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JB／T 1012-2017 YY系列电容运转异步电动机 技术条件.pdf

ICS29.160.30 K22 备案号：61135—2018

中华人民共和国工业和信息化部发布

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沟槽开挖专项施工方案系列电容运转异步电动机技术

本标准规定了YY系列电容运转异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、贮存及运输。 本标准适用于YY系列电容运转异步电动机（机座号4590）（以下简称电动机），凡属于本系列 电动机所派生的各种电动机也可参照执行

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T755一2008旋转电机定额和性能 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T5171.1一2014小功率电动机第1部分：通用技术条件 GB/T5171.21一2016小功率电动机第21部分：通用试验方法 GB12350一2009小功率电动机的安全要求 GB/T22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 GB/T32891.1一2016旋转电机效率分级（IE代码） 第1部分：电网供电的交流电动机

3.1电动机的外壳防护等级为IP44、IP54和IP55。 3.2电动机的冷却方法：63及以上机座号为IC411；56及以下机座号为IC410。 3.3电动机的结构及安装型式按表1的规定。

3.4电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.5电动机的额定频率为50Hz；额定电压为220V。 3.6电动机应按下列额定功率［单位为瓦（W）】制造： 10、16、25、40、60、90、120、180、250、370、550、750、1100、1500、2200 3.7电动机的机座号与转速及额定功率的对应关系，应符合表2的规定。

表2机座号与转速及额定功率的对应关系

3.8电动机的尺寸及公差应符合以下规定

a）电动机的安装尺寸及公差应符合图1～图5和表3～表7的规定，外形尺寸应符合图1～ 表3～表7的规定，对于防护等级为IP55的电动机，表中HD或AD尺寸允许有所增加。

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b）电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表8的规定。

表8轴伸键尺寸及公差

轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9

表10径向圆跳动和轴向圆跳动公美

线对底脚支承面的平行度公差应符合表11的规

）电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表13的

4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行：

表14能效等级及效率

4.5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表15的规定。

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4.10电动机米用B级或F级绝缘，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应符合GB12350一2009的 要求。轴承的容许温度（温度计法）应不超过95℃。 若试验地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同，温升限值应按GB/T755一2008的规 定修正。 若运行地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同，温升限值应按GB/T755一2008的规 定修正。 4.11电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.4倍额定转矩、历时15s的过转矩试验而无 转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。 4.12电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验而不发生 有害变形。 4.13电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而无击穿现象。试验电压的频率为50Hz， 波形尽可能为正弦波形，试验设备的容量不小于0.5kVA。电压的有效值为1000V+2U（U为额定电 压），但最低为1500V，跳闸电流应不大于10mA。 大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1S，而试验电压的有效值为上述 1min试验规定值的1.2倍，试验电压用试棒施加。 4.14电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）应 符合GB/T22719.22008的规定。该试验也允许以升高电压试验代替。升高电压试验是在电动机空载 时进行，外施电压为130%额定电压，时间为3min。在提高电压值至130%额定电压时，允许同时提高 电源频率，但应不超过其额定值的115%。 4.15电动机在空载时测得的振动强度应包括振动位移、振动速度、振动加速度，其限值应符合表18 的规定。

4.16电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表19规定的数值。

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4.17电动机在出厂检验时，空载与堵转的电流和损耗应在制造厂 该数值范围应能 保证电动机性能符合4.4~4.9的规定。 4.18电动机按图6接线时，从轴伸端看，电动机按顺时针方向旋转。

4.19电动机的轴伸平键、使用维护说明书（同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份 合格证应随同每台电动机供给用户。 4.20本标准未规定的安全项目，应符合GB123502009的规定。

机的试验方法按照GB/T5171.212014的规定拟

6.1.1每台电动机须经出厂检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。

6.1.1每台电动机须经出厂

a）机械检查（按6.1.3、6.1.4的规定）； b）定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定； c）定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定； d）耐电压试验： e）定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验或升高电压试验（匝间绝缘冲击耐电压试验可在生产过程中 实施）； f）空载电流和损耗的测定（型式检验时需量取空载特性曲线）； g）堵转电流和损耗的测定（冷态时测定）。 1.3电动机的机械检查项目包括： a）转动检查：电动机转动时某加油站改扩建工程施工组织设计，应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音。 b）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥、完整、均匀，无污损 碰坏、裂痕等现象。 c）安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3.8a）的规定，键的尺寸应

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符合3.8b）的规定。 d）圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合3.8c）和3.8d）的 规定。底脚支承面的平行度和平面度应分别符合3.8e)和3.8f)的规定。键槽对称度应符合3.8g） 的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。 6.1.4出厂检验时，本标准中的6.1.2b）和6.1.2c）及6.1.3c）和6.1.3d）可以进行抽查，抽查办法可 由制造厂按照GB/T2828.1一2012的规定制定。

6.2.1凡有下列情况之一时，必须进行型式检验： 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产。 一电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化。 一出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差。 成批生产的电动机定期的抽检，每年进行一次。当需要抽检的数量过多时，抽检间隔时间可适 当延长，但至少每两年进行一次。 6.2.2 电动机的型式检验项目包括： 出厂检验的全部项目； 堵转转矩的测定（冷态时测定）； 温升试验； 效率、功率因数的测定； 短时过转矩试验； 一最大转矩的测定； 起动过程中最小转矩的测定： 超速试验； 振动和噪声的测定； 起动电容器端电压的测定。 6.2.3型式检验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取3个。同类电动机中，结构材料、工艺 基本相同者，其共性试验项目，如湿热试验等允许选取典型规格进行。

字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。 2铭应固点

《江苏省市政工程造价估算指标》（2019年）.pdfa）制造厂名称； b）电动机名称； c）电动机型号； d）外壳防护等级（允许另做铭牌）； e）额定功率； f）额定频率； g）额定电流； h）额定电压； i）额定转速； j）效率及正代码； k）绝缘等级； 1）接线方法（允许另做铭牌）；