SH／T 3114-2017标准规范下载简介

SH／T 3114-2017 石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件

人民共和国石油化工行业标准

SH/T3114—2017 代替SH/T3114—2000

DB11T491-2016建筑轻质板隔墙施工技术规程.pdf.pdf石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件

Technical specification for heat resistant iron castings of tubularheater inpetrochemicalindustry

中华人民共和国工业和信息化部 发布

SH/T31142017

前言 范围. 规范性引用文件… 材料 制造技术要求 尺寸及允许偏差 ·2 4.2 外观质量· ·2 4.3 热处理及交货状态 检验 5.1 外观和尺寸检验 5.2 化学成分 5.3 力学性能 5.4 其他检验· 标识和包装 6.1 标识· 6.2包装· 本标准用词说明 附：条文说明

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化工管式炉耐热铸铁件工程排

本规范规定了管式炉QTRSi4、QTRSi5耐热铸铁管板、管架等耐热铸铁件的制造、检验、标识和 包装要求。 本规范适用于石油化工及以煤为原料制取燃料和化工产品的管式炉QTRSi4、QTRSi5耐热铸铁件 的制造和检验。

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T1804一2000一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T9437—2009耐热铸铁件 GB/T9441球墨铸铁金相检验 GB/T9444—2007铸钢件磁粉检验 GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法

耐热铸铁件的成品化学成分应符合表3.1的

表3.1耐热铸铁件的成品化学成分

寿铁件的常温力学性能应符合表3.2的规定

表3.2耐热铸铁件的常温力学性能

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且在弯钩、吊腿、支腿处及设计文件上标明的危险部位不应有缺陷。 4.2.4除设计文件另有要求外，铸件的表面粗糙度应按GB/T15056评定，并应不低于本标准表4.2.4 的规定。

表4.2.4铸件表面粗糙度

所有加强筋与主梁的交叉面及焊补面应100%进行磁粉检测。检测程序及验收应符 2007的2级。 当需要增加高温力学性能试验、抗氧化试验、抗生长试验时DBJ／T15-166-2019 广东省绿色校园评价标准，试验结果应符合GB/T9437 当需要增加无损检测等检验项目，检验范围及判定标准由供需双方商定。

SH/T 31142017

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6.1.1铸件应标明下列标识：

a）材料牌号； b）制造厂标识； c）设计文件图纸编号； d）用户要求的其他标识 6.1.2标识应容易辨认，可浇铸在铸件上，也可用情性墨水（其成分不得含Sn，Pb，Zn，S，Cl等对 铸件有害的元素）写在铸件上。 6.1.3铸件表面不应刷漆。如需刷漆应在出厂检验合格后进行。 6.2包装 6.2.1铸件装运前应进行清理，除去内外异物和污物 6.2.2 铸件运输时应妥善包装，以防损坏。 6.2.3 铸件包装应附出厂合格证、质量证明书和产品装箱单。 6.2.4 产品合格证应有制造单位质量检验部门的印章、检验人员的签章及检验日期。 6.2.5 质量证明书应包括： a) 制造厂名称及制造日期； 铸件材料牌号及其标准号、熔炼炉号； c）铸件名称及图纸编号。

GB／T 26332.8-2022 光学和光子学 光学薄膜 第8部分：激光光学薄膜基本要求.pdf6.2.6产品装箱单应包括

a）制造厂名称； b）产品名称、数量和净重； c) 所附文件名称及份数； d) 订货单位及合同编号； e）出厂日期。 2 7产口简单

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