DLT1447-2015 燃煤电厂电袋复合除尘器运行维护导则

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标准类别:电力标准
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DLT1447-2015 燃煤电厂电袋复合除尘器运行维护导则

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:西安热工研究院有限公司。 本标准主要起草人员:聂孝峰、张滨渭、李东阳、张凯、李强、刘源、张超。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条 号,100761)。

厂电袋复合除尘器运行维护导贝

DB11/T 1322.88-2019 安全生产等级评定技术规范 第88部分:石油钻井工程技术服务企业本标准规定了燃煤电厂电袋复合除尘器及附属设备运行、维护和检修方面的技术要求和检验方法

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6719袋式除尘器技术要求 GB/T13277.1一2008压缩空气第1部分:污染物净化等级 GB/T 13931 电除尘器性能测试方法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB 26164.1 电业安全工作规程第1部分:热力和机械 GB/T27869 电袋复合除尘器 DL/T461 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 DL/T514 电除尘器 DL/T1121 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范 HJ2529 环境保护产品技术要求电袋复合除尘器 JB/T6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范 JB/T8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范

DL/T 14472015

DL/T 14472015

本标准对燃煤电厂电袋复合除尘器及附属设备的运行、维护、检修工作和管理进行了通用性和指 述,各企业可根据本标准、设备制造厂技术文件和设备的具体情况编制运行、维护和检修规程, 袋复合除尘器及附属设备运行、维护及检修管理制度

5.1.1电袋复合除尘器安装或大修完成后,启动前应对设备及附属设备进行整体检查,安装质量应满足 GB/T6719、GB/T27869、DL/T461、DL/T514、DL/T1121、HJ2529和JB/T8471的相关要求。 5.1.2除尘器内外部不得留存杂物,否则应予以清理。 5.1.3 除尘器壳体、烟道系统的焊缝应牢固密封,无泄漏。 5.1.4 除尘器进、出口挡板门的安装位置、标识应准确,开关应灵活、无卡涩。 5.1.5 除尘器烟气温度、压差、料位计监测装置和加热装置的测试元件应完好无损,安装位置正确。指 示应准确无误。 5.1.6 除尘器进口烟箱气流分布板及支撑构件安装应符合设计要求。 5.1.7 除尘器检修平台、栏杆布置应合理、完整、可靠。 5.1.8 除尘器各检修门应开关灵活、密封严密。 5.1.9除尘器照明、顶部起吊装置、危险警示标识、设备铭牌安装应合理、正确

5.1.10电气控制系统:高、低压控制柜接线及信号反馈应正确;控制柜接线、系统运行指示应正确; 对不同运行模式控制程序进行检查,逻辑关系应符合设计要求;远程控制和就地操作应正常:报警和踪 闸功能应正常。 浓A

5.2.1.1收尘极板定位及悬挂系统应稳定可靠,收尘极板下部与限位装置的间距应能满足热膨胀要求, 无卡涩。 5.2.1.2同极距最大允许偏差土10mm,收尘极系统与放电极框架的最小放电距离应符合设计要求,收 尘极板及附件上的尖角、毛刺应清除。 5.2.1.3收尘极系统和放电极系统的所有螺栓、螺母应拧紧并进行止转焊接。 5.2.1.4放电极悬吊绝缘子应完整无损,耐压满足要求,加热、吹扫装置正常;放电极振打绝缘子应完 好、无裂纹、干燥、清洁。 5.2.1.5放电极、收尘极振打电动机应转动灵活,方向正确,振打锤无卡涩。采用顶部电磁振打时,振 打锤安装位置应正确,提升高度符合要求。 5.2.1.6紧邻壳体两侧的第一块收尘极板与壳体间的阻流板安装位置应正确

5.2.2电气系统检查

5.2.2.1电场区所有电气设备接线应正确无误。

5.2.2.2电场区应设有专用接地网,其接地电阻不大于12,单台除尘器与本体接地网连接点不少于6个 点,接地点应焊牢。 5.2.2.3高压硅整流变压器外观、接线、接地、油位仪表、干燥剂应正常。高压隔离开关应操作灵活, 指示准确。 5.2.2.4高低压电缆接头及热工、电气仪表应正常。测温装置及加热装置应安装正确,外观良好。 5.2.2.5安全联锁装置应完好。

5.3.1机务部分检查

综合立体交通网规划纲要、研究总报告(含综合交通运输枢纽)及公路、水运等专项研究报告编制招标文件5.3.2电气控制系统检查

5.3.2.1各压力、压差传感器应无损坏,

各压力、压差传感器应无损坏,接线正确

5.4.1.1灰斗内阻流板、支撑安装应位置准确、牢固可靠。 5.4.1.2灰斗底部不得有杂物;仓泵安装应牢固。 5.4.1.3灰斗检修门、应急排灰装置、仓壁振动器、捕灰装置应布置合理、正确,无泄漏。 5.4.1.4灰斗下口进料插板阀及卸灰器应开关灵活、密封良好

GB/T 51355-2019 既有混凝土结构耐久性评定标准(完整正版,清晰无水印)5.4.2控制系统检查

5.4.2.1灰斗料位计应无损坏,信号反馈正确,安装位置准确 5.4.2.2电加热器、振动器应无损坏、接线正确。 5.4.2.3控制及输送空气管道的所有手动阀门应动作灵活,无卡涩。 5.4.2.4控制柜及电磁阀箱应外观完好,安装位置、接线正确无误。 5.4.2.5所有气动阀门各部件应动作灵活,无卡涩。 5.4.2.6压力表、压力开关应无损坏,指示正确

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