空气绝缘母线干线系统(空气绝缘母线槽)JBT8511-2011.pdf

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ICS29.120 K31 备案号:34804—2012

JB/T8511—2011 代替JB/T8511—1996

56-城市综合体2.pdfAirinsulatedbusbartrunkingsystems (Airinsulatedbusway)

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T8511—2011目次前言I1范围2规范性引用文件3术语和定义,4技术要求..4.1使用条件4.2安装条件4.3额定参数.4.4结构要求,4.5性能要求5试验方法5.1型式试验.5.2出厂试验..6检验规则..6.1型式试验,6.2出厂试验.7铭牌标志、包装运输和贮存,07.1铭牌与标志,107.2包装与运输107.3贮存条件图1母线垂直负载试验表1母线槽的额定电流.表2峰值系数(n)的标准值和相应的功率因数表3温升限值表4灼热丝顶部的温度

JB/T 85112011

绝缘母线干线系统(空气绝缘)

本标准规定了空气绝缘母线十线系统(空气绝缘母线槽)(简称为母线槽)的术语和定义、技木要 求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存等。 本标准适用于额定电压交流不超过1000V(包括1140V)、频率为50Hz或60Hz的母线槽。 本标准适用于居民区、商业区、公共场所、农业和工业建筑的母线槽,或者通过分接单元提供照明 的母线系统,也适用于装有通迅和/或控制系统的母线槽系统。 本标准不适用于母线槽系统中所选用的自成一体的元件,如断路器等,其应符合各自本身的技术标 准。

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a)与4.1.1规定的温度、湿度、海拨等不相同, b)在使用中,温度或大气压力的急剧变化,母线槽内出现异常凝露。 c)空气被尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸汽或盐雾严重污染。 d)暴露在强电场或强磁场中。 e)暴露在高温中,例如太阳的直射或火炉的烘烤。 f)受霉菌或微生物的侵蚀。 g)安装在易发生火灾或爆炸的危险场所。 h)遭受强烈振动和冲击。 i)安装在会使载流量和分断能力受到影响的地方,例如安装在机器中或嵌入墙内。 j)为解决电和辐射干扰而采取的适当措施。 k)可以在不同的安装条件下使用母线干线系统,制造商应给出相应的安装系数(K2)(如果有), 以确定系统的允许电流。 注:如果适用,系统的允许电流=K,K2ln。其中Ki是额定系数(35℃时Ki=1)。 1)在某些安装条件下,可能需要了解母线干线周围的工频磁场强度(例如:高速数据网站、辐射 设备、工作站监控器等)。

a)与4.1.1规定的温度、湿度、海拔等不相同。 b)在使用中,温度或大气压力的急剧变化,母线槽内出现异常凝露。 c)空气被尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸汽或盐雾严重污染。 d)暴露在强电场或强磁场中。 e)暴露在高温中,例如太阳的直射或火炉的烘烤。 f)受霉菌或微生物的侵蚀。 g)安装在易发生火灾或爆炸的危险场所。

h)遭受强烈振动和冲击。

4.2.1过电压类别(安装类别)

过电压类别按GB7251.1一2005的规定,可定为过电压类别I、I或过电压类别IV。制造商应在说 明书中给出。

母线槽应根据制造商的安装说明书进行安装

母线槽应根据制造商的安装说明书进行安装。

母线槽的额定电流值应按表1中的标准值选取

表1母线槽的额定电流

注:对超出以上电流值的情况,由制造商和用户协商。

4.3.2额定工作电压

4.3.3额定绝缘电压 母线槽的额定绝缘电压是与介电强度试验、电气间隙和爬电距离有关的电压值。除非另有规定,母 线槽电路的额定工作电压不允许超过额定绝缘电压。

4.3.3额定绝缘电压

4.3.6额定峰值耐受电流()

母线槽的额定峰值耐受电流是指在规定的试验条件下,母线槽电路能耐受的电流峰值。其值 的额定短时耐受电流(方均根值)与峰值系数n的乘积。

JB/T85112011

GB/T 23711.8-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第8部分:耐高电阻试验JB/T85112011

4.5.3短路强度(承载短路电流的能力)

4.5.4系统的电阻、电抗和阻抗值

母线槽系统的电阻、电抗和阻抗的具体值应由制造商在产品说明书或其他文件中给出,应符合GB 7251.2—2006中4.9的规定

母线槽绝缘电阻应按5.1.2.6进行试验,每个母线槽单元的绝缘电阻应不低于20MQ2。 4.5.6介电性能 母线槽各相母线之间,相线与中线导体之间,相线与保护导体之间应能承受GB7251.1一2005中 8.2.2.4表10的施加电压值,并保持5s。

5.1.1型式试验项目

GB50205-2001标准下载母线槽型式试验项目包括以下内容: a)机械负载试验(见5.1.2.1); b)温升试验(见5.1.2.2); c)保护电路有效性验证(见5.1.2.3); d)短路强度试验(见5.1.2.4); e)验证系统的电阻、电抗和阻抗值(见5.1.2.5); f)验证绝缘电阻(见5.1.2.6); g)介电强度试验(见5.1.2.7); h)验证电气间隙和爬电距离(见5.1.2.8); i)验证母线槽与分接单元(插接箱)的机械操作(见5.1.2.9); j)验证外壳防护等级(见5.1.2.10); k)耐压力性能的验证(见5.1.2.11); 1)绝缘材料耐受非正常发热的验证(见5.1.2.12); m)防止火焰蔓延的验证(见5.1.2.13)。

5.1.2型式试验方法

除应按GB7251.2一2006中8.2.10.1~8.2.10.3进行试验外,对需要垂直安装的母线槽还需做垂直负 我试验。试验时,将一直线形母线干线单元垂直吊起,吊挂点应固定在母线外壳上,并保持母线垂直。 在各导体上吊挂相当于5倍该导体质量的重物,持续5min,如图1所示。试验结果必须符合下列要求: a)试验期间和试验后,母线单元连接点或其他部位应无破裂,外壳的变形没有影响防护等级,或 电气间隙和爬电距离没有减少到GB7251.1一2005中表14和表16规定的数值。试验后不应有 明显永久性变形,例如:有影响进线单元和插线箱正常插入的倾向。 b)试验期间和试验后,保护电路应保持其功能。 c)每一项试验后,应按5.1.2.7进行介电强度试验。 d)垂直机械负载试验,需要测量在试验期间及试品完成试验恢复后导体相对于外壳的位移,应不 产生影响性能和使用的变化。 按GB7251.2一2006中8.2.10.1~8.2.10.3进行试验时,支点间距D、D.值由制造商确定

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