DB44/T 1706-2015 额定电压450/750V 及以下阻燃橡皮绝缘电缆.pdf

DB44/T 1706-2015 额定电压450/750V 及以下阻燃橡皮绝缘电缆.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.4 M
标准类别:电力标准
资源ID:217895
下载资源

标准规范下载简介

DB44/T 1706-2015 额定电压450/750V 及以下阻燃橡皮绝缘电缆.pdf

DB44/T 17062015

压450/750V及以下阻燃橡皮绝

本标准规定了额定电压450/750V及以下阻燃橡皮绝缘电缆的术语和定义、产品型号、阻燃级别和 标记、要求、成品电缆试验、检验规则、包装、运输及贮存, 本标准适用于交流额定电压Ua/U为额定电压450/750V及以下家用电器、电动工具和各种移动式电 器设备用的具有阻燃性能的通用橡套软电缆

GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GB50434-2008 开发建设项目水土流失防治标准然 flame retardance

DB44/T 17062015

型式试验(符号T)typetests 型式试验是指按一般商业原则,对本标准规定的一种型号电缆在供货前进行的试验,以证明电 缆具有良好的性能,能满足规定的使用要求。 注:型式试验的本质是一且进行这些试验后,不必重复进行,如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时,! 必须重复进行

抽样试验(符号S)sampletests

抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆产品符合设 计规范, [GB/T5013.1—2008,定义2.2.2]

例行试验是指在国家标准或行业标准的规定下,在运行中定期进行的试验,以检验产品是否符 的要求。

额定电压ratedvoltages 额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。 注1:额定电压用U/U表示,单位为V

额定电压ratedvoltages 额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。 注1:额定电压用U/U表示,单位为V

DB44/T 17062015

U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。 当用于交流系统时,电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于U和U值。 当用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。 注2:系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%。如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压, 则电缆可在高于额定电压10%的工作电压下使用。 [GB/T5013.1—2008,定义2.3]

4产品型号、阻燃级别、燃烧特性代号和产品表示方

表1橡皮绝缘电缆型号

注:YZ、YZW、YC、YCW产品对应GB/T5013与.JB/T8735中相应型号规格。

4.2.1阻燃标记为Z。 4.2.2按阻燃试样类型划分,阻燃级别分为A、B、C和D四个等级。

4.2.1阻燃标记为Z

DB44/T 17062015

阻燃橡皮绝缘电缆用阻燃标记、阻燃级别标记、橡皮绝缘电缆型号、额定电压、芯数×导体标称 截面积及本标准编号表示,见图1。

图1阻燃橡皮绝缘电缆标记

导体应是退火铜线。除非在产品标准中(GB/T5013.3、GB/T5013.4、JB8735等)另有规定,导体 中各单线可以是不镀锡或是镀锡的铜线。镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。标称截面小于0.5mm的导 体应符合JB/T8735中相应的规定。

表3绝缘橡皮的机械物理性能

DB44/T 17062015

DB44/T 17062015

五芯及以下电缆优先选用颜色识别,见5.2.4.2;

五芯及以下电缆优先选用颜色识别,见5.2.4.2; 五芯以上电缆用颜色或数字识别,见5.2.4.2和5.2.4.3

5.2.4.2绝缘线芯的颜色识别方法

5.2.4.2.1一般要求

电缆的绝缘线芯应采用着色绝缘或其他合适的方法进行识别 除绿/黄颜色组合外,电缆的每一根绝缘线芯应只用一种颜色。 任何多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色以及不是组合色用的黄色和绿色 注:采用IEC60245标准时,允许使用灰色作为绝缘着色

优先选用的色谱是: 单芯电缆:无优先选用色谱; 两芯电缆:无优先选用色谱; 三芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色; 四芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、黑色、棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色: 一五芯电缆:绿/黄色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色,或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色 或棕色、黑色或棕色; 一大于五芯电缆:在外层,一芯是绿/黄色,一芯是浅蓝色,其他线芯是同一种颜色,但不是绿 色、黄色、浅蓝色或棕色;在其他层,一芯是棕色,其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄色、浅 蓝色或棕色,或者在外层,一芯是浅蓝色,一芯是棕色,而其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄 色、浅蓝色或棕色;在其他层,一芯是棕色,而其他线芯是同一种颜色,但不是绿色、黄色、浅蓝色 或棕色。 各种颜色应能清楚地识别并耐擦。按GB/T5013.2一2008中1.8规定的试验方法检验,应符合要求。

5.2.4.2.3绿/黄组合色

绿/黄组合色绝缘线芯的颜色分布应符合下列条件: 对每段长15mm的绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%,而另 种颜色则覆盖绝缘线芯的其余部分。 注:关于使用绿/黄组合色和浅蓝色的情况说明:当按上述规定使用绿/黄组合色时,表示专门用来识别连接接地或 类似保护用途的绝缘线芯。浅蓝色用作连接中性线的绝缘线芯。如果没有中性线,则浅蓝色可用于识别除接地 或保护导体外的任一根绝缘线芯

5.2.4.3绝缘线芯的数字识别方法

5. 2. 4. 3. 1 一般要求

线芯的绝缘应为同一种颜色,并按数序排列,但绿/黄组合色绝缘线芯(若有)除外。 如果有绿/黄组合色绝缘线芯,则应符合5.2.4.2.3的要求,并应放在外层。 数字编号应从内层以数字1开始。 数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色应相同,并与绝缘颜色有明显色差。数 字应字迹清晰。

5.2.4.3.2标志的优先排列方法

DB44/T 17062015

数字标志应沿看绝缘线芯以相等的间隔重复出现,相邻两组数字标志应彼此颠倒。 当标志由一个数字组成时,则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个数字组成时,则一 个数字排在另一个数字下面,同时在底下的数字下面加破折号。相邻两个完整数字标志之间的距离d应 不超过50mm。

5.2.4.3.3耐擦性

应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志,共 擦10次,检查结果应符合GB/T5013.2的要求

和填充物的材料应适合电缆的运行温度并与电

对每种型号电缆,产品标准(GB/T5013.4、JB/T8735.2、JB/T8735.3等)中规定了是否有填充物 或是否由护套嵌入线芯之间而形成填充。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙,以形成实际上圆形的成 缆线芯。填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。

护套材料应是按产品标准(GB/T5013.4、JB/T8735.2、JB/T8735.3等)中的每种型号电缆规定的 种硫化橡皮混合物或表4中规定的无卤低烟护套料EM8。 SE3:用于橡皮混合物护套电缆(YQ、YZ、YZB、YC); SE4:用于氯丁橡皮混合物或其他相当的合成弹性体护套电缆(YQW、YZW、YZWB、YCW); SE8:用于无卤低烟护套电缆。 其机械物理性能见表4

在产品标准(GB/T5013.4、JB/T8735.2、JB/T8735.3等)中规定的每种型号电缆的护套 层或双层(内层或护套和外层或护套)组成

5. 4. 2.1 单层护套

护套应单层包覆: 单芯电缆,包覆在绝缘线芯上; 多芯电缆,包覆在成缆线芯和填充物上。

DB44/T 17062015

多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。 在护套下面可以绕包一层带子或薄膜。 在某些情况下,在产品标准(GB/T5013.4、JB/T8735.2、JB/T8735.3等)中指明护套可嵌入成缆 线芯之间的间隙而形成填充(见5.3.2)

表4护套橡皮机械物理性能

DB44/T 17062015

表4护套橡皮机械物理性能(续)

5.4.2.2双层护套

5.4.2.2双层护套

5.4.2.2.1内层

内护套应按5.4.2.1的规定挤包。在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子。 对于厚度不超过0.5mm的包带或隔离层(若有),可包括在内护套的厚度测量值内,只要包 护套。

5. 4. 2. 2. 2 外层

5.4.4老化前后的机械物理性能

在正常使用温度范围内,护套机械性能应满足表4要求。

5.5.1产地标志和电缆识别

电缆应具有制造标志,该标志可以是标志线或是制造厂名或商标的重复标志。 标志可以油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上,或者油墨印字在刮胶带或标志隔离带上

5. 5. 2 标志连续性

个标志的末端与下一个标患的始端之间的距离应不超过: 如果标志在电缆的外护套上,为550mm; 如果标志在有护套电缆绝缘上,为275mm; 如果标志在有护套电缆包带上,为275mm。

DB44/T 17062015

标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认,必要时,可用汽油或其他合适的溶剂擦于净

.1电缆介电强度要求及检验方法应符合GB/T5013或JB/T8735的规定。 2电缆每芯导体在20℃时的电阻值及测量方法应符合GB/T3956的规定(电缆导体标称截面小 mm²时,电阻值及测量方法应符合JB/T8735的规定)

6.2.1软线的平均外径应符合GB/T5013或JB/T8735的相关规定。 6.2.2在圆形护套同一截面上测任意两点,测量两处截面,取最大差值。外径之差(椭圆度)不应超过 平均外径规定的上限值的15%

软电缆应能经受在正常使用时所引起的弯曲和其他机械应力。 当在产品标准(GB/T5013.4、JB/T8735.2、JB/T8735.3等)中有规定时,应按GB/T5013.2—2008 中第3章规定的试验方法检查。

6.4成品电缆阻燃性能

6.4.1电缆的燃烧试验

成品电缆燃烧试验方法和试验结果应分别符合表5和表6的规定

6.4.2单根阻燃性能

单根阻燃性能应符合表5的规定

表5单根阻燃性能要求

6.4.3成束阻燃性能

成束阻燃性能应符合表6的规定

DB44/T 17062015

表6成束阻燃性能要求

6.4.4成品电缆烟密度试验

成品电缆烟密度试验的最小透光率应不小于60%,试验方法及结果应符合GB/T17651.2的规定

卤性能应符合表7的要求,卤化氢的释出量应小

7.1产品应由制造方的质量检查部门检验合格后方可出厂。每个出厂的包装件上应附有产品质量检验 合格证。 7.2产品应按本标准规定的试验项目进行试验验收,按表8的检验项目和JB/T8735.2一2011中表8的 检验项目对应要求与方法试验。 7.3每批抽样数量由双方协议规定。如果用户不提出要求,应按规定进行抽样试验。如果第一次试验 不合格,应在同一批电缆中再取2个试样就不合格项目进行试验。如果2个试样均合格,则该批电缆 符合本标准的要求,否则该批电缆判为不合格

DB44/T 17062015

8.1电缆盘应符合JB/T8137的规定。电缆应成盘或成圈交货,并卷绕整齐。电缆端头露出侧板的位置 应适当,穿孔应与电缆出线方向一致,露出侧板的长度应在50mm~80mm之间。电缆端头应采用辐 照交联型热收缩封头帽进行密封,且不能进水。电缆露出盘外的内端头应加有保护罩。电缆交货长度 应符合标示长度的要求,实际计量误差应不超过±0.5%。

8.2每个包装件上应附有标签NB/T 10284-2019 SPD智能监测装置的性能要求和试验方法,标明以下内容:

8.2每个包装件上应附有标签,标明以下内容:

a 制造厂名及商标; b) 电缆型号及规格: C) 额定电压; d)长度, m; e 重量,kg: 制造日期,年、月; g) 表示电缆盘正确旋转方向的符号。 .3 运输及贮存按以下规定: a) 电缆应避免在露天存放,电缆盘不应平放; b) 运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘和成圈电缆,严禁机械损伤电缆; 吊装包装时、严禁几盘或几 一并用合活的方

a) 制造厂名及商标; b) 电缆型号及规格: c) 额定电压:; 长度,m; e) 重量,kg: f) 制造日期,年、月 g)表示电缆盘正确旋

GB/T 50578-2018 城市轨道交通信号工程施工质量验收标准8.3运输及贮存按以下规定

a)电缆应避免在露天存放,电缆盘不应平放; b)运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘和成圈电缆,严禁机械损伤电缆; 吊装包装时,严禁几盘或几件同时吊装,在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘应放稳,并用合适的方 法固定,防止互撞或翻倒。

©版权声明
相关文章