标准规范下载简介
GB／T 26135-2020 高压清洗机.pdfICS, 23.100 L70
GB/T26135—2020 代替GB/T26135—2010
High pressure cleaning unit
GTCC-093-2018 机车用制动控制器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T26135—2020
范围 规范性引用文件 术语和定义 型式与基本参数 4.1 型式 4.2 基本参数 4.3 柱塞直径 技术要求 5.1 一般要求 5.2 性能要求 5.3 装配要求 5.4 主要零部件要求 5.5 安全要求 试验方法 6.1 一般要求 6.2 试验项目 6.3 数据处理、参数测量、性能曲线 检验规则 7.1 检验类别与项目 7.2 出厂检验 7.3 抽样检验 7.4 型式检验 7.5 检验报告 标志、包装和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 贮存 附录A（资料性附录） 基本参数表 附录B（资料性附录） 试验记录表
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T261352010《高压清洗机》。 本标准与GB/T26135一2010《高压清洗机》相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 扩充了标准的适用范围，机组功率扩充到800kW（见第1章，2010年版的第1章）； 增加了“清洗机流量”“喷嘴”“喷头”等术语和定义（见第3章）； 提高了对高压清洗机的噪声要求，最高噪声值整体下降1dB～3dB（声压级）（见表1，2010年 版的表3）； 提高了流量性能参数指标要求（见表2，2010年版的表2）； 提高了高压清洗机易损件寿命指标要求（见表6，2010年版的表7）； 修改了基本参数表（见表A.1，2010年版的表1）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国喷射设备标准化技术委员会（SAC/TC493）归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、天津市通洁高压泵制造有限公司、四川杰特机器 公司、无锡高压清洗设备有限公司、浙江天农实业股份有限公司、天津市精诚高压泵制造有限责任 、江苏水能金属科技有限公司、天津福禄机电设备有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司， 本标准主要起草人：薛胜雄、陈正文、王永强、齐永健、李文、易李力、鲍先启、周巍、靳少林、马国权， 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T26135—2010
本标准规定了高压清洗机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于额定排出压力为10MPa~300MPa、机组功率为15kW～800kW、输送介质为常温 清水、由电动机或其他原动机驱动的高压清洗机（以下简称“清洗机”）
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单 GB/T 321 优先数和优先数系 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T7784—2018机动往复泵试验方法 GB/T 7785 往复泵分类和名词术语 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 26148 高压水射流清洗作业安全规范 JB/T6909 超高压泵 JB/T 9090 容积泵零部件液压与渗漏试验 JB/T 12491 喷射设备名词术语
GB/T7785和JB/T12491界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 清洗机流量cleaningmachineflow 清洗机泵额定压力工况下的流量。即清洗机泵在额定压力下，单位时间内从泵出口排出的全部液 体体积（折算到常压状态下）。 注：单位为升每分(L/min)。 3.2 喷嘴 青nozzle 由单个元件构成的产生水射流的终端零件。 注，喷嘴包括不同连接方式的单孔喷嗜、双孔喷嘴、多孔喷嘴等
GB/T26135—2020
喷头nozzles 由多个元件构成的产生水射流的终端部件。 注：喷头包括喷嘴总成、单孔喷头、双孔喷头、多孔喷头、旋转接头喷头、专用喷头等
喷头 nozzles
洗机主要包括四部分：高压水发生设备（以下简称“主机或泵”）、控制系统、执行系统、辅助系统 洗机按需要分为种型式：移动式、撬装式和湘式
清洗机的额定压力、额定流量、配带原动机功率可参考附录A进行选择。清洗机的压力等级可在 附件A基础上由制造商根据客户需要自行确定，流量参数也做相应调整
泵的柱塞直径按GB/T321选取
泵的柱寒直径按GB/T321选取
5.1.1清洗机应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2清洗机应配置进水过滤系统，采用有压进水方式。 5.1.3清洗机在初始工况下运转时，泵润滑油温度应不超过75℃，其温升应不超过45K。 5.1.4清洗机主机在初始工况下运行时，不包括射流在内的噪声值不超过表1的规定。压力和功率超 出表1范围和柴油机组不执行表1规定。当泵机组噪声超过表1规定，应采用降噪方式使之符合
表1清洗机主机的噪声值
5.1.5清洗机连接部位的静密封不得有泄漏现象 5.1.6清洗机应有便于拆装运输的起吊装置
5.1.5清洗机连接部位的静密封不得有泄漏现象
初始工况是清洗机参数匹配合格标志，也是清洗机易损件寿命判据起点。清洗机的初始工况应符
GB/T26135—2020
5.4.5安全阀的动作应灵敏、可靠DB34／T 4168-2022 装配式混凝土T梁工业化建造技术规程.pdf，安全阀的开启压力应符合表4的规定
5.4.12易损件寿命指标应符合表5的规定，其指标考核的依据为运行或试验的
5.5.1联轴器或带轮等外露的运动部件应设防护罩
6.1.1清洗机作为一个系统，其试验可独立进行。 6.1.2试验介质为0℃～60℃的清水。 6.1.3 试验时，需要配置射流导流机构。射流导流机构做成“2"型管路，改变射流的直接冲击方向。 5.1.4 清洗机在额定压力下同步测量流量时GB／T 51240-2018 生产建设项目水土保持监测与评价标准(完整正版、清晰无水印)，可采用容积法，即采用容器收集常压流量。 6.1.5 清洗机负荷运转试验达到的工况参数应不低于初始工况参数。 6.1.6 泵的单独试验应符合GB/T7784一2018的规定。 6.1.7 被测参数的测量仪器、仪表指示值的波动范围应不超过表6的规定
6.1.1清洗机作为一个系统，其试验可独立进行。 6.1.2试验介质为0℃～60℃的清水。 6.1.3 试验时，需要配置射流导流机构。射流导流机构做成“2"型管路，改变射流的直接冲击方向。 6.1.4 清洗机在额定压力下同步测量流量时，可采用容积法，即采用容器收集常压流量。 6.1.5 清洗机负荷运转试验达到的工况参数应不低于初始工况参数。 6.1.6 泵的单独试验应符合GB/T7784一2018的规定。 6.1.7 被测参数的测量仪器、仪表指示值的波动范围应不超过表6的规定
表6测量仪器、仪表指示值的波动范围