同载面内受拉钢筋接头载面积不得超过钢筋总载面5％。大于等于直径20的钢筋接头均采用焊接的方式，不得绑扎。

5）钢筋的绑扎需严格按照施工图施工，对施工图上的钢筋下料长度需进行复核，钢筋所有相交点处应用铁丝扎结。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层，以免铁丝在砼表面生锈。钢筋在入模前，在底部位应加好垫块，在侧部绑好垫块，以确保钢筋保护层厚度。

7）钢筋工序的质量检验标准采用《市政工程施工及验收技术规程》。

桥梁底座板L型钢筋交底① 力钢筋间距：±lOmm。

② 骨架：长度、宽度、高度：+5、一lOmm。

③ 箍筋间距：±20ram。