标准规范下载简介

GB／T 36652-2018 TFT混合液*材料规范

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会（SAC/TC203)提出并归口。 本标准主要起草单位：北京八亿时空液*科技股份有限公司、中国电子技术标准化研究院 本标准主要起草人：邢文丽、陈海光、姜天孟、王杰、王香、刘筠

GB/T 366522018

T／GRM 015-2021 干旱半干旱煤矿区微生物复垦 技术规程.pdfTFT混合液*材料规范

方法、检验规则、标志、包装、运和 贮存。 本标准适用于显示用TFT混合液*材料

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T11446.1—2013电子级水 GB50073一2013洁净厂房设计规范 SJ/T11203—1999液*材料术语

SJ/T11203—1999界定的术语和定义适用于本文件

应无*体*出，无肉眼可见的悬浮物

TFT混合液*材料的技术指标见表1

表1TFT混合液*材料技术指标

GB/T 366522018

除特殊规定外，试验应在下述环境条件中进行： a) 环境温度：15℃～30℃； b) 相对湿度：≤70%； c）大气压力：86kPa~106kPa

采用目测方法进行检测

6.3.1差示扫描量热仪（DSC)法（仲裁法）

6.3.1.1仪器设备

差示扫描量热仪（DSC）、精度为0.1mg的电子天

6.3.1.2样品准备

6.3.1.3试验程序

GB/T 366522018

试验应按如下程序进行： a）打开氮气开关，调整流量计流量在20mL/min～50mL/min范围内。 b） 将样品盒、参比物分别放入样品池。 c） 在工作站中输入样品名称、质量、分*方法。 d 从40℃（最低）开始以2℃/min～5℃/min的速率升温至150℃（最高），记录峰值相应的位 置.即为清亮点，如图1所示：

6.3.2显微热分*仪法

图1TFT混合液*材料清亮点DSC示意图

6.3.2.2样品准备

6.3.2.3试验程序

试盒，把TFT混合液*材料灌入盒内，得到待测

试验应按如下程序进行： a）将待测样品放入加热台，并使充满TFT混合液*材料的部分对准观察孔。 b 将热镜台放到显微镜的载物台上，从不低于40℃开始以3℃/min的速率升温至清亮点 调节显微镜手轮，直到视野内出现清晰的织构。 d）通过显微镜观察待测样品的变化，视野中开始出现黑洞时即为清亮点

初始样品：将3g土0.1g待测TFT混合液*材料放人石英取样瓶中。 UV后样品：将3g土0.1g待测TFT混合液*材料放入石英取样瓶中，置于UV装置内照射，UV 波长365nm，能量10000mJ/cm。 加热后样品：将3g土0.1g待测TFT混合液*材料放入石英取样瓶中，散口放置在控温箱内，控制 温度120℃、时间1h

6.4.3高电阻测量仪试验程序

试验应按如下程序进行： a）开机，进人测试程序。 b 取初始样品注满电极。 电极置于屏蔽箱中，连接电极线。 d) 测试程序中设定测试条件，一般直流电压10V、延迟时间10s，进行测试，读取结果，即为初始 样品的电阻率 e) UV后样品、加热后样品分别重复以上b)～d)操作，测得UV后样品、加热后样品的电阻率

6.5光学各向异性（An）

阿贝折射仪、精度土0.5℃的控温箱、钠光灯（589

试剂：取向剂有两种.0.1%的 溴化铵溶液，任选其一使用

准备：取2mLTFT混合液*材料装人洁净的石英取样瓶，待测 取向剂有两种.0.1%的卵磷脂和0.1%十六烷基三甲基溴化铵溶液，任选其一使用。

试验应按如下程序进行： a）测试温度设定为25℃土0.5℃，或20℃±0.5℃

GB/T 366522018

b）取2滴排列剂分别滴在进光棱镜的毛面和折射棱镜的抛光面，并使其均匀分布。 取1滴TFT混合液*材料加在折射棱镜表面的中央，盖上进光棱镜，调节显微镜目镜，液层应 均匀，充满视场，无气泡。 d） 调节物镜使箭头方向朝正上方，使分界线位于十字线的中心，测得折射率n。。 e 调节物镜使箭头方向朝正左，使分界线位于十字线的中心，测得折射率n。。 f）n。与n。的差值即为TFT混合液*材料的△n

6.6阅值电压（Vn.n.25）

液*光电综合参数测试仪

的测试盒，把TFT混合液*材料灌人盒内，得到得

试验应按如下程序进行： a）开机，进人测试程序。 选定适用的驱动波形。 将待测样品安装在水平转台的样品架上，设定偏光轴与偏光片的角度，将偏光片贴在待测样品 上下面，给待测样品加电压，当光从全透的初始状态降低为90%（负显模式反之）透过率时的 电压即为阅值电压

液*光电综合参数测试仪

试验应按如下程序进行： 开机，进人测试程序。 选定适用的驱动波形。 将待测样品安装在水平转台的样品架上，设定偏光轴与偏光片的角度，将偏光片贴在待测样品 上下面，给待测样品加电压，当光从全透的初始状态降低为10%（负显模式反之）透过率时的 电压即为饱和电压。

6.8电压保持率（VHR）

液*性能综合测试仪、精度土0.5℃的控温箱

GB/T 366522018

选择合适的测试盒，将TFT混合液*材料灌人 ：将初始样品置于UV装置内照射，UV波长36

6.9离子密度（londensity）

液*性能综合测试仪、精度土0.5℃的控温箱

初始样品：选择合适的测试盒，将TFT混合液*材料灌入盒内。 UV后样品：将初始样品置于UV装置内照射.UV波长365nm.能量10000ml/cm

试验应接如下程序进行： a） 开机，进人测试程序。 b) 测试界面参数：设定测试电压0.8V～2.0V、频率0.01Hz、放大倍数，依次填人测试盒盒面积、 盒厚。 设定测试温度60.0℃士1.0℃，温度稳定后，开始测试，根据输出图形进行积分，即为初始样品 的离子密度。 d UV后样品重复以上b)～c）操作，测得UV后样品的离子密度

6.10纯度（气相色谱）

6.10.1 仪器设备

取2mL～3mLTFT混合液*材料，装人洁净的石英取样瓶，得

取2mL～3mLTFT混合液品材料，装人洁净的石英取样瓶，得

试验应按如下程序进行：

GB/T 366522018

设定检测器、气化室、柱箱温度和升温速率。 b) 温度到达设定温度并稳定后，进样0.2μL～0.5μL，浓度100%～20%，并按下“开始”键。 待样品充分走出后，按“停止”键。 d 在色谱工作站中，设定最小积分面积比为0.02%，对主要组分所采集数据的总和进行处理 到待测样品的纯度

设定检测器、气化室、柱箱温度和升温速率。 温度到达设定温度并稳定后，进样0.2uL0.5uL，浓度100%～20%，并按下“开始”键， 待样品充分走出后，按“停止”键。 在色谱工作站中，设定最小积分面积比为0.02%，对主要组分所采集数据的总和进行处理，得 到待测样品的纯度

6.11易挥发分（气相色谱）

本项检测内容所使用的检测设备、仪器及检测方

卡尔费休库仑仪、精度为1mg的电子天平。

2mL～3mLTFT混合液*材料，装入洁净的石

试验应按如下程序进行： a 用微量进样器量取待测样品1.0mL～2.0mL，放于电子天平上称得总重。 b） 打开水分仪选择设定好的检测方法，待预滴定完成后，将样品加入水分仪的阳极电解池中，放 于电子天平上称取微量进样器的质量，由总重和微量进样器质量的差值得到样品的质量，输人 到水分仪中，仪器将自动计算出样品中水分含量。

6.13介电各向异性（△）

选择合适的测试盒： 取1mL～2mLTFT混合液*材料，装入洁净的石英取样瓶，待测

试验应按如下程序进行： a）开机，进人测试程序。 b）取合适的测试盒，用0.1V电压，测试空盒电容值C。。 C 将待测TFT混合液*材料注入已测试C。的空液*盒中，用0.1V电压，测试注人TFT混合 液*材料后的电容值C工。 d） 间隔为1V，依次测试11V～20V电压下灌满TFT混合液*材料的测试盒电容值，用外推法 计算出CⅡ。 e C除以C。.为该TFT混合液*材料的垂直介电常数e;C除以C。为该TFT混合液*材

GB/T 366522018

科的平行介电常数/。 /与ε的差值，即为TFT混合液*材料的介电各向异性Ae

试验应按如下程序进行： a）开机，进人测试程序。 D 取合适的测试盒，用0.1V电压，测试空盒电容值C。。 将待测TFT混合液*材料注入已测试C。的空液*盒中，用0.1V电压，测试注人TFT混合 液*材料后的电容值CⅡ。 d 间隔为1V，依次测试11V～20V电压下灌满TFT混合液品材料的测试盒电容值，用外推法 计算出C1。 e） CI除以C。，为该TFT混合液*材料的垂直介电常数εI；C/除以C，为该TFT混合液*材 料的平行介电常数/

锥板黏度计、精度土0.5℃的控温箱

锥板黏度计、精度土0.5℃的控温箱

取0.5mLTFT混合液*材料，装人锥板黏度计配套的样品杯，得待测样品

试验应按如下程序进行： a 调整锥板间隙， b 设定测试温度25.0℃士1.0℃，温度稳定后，放人待测样品，选择合适的转速，开始测试， 如果需要其他温度下的黏度值，设定需要的温度，重复b)项操作。 d) 显示数值稳定5min后读数，即为待测样品在该温度时的黏度值

精度土0.5℃的控温箱。

瓶内试验样品：取1mLTFT混合液*材料，装入洁净的石英取样瓶 盒内试验样品：选择合适的测试盒，将TFT混合液*材料灌人盒内。

试验应按如下程序进行： a 将瓶内试验样品放人控温箱中，从20℃开始，以10℃/d的速率降温，直到一10℃以下，或根 据顾客要求设定更低温度，在设定温度下保持≥240h，观察有无**。 6） 将盒内试验样品放人控温箱中，从20℃开始，以10℃/d的速率降温，直到一20℃以下，或根

据顾客要求设定更低温度，在设定温度下保持240h，观察有无**。

6. 16 粒子(Particle

5. 16 粒子(Particle

液体粒子计数器、精度为1mg的电子天平、密度计

GB/T 366522018

配制比例为1：1～1：5的TFT混合液*材料与溶剂的混合液50mL～100mL，得待测样品 溶剂粒子应满足表2。

Ci.C TFT混合液*材料的粒子数，单位为个每毫升（个/mL）； Cs 待测样品的粒子数，单位为个每毫升（个/mL）； Cp 溶剂的粒子数，单位为个每毫升（个/mL）； Ps 待测样品的密度，单位为克每毫升（g/mL）： PP 溶剂的密度，单位为克每毫升（g/mL）； ms 待测样品的质量，单位为克（g）； mp 溶剂的质量，单位为克（g）； mLc TFT混合液*材料的质量，单位为克（g）； PL.C FT混合液*材料的密度，单位为克每毫升（g/mL）

按照检验的目的分为型式检验、出厂检验两类。

GB/T 366522018

科、同一处理工艺、在基本相同的时段得到的产品

样两份，每份50g，一份用于检测使用，另一份封

5.1、5.2及5.3的表1中所列的21项指标，在正常生产或贮存的情况下，每年应至少进行一次型式 检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验： a） 更新关键生产工艺； b) 主要原料有变化； ） 停产后重新恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； 合同规定

出厂检验程序为： a）5.1、5.2及5.3的表1中所列的第1项～第14项指标，应逐批进行检验。 b）表1中所列的第15项～第21项指标，需方有要求时进行检验。

7.4、7.5中所有要求的检测项目，有一项不合格，即判定产品为不合格；全部项目合格后， 为合格。

.5中所有要求的检测项目，有一项不合格，即判定产品为不合格；全部项目合格后，判定产品

7.7.1每批产品随附合格证

）产品名称、批号、生产日期： b）检验员、检验状态； c）其他客户需要的信息

内包装箱标志内容包括： a）企业名称； b）产品名称：

c) 商标； 产品批号； 产品数量； f) 产品合格证； g) 有效期； h) 其他特殊要求

GB/T 366522018

GB／T 50374-2018 通信管道工程施工及验收标准（完整正版、清晰无水印）外包装箱标志内容包括： a 企业名称及发货信息； b） 顾客名称及收货信息； 小心轻放、注意防潮、禁止倒置等标识； d) 其他特殊要求。

外包装箱标志内容包括： a) 企业名称及发货信息； b) 顾客名称及收货信息； c 小心轻放、注意防潮、禁止倒置等标识； d）其他特殊要求。

产品的内包装采用棕色硼硅玻璃瓶或铝瓶，应在符合GB50073一2013空气洁净度为≤5N的环境 中进行分装和密封

产品的内包装采用棕色硼硅玻璃瓶或铝瓶，应在符合GB50073一2013空气洁净度为≤5N的环境 中进行分装和密封

包括： a）内保护层为定制聚苯泡沫GB29540-2013溴化锂吸收式冷水机组能效限定值及能效等级，规格与外包装及包装瓶匹配。 b） 包装箱为牛皮纸箱。 c）包装箱与内保护层之间、产品与产品之间的空隙要填满.使产品完全固定

产品应保存在遮光、通风、干燥的环境中，温度15℃～30℃，湿度≤70%，保质期自出厂之日起 12个月