GB／T 13299-2022标准规范下载简介

GB／T 13299-2022 钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定方法.pdf

钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的

Determination of free cementite,pearlite andWidmanstaten structurein steel

范围 规范性引用文件 术语和定义 试样的切取与制备 4.1试样的切取 4.2试样的制备 游离渗碳体评定方法 5.1 总体原则 5.2 标准评级图比较法 5.3 图像仪定量分析方法 珠光体评定方法 6.1 总体原则 6.2 评定方法 魏氏组织评定方法 7.1 总体原则 7.2评定方法 试验报告 附录A（规范性） 游离渗碳体标准评级图 附录B（资料性） SPCC钢中渗碳体的定量分析示例 18 附录C（规范性） 珠光体标准评级图 附录D（规范性）魏氏组织标准评级图

2017甬 DX-13 宁波市海绵城市规划设计导则.pdf寸录A（规范性）游离渗碳体标准评级图 寸录B（资料性）SPCC钢中渗碳体的定量分析示例 #录C（规范性）珠光体标准评级图 录D（规范性）魏氏组织标准评级图

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钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的 评定方法

本文件规定了钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织试样的切取与制备以及评定方法。 本文件适用于低碳、中碳钢的钢板、钢带和钢棒（坏）的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定， 种可参照使用。

构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 牛，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 文件。 GB/T13298 金属显微组织检验方法

魏氏组织Widmanstatenstructure 在亚共析钢中，先共析的铁素体从奥氏体晶界或晶内沿着奥氏体的一定晶面向晶内生长，呈针状析 出，其间存在着珠光体的组织。 ［来源：GB/T30067—2013,2.2.268,有修改

一般情况下，试样应在交货状态的钢材（或中间坏)上截取，取样方法和数量按产品标准或技术条件 规定。如果没有特殊规定，游离渗碳体和珠光体试样的检验面应平行于钢带、钢板及钢棒（坏）等钢材的 纵轴，魏氏组织试样的检验面应垂直于钢带、钢板及钢棒（坏）等钢材的纵轴，具体取样位置方法建议见 图1～图6（其中A位置适用于检测魏氏组织试样的取样，B位置适用于检测游离渗碳体和珠光体试样 的取样）

4.1.2钢板或钢带取样方法

钢板或钢带的取样如下： a）厚度小于或等于25mm的钢板或钢带：试样在钢板（带）中心到外表面的中间部位切取，检验 面应为全厚度截面（见图1），试样长度建议不小于20mm； b 厚度大于25mm、小于或等于50mm的钢板或钢带：试样在钢板（带）中心到外表面的中间部 位切取，检验面为钢板厚度的1/2截面（见图2），检验面积建议不小于200mm； 厚度大于50mm的钢板或钢带：试样在钢板（带）中心到外表面的中间部位切取（见图3），检 验面积建议不小于200mm

钢板或钢带的取样如下： 厚度小于或等于25mm的钢板或钢带：试样在钢板（带）中心到外表面的中间部位切取，检验 面应为全厚度截面（见图1），试样长度建议不小于20mm； b 厚度大于25mm、小于或等于50mm的钢板或钢带：试样在钢板（带）中心到外表面的中间部 位切取，检验面为钢板厚度的1/2截面（见图2），检验面积建议不小于200mm； 厚度大于50mm的钢板或钢带：试样在钢板（带）中心到外表面的中间部位切取（见图3），检 验面积建议不小于200mm

图1厚度小于或等于25mm钢板的取样示意图

4.1.3钢棒或钢坏取样

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于50mm钢板的取样示意图

图3厚度大于50mm钢板的取样示意图

钢棒或钢坏的取样如下： a）直径或边长小于或等于25mm的钢棒或钢坏：试样应切取通过直径的整个截面（见图4），试 样长度建议不小于20mm; D 直径或边长大于25mm、小于或等于40mm的钢棒或钢坏：试样在钢棒（坏）中心到外表面的 中间部位切取，检验面为通过直径的截面的一半（由试样中心到边缘，见图5），检验面积建议 不小于200mm； c）直径或边长大于40mm的钢棒或钢坏：试样在钢棒（坏）中心到外表面的中间部位切取，检验 面为钢材外表面到中心位置的部分截面（ （见图6），检验面积建议不小于200mm

钢棒或钢坏的取样如下： a）直径或边长小于或等于25mm的钢棒或钢坏：试样应切取通过直径的整个截面（见图4），试 样长度建议不小于20mm； 6 直径或边长大于25mm、小于或等于40mm的钢棒或钢坏：试样在钢棒（坏）中心到外表面的 中间部位切取，检验面为通过直径的截面的一半（由试样中心到边缘，见图5），检验面积建议 不小于200mm； c）直径或边长大于40mm的钢棒或钢坏：试样在钢棒（坏）中心到外表面的中间部位切取，检验 面为钢材外表面到中心位置的部分截面（见图6），检验面积建议不小于200mm。

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图4直径或边长小于或等于25mm钢棒或钢坏的取样示意图

图5直径或边大于25mm、小于或等于50mm长钢棒或钢坏的取样示意图

4.1.4试样切取的方法

试样的研磨和抛光按GB/T13298的有关规定执行。试样的浸蚀宜采用4%硝酸乙醇溶液，浸 放果以能清晰显示组织特征为准。

本方法适用于含碳量小于或等于0.15%低碳退火钢中游离渗碳体的评定

5.2标准评级图比较法

5.2.1将试样置于金相显微镜明场下观察，放大倍数采用500倍，放大后图像的视场直径为80mm，观 察整个检验面，选取检验面上最严重的视场。测定时，以检验面上游离渗碳体最严重的视场与附录A 中的标准评级图比较评级，确定游离渗碳体的级别。 5.2.2根据渗碳体的形状、分布及尺寸等特征来确定游离渗碳体的级别。 5.2.3 游离渗碳体评级图谱根据其组织特征划分为三个系列： a）A系列：渗碳体呈网状沿晶界分布，根据个别铁素体晶粒外围被渗碳体网包围部分的比率及渗 碳体网的完整程度评定； b B系列：渗碳体呈单层、双层或多层链状分布，根据游离渗碳体颗粒大小和链状层状分布程度 及链状的长度评定； c）C系列：渗碳体呈点状，根据点状渗碳体颗粒大小和渗碳体带状分布的程度评定。 5.2.4每个系列的图片级别均由0级到5级。表1给出了各级别组织特征的具体描述，

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察整个检验面，选取检验面上最严重的视场进行评定。测定时，以检验面上各视场中最严重 录C中的标准评级图比较评级，确定珠光体的级别

录C中的标准评级图比较评级，确定珠光体的级别。

评级图谐根据具组织特征划分为三 1系列 a）A系列：适用于含碳量0.10%～0.20%冷轧钢中粒状珠光体的评级，级别越大，则渗碳体颗粒 聚集并趋于形成带状； 6） B系列：适用于含碳量0.10%～0.20%热轧钢中细粒状珠光体团的评级，级别越大，则粒状珠 光体向形成变形带的片状珠光体过渡（并形成分割开的带）； C系列：适用于含碳量0.21%0.30%热轧钢中珠光体的评级，级别越大，则细片状珠光体由 大小不太均匀而分布均匀的团状结构过渡为不均匀的带状结构，此时应根据由珠光体聚集所 构成的连续带的宽度评定。 2.4每个系列的图片级别均由0级到5级。表2给出了各级别组织特征的具体描述，

表2珠光体的组织特征

.2.5评定结果以级别表示，级别特征在相邻2级之间，可附上半级，必要时应标明系列字母，如1 .5B等。

本方法适用于含碳量介于0.15%～0.50%之间的钢板、钢带和钢棒（坏）的珠光体钢魏氏组织的 评定。

7.2.1将试样置于金相显微镜明场下观察，放大倍数采用100倍，标准视场直径为80mm，观察整个检

7.2.1将试样置于金相显微镜明场下观察，放大倍数采用100倍，标准视场直径为80mm，观察整个检

验面，选取检验面上最严重的视场。测定时，以检验面上各视场中最严重的视场与附录D中的标准评 级图比较评级，确定魏氏组织的级别。 7.2.2根据析出的针状铁素体数量、尺寸和铁素体网的大小评定魏氏组织的级别。 7.2.3魏氏组织评级图谱根据其组织特征划分为两个系列： a）A系列：适用于含碳量0.15%～0.30%钢的魏氏组织评级。 b）B系列：适用于含碳量0.31%～0.50%钢的魏氏组织评级。 7.2.4每个系列的图片级别均由0级到5级。表3给出了各级别组织特征的具体描述

表3魏氏组织的组织特征

7.2.5评定结果以级别表示，级别特征在相邻2级之间，可附上半级，必要时应标明系列字母， 2.5B等。

试验报告宜包括以下各项内容： a）钢的牌号、批号及规格； b）试样编号； c），本文件编号； d）试样状态； e） 检测项目和结果； f 检测日期； g）检测者姓名。

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附录A （规范性） 游离渗碳体标准评级图

图A.1A系列标准评级图

图A.1A系列标准评级图（续）

南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南（中线建管局直管项目）淅川段工程施工组织设计GB/T132992022

图A.1A系列标准评级图（续）

图A.2B系列标准评级图

A.2B系列标准评级图

图A.2B系列标准评级图（续）

CJT491-2016标准下载A.3C系列标准评级图见图A.3

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