GB／T 41547-2022标准规范下载简介
GB／T 41547-2022 地采暖用木质地板.pdfICS 79.060.0 CCS B 70
GB/T415472022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198)归口。 本文件起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、圣象集团有限公司、大自然家居（中国)有 限公司、书香门地集团股份有限公司、浙江世友木业有限公司、久盛地板有限公司、德尔未莱科技控股集 团股份有限公司、苏州大卫木业有限公司、巴洛克木业（中山)有限公司、菲林格尔家居科技股份有限公 司、安徽扬子地板股份有限公司、圣保罗家居科技有限公司、浙江省林业科学研究院、上海市质量监督检 验技术研究院、深圳宏耐术业有限公司、浙江富得利术业有限公司、肇庆市现代筑美家居有限公司、广西 壮族自治区林业科学研究院、湖南省林产品质量检验检测中心、北美枫情木家居（江苏）有限公司、德华 兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江云峰莫干山地板有限公司、苏州联丰木业有限公司、浙江水墨江南 新材料科技有限公司、三棵树涂料股份有限公司、福建永林家居有限公司、瑞通高分子科技（浙江）有限 公司、山东京博木基材料有限公司、绍兴市彬彬木业有限公司、浙江裕华木业股份有限公司、南京久扬家 居有限公司、江苏嘉瑞木业有限公司、苏州好宜家木业有限公司、苏州安心实业有限公司、万华化学集团 股份有限公司、青岛兴国涂料有限公司、江苏慧典新材有限公司、广西贵港汉邦木业有限公司。 本文件主要起草人：吕斌、贾东宇、杨忠、付跃进、杨帆、邹献武、范文明、余学彬、卜下立新、倪月忠、 唐召群、张玉萍、徐立、姚红鹏、蒋卫、林德英、刘敦银、雷响、杨素文、邓侃、周玉成、方崇荣、李文思、黄安民、 于朝阳、孟兴宇、钟耀灿、陈松武、黄丽、安兴祥、杜荣、姚玉良、沈建新、姚惠忠、施连军、史妍桐、陈倩、 赵丽媛、曾珍、唐利娜、陈建新、淳华、冯冶、姜金法、金月华、李立喜、刘海良、罗惠明、梅君宇、袁曼、刘彩霞、 张育栋、朱振宇、刘波、程献宝、王晨、由佳、朱黎明、冯圣洁、杨博涵
外线工程甘12D4..pdfGB/T415472022
本文件界定了地采暖用木质地板的术语和定义，给出了分类，规定了要求、检验规则以及标识、包 装、运输和贮存，描述了检验方法。 本文件适用于地采暖用的浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、软木类地板、浸渍纸层压实木复合 地板和其他木质地板等。 本文件不适用于地采暖用实木地板
按产品种类分为： a）地采暖用浸渍纸层压木质地板； b）地采暖用实木复合地板； c）地采暖用软木类地板； d）地采暖用浸渍纸层压实木复合地板； e）其他地采暖用木质地板，
5.1.1地采暖用浸渍纸层压木质地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除表面耐龟裂和表面 耐冷热循环性能之外），应符合GB/T18102的要求。 5.1.2地采暖用实未复合地板的外观质量、规格尺寸及其偏差和理化性能应符合GB/T18103的要求 5.1.3地采暖用软木类地板的规格尺寸及其偏差、理化性能和地板基材应符合LY/T1657的要求。 5.1.4地采暖用浸渍纸层压实木复合地板的外观质量、规格尺寸及其偏差和理化性能（除表面耐龟裂 和表面耐冷热循环性能之外），应符合GB/T24507的要求。
地采暖性能应符合表1要求。
地采暖用木质地板的甲醛释放限量应符合表2要求。
表2地采暖用木质地板的甲醛释放限量
6.1.1地采暖用浸渍纸层压木质地板的规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能（除表面耐龟裂和表面 耐冷热循环性能之外）检验方法，按GB/T18102的规定进行。 6.1.2地采暖用实木复合地板的外观质量、规格尺寸及偏差和理化性能检验方法，按GB/T18103的规 定进行。 6.1.3地采暖用软木类地板的规格尺寸及偏差、理化性能和地板基材检验方法，按LY/T1657的规定 进行。 6.1.4地采暖用浸渍纸层压实木复合地板的外观质量、规格尺寸及偏差和理化性能（除表面耐龟裂和 表面耐冷热循环性能之外）检验方法，按GB/T24507的规定进行。 6.1.5其他地采暖用木质地板的检验方法，按相应产品标准的规定进行
6.2.1试件制作、试件尺寸和数量
6.2.1.1样本及试样应在存放24h以上的产品中抽取。
6.2.1.1样本及试样应在存放24h以上的产品中抽取。 6.2.1.2试件在试样任意位置制取，且应将舌、样槽去除， 6.2.1.3试件尺寸和数量见表3。试件的边角应平直，无崩边，长、宽允许偏差为士0.5mm。
6.2.2耐热尺寸稳定性
测试试件在高温状态下尺寸变化情况，用长度收缩率和宽度收缩率表示。 6.2.2.2仪器 6.2.2.2.11 恒温恒湿箱，温度偏差士2℃，相对湿度偏差士3%。 6.2.2.2.2真 鼓风干燥箱，温度偏差士2℃。 6.2.2.2.3数显卡尺，分度值0.01mm。
6.2.2.3试验步骤
6.2.2.3.1在每个试件上，分别画平行于长度和宽度方向的中心线。
5.2.2.3.1在每个试件上，分别画平行于长度和宽度方向的中心线。
6.2.2.3.2试件在温度（20士2）℃、相对湿度（65士3）%条件下处理（24土0.25）h，分别测量平行于长度 方向的中心线长度（L。）和平行于宽度方向的中心线长度（W。），精确至0.01mm。 6.2.2.3.3将试件放入温度为（80士2)℃的鼓风干燥箱内，保证空气循环，处理试件（24士0.25)h后，取 出试件置于室温条件，并在10min内测量原画线位置处平行于长度方向的中心线长度（L，）和平行于 宽度方向的中心线长度（W，），精确至0.01mm
6.2.2.4结果表示
2.4.1按公式(1)计算每一试件长度相对于其初始长度的收缩率，精确至0.01%。
6.2.2.4.1按公式(1)计算每一试件长度相对于其初始长度的收缩率，精确至0.0
6.2.3耐湿尺寸稳定性
6.2.3.2.1恒温恒湿箱，温度偏差士2℃，相对湿度偏差士3%。 6.2.3.2.2数显卡尺，分度值0.01mm
6.2.3.3试验步骤
6.2.3.3.1在每个试件上，分别画平行于长度和宽度方向的中心线。 6.2.3.3.2将试件在温度（20士2)℃、相对湿度（65士3)%条件下处理（24土0.25)h，测量试件平行于长 度方向的中心线长度（L。）和平行于宽度方向的中心线长度（W。），精确至0.01mm。 6.2.3.3.3把试件放人温度为（40士2)℃、相对湿度（90士3）%的恒温恒湿箱中处理（24士0.25)h后，取 出试件置于室温条件，并在10min内测量原画线位置处平行于长度方向的中心线长度（L2）和平行于 宽度方向的中心线长度（W，），精确至0.01mm。
6.2.3.3.十在每个试件上，分别画平行于长度和览度方向的中心线。 6.2.3.3.2将试件在温度（20士2)℃、相对湿度（65士3)%条件下处理（24土0.25)h，测量试件平行于长 度方向的中心线长度（L。）和平行于宽度方向的中心线长度（W。），精确至0.01mm。 6.2.3.3.3把试件放人温度为（40士2)℃、相对湿度（90士3）%的恒温恒湿箱中处理（24士0.25)h后，取 出试件置于室温条件，并在10min内测量原画线位置处平行于长度方向的中心线长度（L2）和平行于 宽度方向的中心线长度（W，），精确至0.01mm。
6.2.3.4结果表示
6.2.4表面耐湿热性能
确定试件表面装 饰层在潮湿状态下对热物体的抵抗能力。 6.2.4.2仪器 6.2.4.2.1铝质圆桶：容积1L，内径(160士1)mm，壁厚（5士0.1)mm，有盖，外壁用石棉线缠满，底面应 平整清洁。 6.2.4.2.2加热源。 6.2.4.2.3秒表,
6.2.4.3试验步骤
6.2.4.3.1将试件水平放置。将沸水浇在表面上，并在试件表面放一个内盛0.5L沸水的铝质圆桶，放 置20min。 6.2.4.3.2移去铝质圆桶，用毛巾将试件表面擦干，放置24h。 6.2.4.3.3在自然光下，距试件表面约400mm处，从任意角度目测试件表面有无裂纹、鼓泡、变色，试 件拼接处的缺陷除外。
2.4.3.1将试件水平放置。将沸水浇在表面上，并在试件表面放一个内盛0.5L沸水的铝质圆桶 20min。 2.4.3.2移去铝质圆桶，用毛巾将试件表面擦干，放置24h。 2.4.3.3在自然光下，距试件表面约400mm处，从任意角度目测试件表面有无裂纹、鼓泡、变色 拼接处的缺陷除外。
6.2.5 表面耐角裂
鼓风干燥箱，温度偏差士2℃
然光下，距试件表面约400mm处，从任意角度目
6.2.6表面耐冷热循环
按GB/T17657一2013中4.37的规定进行，循环处理2个周期。其中，地采暖用实木复合地板、地 采暖用软木类地板和地采暖用浸渍纸层压实木复合地板的干燥处理温度为（70士2)℃，
将恒定热能从试件下表面传递至上表面，测试上表面温度达到稳定时的温度值与
GBT10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（xps）》.pdf6.2.7.2.1仪器名称：地板导热规律分析仪。
a）传感器pt100A级精度
a）传感器pt100，A级精度
a）传感器pt100，A级精度
图1地板导热规律分析仪示意图
DB3417／T 006-2021标准下载GB/T41547—2022
b）上腔内腔规格：长330mm×宽220mm×高40mm；下腔内腔规格：长330mm×宽220mm X高180mm; 传热通道规格：70mm×30mm； d）传感器1、2检测点在试件平行于长度方向的中心线上分别距两端25mm处； e）下腔温度的调节范围为20℃～70℃，控制灵敏度士3℃； f）放热源响应时间（30±10）min
6.2.7.3试验步骤