施工组织设计下载简介
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医院病房楼深基坑支护专项施工方案.doc（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
（3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
（5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，
（6）拔出套管地道混凝土施工方案，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
（7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
（1）按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。
（2）锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。
（3）锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。
（5）锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具（略）。
（1）锚杆锚固段的防腐处理
临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM.
（2）锚杆自由段的防腐处理
临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。
（3）外露锚杆部分的防腐处理
临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。
（1）锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。
（2）锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
（3）锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。
（4）锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
（5）土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。
（1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。
（3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢筋强度标准值的0.8倍。
（4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。
（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM.
（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%.
（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%.
（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。
（四）施工注意事项
1.避免工程质量通病
（1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2）按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质
（3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
（4）根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。
2.主要安全技术措施
（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2）各种设备应处于完好状态。
（3）张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。
（4）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
（5）机械设备的运转部位应有安全防护装置。
（6）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
（7）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
（8）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
（9）在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
（10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
（1）施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。
（3）锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。
第七章 质量保证措施
基本要素质量 工作质量
四、各分项工程质量保证措施
1、支护工程质量保证措施
（2）、建立技术负责人，项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职，“人管成群、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。
（3）、建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究、分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。
（4）、强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。
（5）、全体人员进场后，及时进行施工技术交底，使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位质量确保整体工程质量。
（6）、严把材料质量关，钢筋、水泥主要材料必须有原材料合格证方可以进场，碎石、砂必须符合设计要求，并对所有材料进行复检，合格后方可使用。
（7）、严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时研究解决，上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规定和设计要求。
（8）、针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效的处理，确保施工顺利进行。
（二）、建立建全各项管理制度
（2）、材料试验检验制度：应按照国家、部颁标准、规范和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
（3）、技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。
（4）、质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。
（5）、技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。
（6）、执行质量一票否决权和质量奖罚制度。
修坡：挂线、验尺、不亏不盈、坡面角度符合设计要求。不准有伞沿，坡面平整无鼓包。
挂钢筋网：网格允许误差正负10mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，接头搭接长度为35倍的钢筋直径。
土钉制作：按设计选准材径、长度下料，土钉长度允许误差正负100mm，居中架间距2.0m一个，焊牢。
土钉安装：检查钢筋规格，长度和居中架是否符合本孔的要求，做到对号入座。同时清除孔内浮土，保证畅通，土钉能无阻碍进入孔底再拨露出孔口100mm，禁止用锤敲打土钉强制进入。
加强筋：必须与土钉焊结牢固，不允许漏焊，压住钢筋网。
制浆：严格按设计要求的水泥，水灰比以及添加剂配料，搅拌均匀。
注浆作业：首先扎紧防漏浆袋，将符合要求的注浆塑料管插入孔内，从里向外逐步撤回注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.3MPA，即行堵口封死。
喷砼：严格按设计要求的比例配料，严格掌握喷层厚度及表面平整度。表面平整度要求正负20mm。喷砼前，由专人负责检查土钉、注浆、联网等是否符合设计要求，检查合格后下达喷砼指令才能开始喷砼。
砼的养护：由喷浆手负责混凝土的养护工作。
如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。
1、土方开挖过程中，要及时准确的进行边坡位移及沉降的监测，并将监测值及时上报分析，若基坑变形突然加大或累计变形值已超过事前控制的标准（本工程取位移不超过0.3%，沉降不超过5cm），应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，或者坑底加撑，以保证基坑的稳定。
2、开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。
基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后，在监理规定时间内，提交符合的竣工资料（包括竣工图）一份。
第八章 安全生产与文明施工
盾构掘进、管片拼装和同步注浆施工组织设计2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关新乡市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。
5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
6、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理某土地开发整理项目工程施工组织设计.doc，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。