GB/T 36948-2018 海洋平台定位系泊纤维绳高模量聚乙烯(HMPE)

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标准编号:GB/T 36948-2018
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标准类别:机械标准
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GB/T 36948-2018 标准规范下载简介

GB/T 36948-2018 海洋平台定位系泊纤维绳高模量聚乙烯(HMPE)

无论何时,操作海洋平台定位系泊用HMPE纤维绳索时应避免下列情况: a)与尖锐边缘的接触(注意船上滚筒表面和舰滚轮)见图D.1:

b)绳索与粗糙表面的过度摩擦(注意船甲板和滚轮)见图D.2、图D.3;

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GB/T 50476-2019 混凝土结构耐久性设计标准(完整正版、清晰无水印)的工具作业或操控(刀具、剪刀和钢丝绳)见图D.

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d)绳索过度受污和使用场合(油、泥浆和脚》

e)绳索过度扭转和挠曲见图D.8和图D.9:

D接触化学试剂或长期曝露在阳光下

D接触化学试剂或长期曝露在阳光下

D.2卷盘装绳索的外观

交货的海洋平台定位系泊用HMPE纤维绳索通常卷绕在钢铁卷盘上。 在运输过程中,对绳索的主体应包裹防护包装材料提供保护。 要去除外部包装物应细心,不得用力割而损害绳索。绳索外缠裹的包装是带有较大的张力而捆上 的,如被割断有回弹,所以要格外小心。 中间段可装人具有相当大尺寸的包装木箱内,箱子能被适当尺寸和载重能力的叉车、合适的叉铲安 全地叉起。另一种方法是可用起吊设备吊运箱子,如果吊索放在箱子下侧并能处于合理地分布载重的 立置,可安全吊起。对于吊索,若可能伤害到包装箱,致使箱内的货物外露的,均不可采用

D.3卷盘的起吊和操作

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使用吊车时,用特定的升降装置将卷盘吊起。 吊装卷盘的初始加载或下降落位时,均应慢而轻柔,尽可能避免过度的用力加速或减速。 装有绳索的卷盘不能在地坪上滚动,即使是空的卷盘,除非完全必要,也不能滚动,仅在提供了充分 的控制滚动的方法时,才能在平整的地面上进行。 卷盘放置在地上,不能旋转或单边移动。无论满的或空的卷盘,都不能用叉车吊起。 使用卷盘支架时,卷盘不能脱离支架,直到绳索已安装上卷绕机构。绳索储存时,使用了卷盘支架 能防止卷盘滚动,将不稳定性降到最低开确保止确的卷盘方向

D.4卷盘的储存和维护

云动。卷盘不允许重叠堆高。卷盘放在室外时应加遮盖,防止长期曝露在阳光下,防止植物在绳索上生 长,防止微粒在遮盖物上积累或进入绳索。这些措施确保了绳索保护层保持尽可能好的状态。 绳索卷在卷盘上被储存时,钢铁的线轴和其他配件不能联结着绳索,避免擦伤绳索保护层

D.5.1从船体外放入水中的部署

其部署如下: 当新的绳索与船甲板或滚轮接触时,向绳索直接喷水,有助于避免外部磨损造成的损伤和减 少绳索内部纤维间的磨损,见图D.10

b)安装套管时,避免过度张开绳索的眼环 可能损坏或撕裂聚氨酯涂层,见图D.11。

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c)避免在靠近明火、有腐蚀性的化学物品,或过热的场合使用。如果不可避免,应保护绳索,见

d)避免绳索接触海底。

D.5.2线性张力和回卷

腐蚀性的化学物品,或过热的场合使用。如果不

计算设计部署过程中绳索承受最大的线性张力,宜设定为不超过最低断裂强力的10%。部署中可 能需要重型的锚或很长的铁链。但绳索不支持这些总的重量。作为建议,它们可预先部署在水下或使 用另一根绳。在后一种情况下,宜留心第二根绳在部署时或断开连接时对绳索造成的损伤。这第二根 工作绳宜是一个理想的、扭距平衡的纤维绳, 通常运输绳索的标准卷盘难以承受好儿吨的绳索线性张力。建议将绳索转移到起锚机的绞车或专 用的部署卷盘上。然后绳索可以直接从绞车或从专用的部署卷盘放下去。任何用于回卷而临时连接到 绳索眼环的(见图D.11),宜使用纤维绳或编织吊带。任何与绳索连接的载荷宜保持在最低限度,避免 割开绳索眼环的连接点。 为了减少绳索陷入绞盘的内层致使保护层与绳芯之间相对运动机会,放绳时的张力宜设计为尽可 能低的。在绞车回卷或收进储存绞盘时,为避免陷人内层,宜给绳索加以张力,通过一个良好的横移引 导机构。作为一个指南,绳索回卷或放绳时带有低于最低断裂强力的5%的张力,避免出现绳索内陷等 问题。

D.5.4辊筒和绳索弯曲

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间。绳索也不宜动态加载条件下长时间地弯曲和缠绕。 绞盘、滑轮和辊筒均能自由旋转。 由运输卷盘的卷轴直径给出了储存卷盘的内外直径的最小比例值。储存长度可利用原有运输用卷 盘的较小的直径比例值

D.5.5张力调整和连接

为了检验和消除锚链端开始的结构性伸长,可使用调整张力的程序。在系泊的初期,可能需要时不 时地调整绳索的张力,需经历其第一次的风去消除绳索的进一步的结构性伸长。宜继续监测绳索的 线性张力.必要时完成张力调整

D.6.1绳索保护层损伤

D.13。计算绳索的有关性能,例如断裂强 ,不考虑绳索的保护层和防护层部分

外部的损伤,可如下直观地识别: a)额外的污垢,这并不代表重大的损伤。保护层的目的是保护绳索的绳芯。在这种情况下,用 水冲洗该区域(见图D.14)。

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保护层豁口使绳芯露出。在这种情况下,如保护层上暴露的区域未显示割口或污垢迹象 用小直径的细绳螺旋式排列盖住该区域,再用加强的胶带保护好见图D.15、图D.16、图D. 否则,该绳索将被拒绝使用

旧绳索的保护层被磨损,但无切口。在这种情况下,用加强的胶带覆盖该区域(见 图D.19)

D.6.2绳索绳芯损伤

绳索带有绳芯损伤宜被拒绝使用见图D.20

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指出,仅有绳芯的重大损伤可以由视觉识别。绳索表面过度的非直线性可能代表了绳芯损伤

注:引用了本标准及其附件的相应条款

E.1 第 1 章范围

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附录F 资料性附录 注 释

EF.2 5.3螺变性郁

E.2 5.3螺变性解

E.2.1HMPE纤维的蠕变

在一个恒定负荷下,HMPE纤维具有不可逆变形(端变)的行为,这极为依赖于载荷和温度。图F.1 和图F.2显示了一个典型的HMPE纤维蜻变曲线,图示了纤维伸长作为时间的函数。三个区段可以明 确区分开来,其特征在于一个不同的蠕变行为 区段I:“初始变”:在这个区段,产生了结构性的排列,最初,蜻变率很高,但很快会随着时间的推 移而下降,直至达到稳定的水平,这里的伸长是可逆的。 区段Ⅱ:“稳定态蠕变”:在这个区段,产生了分子链的滑动。这里的伸长是塑性变形,是不可逆的 区段血:“第三期蠕变”:在这个区段,分子链开始断裂。高的应力造成纤维的局部变细现象,可增加 局部的应力,进而加速应变直到断裂

图F.1典型的HMPE纤维的螺变曲线

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图F.2典型的HMPE纤维的螺变率曲线

本标准中,端变和端变率参见区段Ⅱ的“稳定态端变”。端变强烈地依赖于载荷、温度和时间。 蠕变的区段Ⅱ向区段Ⅲ的过渡,用蠕变过程中的加速度来表示,可以用来标记寿命的结束 在区段I中蠕变率趋于平缓,标志着该区段的结束。因此,为了推测较长时间后的变,蠕变试验 至少宜进行到蟠变率的稳定期

F.2.2预测绳索的鳕变

E.2.3纤维蠕变模型

基于纤维的端变试验数据有很大的参数范围,纤维制造商宜建立纤维端变性能的文件化的范本。 该范本包含了蠕变数据(蠕变率、允许的蠕变伸长和时间),由此可覆盖到: 绳索的使用条件; 绳索变试验的条件; 纤维产品控制

F.2.4绳索蠕变试验

绳索端变试验的目的是由纤维端变范本中试验数据来校准绳索的长期端变率。 选定的测试条件(平均负载,测试的温度和时间)宜使试验覆盖蠕变走势的区段Ⅱ(见前述的图 F.2.1)。纤维蠕变范本可以用来指示绳索蠕变走势的区段II。 在相同条件下,相同的温度和特定应力(N/tex),对比绳索与纤维蠕变率,可以获得两者的比例 信息。

[E.3± 6.2—结构类型

绳索的典型结构见图F.3和图F.4所示

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图F.3典型的中性扭转平行索(TF型)结构中绳芯和保护层

.4典型的扭转匹配钢丝绳型(TM型)结构中的

根据绳索的结构,绳索可 的扭转(扭转匹配结构)。扭转 的扭转疲劳

绳索的长度被定义为在一个典型的平均张力下的安装长度,在附录B.4所定义的线密度 测定时,由顺序地加载而模拟得出(见F.8)

E.57.1.3和B.3.2—断裂强力

该试验的目的是验证绳索的断裂强力并与最低断裂强力(MBS)对照。对三个样品的试验提供 量化的幅度。绝不考虑对试验结果的向上或向下的调整。 试验顺序包括一个初始的加载和后序过程。在不显著影响绳索断裂试验的条件下,进而可执行载 伸长率的测量

F.67.1.3和B.3初始承载末期的动态刚度和准静态刚度

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根据绳索的结构特点,一根已知强力的绳索在给定的条件下可表现出很大的刚度范围,在标准的初 始承载末期的动态刚度提供了该绳索的刚度相关的指示值。因此,一个规格的绳索仅需有限数量的试 验来验证其性能和调整模型(见F.9)

E.77.1.6和B.5循环加载疲劳试验

作为对典型的系泊系统的回应,在合适的加载范围内对聚酯绳索的疲劳试验,用小规格的绳索进行 量化的系统性循环加载试验(见ISO18692:2007的E.7),要远高于钢丝绳的同类试验。对HMPE纤 维绳索的类似试验的有限的数据表明,HMPE纤维绳索的耐久性优于聚酯绳索。 绳索试验中直到最终失效是不切实际的行为,因此,在B.5中循环加载疲劳试验的目的是,可以获 得某根绳索与已测定过物体的耐久性相同的、预期的耐久性能,防止在设计和制造中绳索过早失效的 风险

E.87.2.2和B.4.2长度测量和计算线密度

和B.4.2长度测量利

线密度试验的目的是提供数据来确定或验证供货段绳索的安装长度。为此目的,在一个典型的安 装顺序后测量绳索的线密度, 其他测量绳索长度的方法可结合本标准给出的方法,但是可能需要一个合适的校准,确保精度与指 定的长度公差一致。

F.9B.3.5—准静态刚度和动态刚度

本标准中绳索的轴向刚度定义 低应力(低点)和高应力(高点)之间的力值对绳案

K.=FNRS △F

...................F..

换算出的刚度K,是无量纲的(%/%)。 附加的背景资料可见ISO18692:2007的E.9。 准静态刚度,例如准静态循环后的刚度的定义为:顺利完成了半个循环周期节点时的割线刚度。除 了需要陈述更长持续时间后的绳索螨变的效应超过了这一特定持续时间者(端变均值超过绳索的原有 长度),经1h循环后的结果可被用与推算有代表性的、更长的持续时间如24h或7d的情况(参见参考 文献[3])。 动态刚度是在前述以代表船舶在缓慢漂移运动和波浪作用下的循环频率时,典型的接近线性的行 为,在某些案例中,可选取小于10%自 ,但是较小的延伸会导致测量的困难

F.10B.6防微粒进入

F.11 B.3 至 B.5

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DB32/T 3753-2020 江苏省装配式建筑综合评定标准(完整正版、清晰无水印).pdf5B.3中试样a的准静态刚度、动态刚度和断裂

图F.6B.3中试样b的准静态刚度、动态刚度和断裂试验顺序

7B.3中试样c的准静态刚度、动态刚度和断裂i

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图F.8B.4中线密度试验顺序

图 E.9B.5中循环加载疲劳试验顺序(示例的循环范围R.在45%内

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DB35/T 1285-2018 爆炸和火灾危险场所雷电应急处置规范369482018/ISO/TS1

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