标准规范下载简介
GB／T 35269-2017 LED照明应用与接口要求 非集成式LED模块的道路灯具6.3.2.2电子连接器配合端尺寸要求
图11电子连接器公端配合尺寸
表9电子连接器公端尺寸要求
GB/T35269—2017
DB35／T 1111-2019 电动卷门机通用技术条件9（续） 单位为毫关
主：尺寸代号M，的螺距为1
电子连接器母端配合尺
表10电子连接器母端尺寸要求
注：尺寸代号M，的螺距为1mm
6.3.2.3电子连接器外形尺寸要求
电子连接器外形尺寸要求见图13、图14
6.3.2.4电线长度要求
LED模块接线端引出线长度为50mm~70mm，如图15所示
6.4.1LED模块的t
6.4.2LED模块与LED灯体的互换要求
6.4.3LED模块热功率要求
GB/T352692017
图13电子连接器的公端外形要求
图14电子连接器的母端外形要求
LED模块接线端出线
快生产厂商提供，其声称值的标定方法可参考附录
3000Im、3500lm的LED模块的热功率不应大于32W，4500lm的LED模块的热功率不应大 W，54001m的LED模块的热功率不应大于48W。 注：热功率三电功率一光功率。
GB/T 35269—2017
控制装置上可预留智能控制接口
规定，试验或测量在本标准规定的试验工作条件下
7.1.1实验室环境条件
7.1.2控制装置输入电压要求
LED模块试验或者测量时一 置直接供电，供电电源或专用装置的输出
7.1.4工作状态要求
试验或测量时，LED模块应置于自由空间中，燃点方向应与其规定的设计或实际使用时的状态相 同，如无规定，则LED模块的发光面水平且朝向下
Z.1.5LED模块稳定的判定
7.2.1机械接口符合性测试
7.2.1.1LED模块机械结构及尺寸测试
尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验，测量结果应符合6.1.1及6.3.2.
7.2.1.2控制装置结构及尺寸测试
尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验，测量结果应符合6.1.3.2及6.1.4 定
7.2.1.3LED灯体结构及尺寸测试
尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验，测量结果应符合6.1.3的规定。
尺寸应采用精确度不低于0.02mm的通用量具或量规检验，测量结果应符合6.1.3的规定。
7.2.1.4质量测试
推荐使用精确度为士0.01kg的量具进行质量测量，测量结果应符合5.2的规定
使用精确度为士0.01kg的量具进行质量测量，测量结果应符合5.2的规定
7.2.2光学接口符合性测试
GB/T352692017
测试方法应符合GB/T24824一2009中5.2的规定。测试结果应符合6.2.1的要求并且和标称的 光通量一致。
7.2.2.2配光类型
7.2.2.3LED模块色度特性测量
测试方法应符合GB/T24824一2009中5.4的规定。显色指数测试结果符合6.2.3的规定。色温 勺测试结果和标称值一致并且符合6.2.3的规定
7.2.3电气接口符合性测试
3.1LED模块输入电流电压与控制装置输出电
LED模块输入电流电压的测试方法应符合GB/T24824一2009中5.1的规定。在模块的标称电流 下测量其输入电压，测试结果应符合6.3.1规定的范围。 控制装置单路输出电压电流的测试条件应符合GB/T24825一2009中附录A的规定，测试方法应 符合GB/T24825一2009中A.1.5的规定。测试结果应和标称值一致并且符合6.3.1的规定范围
7.2.3.2电子连接器测试
车接器的 公端、母端的颜色由目视检查，测试结果应符合6.3.2的要求 互连接后.必须保证产品的正常工作
7.2.4热学接口符合性测试
7.2.4.1LED模块的热功率测试
1.2.4.2LED灯体内腔温度t*35、t45、t*54的测
a）将标准热源安装在待测LED灯体内，标准热源的数量应与LED灯体上实际使用LED模块的 数量一致， b 将待测LED灯体置于防对流风试验箱内，将防对流风试验箱内的温度控制在LED灯体最大 工作环境温度下，如无特殊说明，发光面垂直向下。并连接电源，以32W功率驱动标准热源 （标准热源热功率允许的偏差为0.5%）。 用温度巡检仪检测LED灯体内检测点（温度检测点位置参见附录C)的温度。 待温度达到稳定（如果间隔至少15min连续2次的测量，温度差距在1℃以内，则判定温度达 到稳定）.将此时所有检测点温度的最高值记为LED灯体内腔温度t.35
GB/T35269—2017
e）重复上述步骤，测试t45，t54。 注1：道路照明灯具标准热源尺寸要求见附录B。 注2：t;45测试中选用40W功率驱动标准热源；t54测试中选用48W功率驱动标准热源。
e）重复上述步骤，测试t45，t54。 主1：道路照明灯具标准热源尺寸要求见附录B。 注2:t*45测试中选用40W功率驱动标准热源：454测试中选用48W功率驱动标准热源
为方便LED模块、控制装置和LED灯体的替换，LED模块、控制装置和LED灯体的标志应分 合GB24819、GB19510.1、GB7000.1的标志要求。此外应符合下列要求
a）LED模块互换性标志； b）偏光方向（如LED模块出线位置位于LED模块中心则必须在LED模块上标明偏光方向）； c）电子连接器的最高工作温度
在产品包装或说明书上需要标识的信息： LED模块配光曲线； b）其他信息
控制装置互换性标志； b）电子连接器的最高工作温度
控制装置互换性标志； b）电子连接器的最高工作温度
a）LED灯体互换性标志； b）LED灯体最高工作环境温度； c）电子连接器的最高工作温度。
LED灯体互换性标志；
LED灯体互换性标志； b）LED灯体最高工作环境温度； ）电子连接器的最高工作温度。
A.1LED模块的安装方式
LED模块的安装方式如图A.1所示。
A.2发光面与安装檐的关系
发光面与安装檐的关系如图A.2所示
GB/T352692017
附录A （资料性附录） LED模块与LED灯体使用示例
图A.1LED模块安装至LED灯体从上安装和从下安装示意图
GB/T 35269—2011
图A.2LED模块的安装檐位置示意图
附录B （资料性附录） 标准热源尺寸要求
B.1A型LED模块的标准热源要求
A型LED模块标准热源尺寸要求如图B.1所示
B.2B型LED模块的标准热源要求
GB/T352692017
图B.1A型LED模块的标准热源尺寸
GB/T 352692017
图B.2B型LED模块的标准热源尺寸
附录C （资料性附录） 热接口测试方法
应用单个模块的LED灯体的tX测试示意图如图C.1所示
用两个模块的LED灯体的t.X测试示意图如图
GB/T352692017
.2应用两个模块的LED灯体的tX测试示意图
GB/T35269—2017
应用三个及以上模块的LED灯体的tX测试示意图如图C.3所示。
图C.3应用三个模块的LED灯体的tX测试示意图
注：在图C.3中，如果测试t:X，则Q为标准热源，图中测试点为tX的测试位置；如果检验t，则中间为待测I 模块，两边为标准热源，图中测试点为t，的控温位置
C.2t标定方法的指导意见
将LED模块放置于温升试验箱内，将温升试验箱放置于防对流风试验箱内，发光面垂直向下放置 于测试支架上，正常点亮LED模块，控制防对流风试验箱中的温度使LED模块的T。点温度为厂家标 你值，检测t，（温度测试点位置见图C.1），稳定后读值（如果间隔至少15min连续2次的测量，温度差距 1℃以内，则判定温度达到稳定）
温升试验箱结构如图C.4所示。
塑料罩结构及尺寸如图C.5、表C.1所示
GB/T352692017
图C.4温升试验箱结构示意图
图C.5塑料罩结构图
GB/T 35269—2017
表C1塑料贸尺寸要求
结构及尺寸如图C.6、表
图C.6金属罩结构图
表C.2金属罩尺寸要求
箱体支架结构及尺寸如图C.7、表C.3所示
GB/T352692017
DA／T 76-2019 绿色档案馆建筑评价标准图C.7箱体支架结构图
表C.3箱体支架尺寸要
GB/T35269—2017
D.1LED灯体包含电源腔的LED模块的布丝
LED灯体包含电源腔的LED模块的布线方式如图D.1所示
D.2LED灯体不包含电源腔的LED模块的在
ED灯体不包含电源腔的LED模块的布线方式
DB35／T 1863-2019 城市轨道交通信号系统防雷装置检测技术规范D灯体不包含电源腔的LED模块的布线方式如
说明： LED灯体不包含电源腔 控制装置单路输出。