标准规范下载简介
GB／T 5168-2020 钛及钛合金高低倍组织检验方法图A.14TC4铸锭低倍组织（冒口区域未切除）
a）板材对焊焊缝低倍组织
图A.15TA3板材对焊低倍组织与高倍组织
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DBJ50T-271-2017城市轨道交通结构检测监测技术标准钛及钛合金典型冶金缺陷 中图B1图B3为钛合金常见头 图B.4~图 B.8为富 Ti、富α、富β元素类偏析钛合金冶金缺陷。
图B.1TA2棒材α夹杂
图B.2TC4棒材硬α夹杂
图B.3TC4棒材钨夹杂
a）富Ti偏析低倍组织
b）富Ti偏析高倍组织
图B.4TC4丝材富Ti偏析低倍组织与高倍组织
图B.5TC4棒材α偏析（AI)
a）TC19棒材冶金缺陷低倍组
图B.6TC19棒材Mo偏析低倍组织与高倍组
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图B.7TC2棒材Mn偏析低倍组织与高倍组织
图B.8TB6棒材B斑缺陷低倍组织与高倍组织图
附录C （资料性附录） 钛及钛合金典型加工缺陷图谱
钛及钛合金典型加工缺陷图谱见图C.1～图C.10，其中图C.1～图C.5为钛合金常见加工引起的 折叠、孔洞缺陷，图C.6～图C.9为钛合金过热缺陷。图C.10为钛合金过烧缺陷
TA1丝材边部拉拔裂纟
图C.2TA7棒材内部开裂孔洞
图C.3TA7棒材内部晶界边缘开裂
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a）中心部位孔洞低倍组织
图C.4TA11棒材中心孔洞低倍组织与高倍组织
奉材中心孔洞低倍组织与
a）TC4锻件边缘折叠低倍组织
图C.5TC4锻件边缘折叠低倍组织与高倍组
图C.6TC1锻件低倍组织与高倍组织
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）TC6棒材低倍心部过热
C.7TC6棒材心部过热低倍组织与高倍组织
A15板材清晰晶、半清晰晶、模糊晶演变低倍组织
D过渡层清晰晶部位高倍纟
图C.8TA15板材边部过热低倍组织与高倍组
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图C.9TC11棒材电刻蚀烧伤区域有B晶粒
图C.10TC4棒材边部过烧组织
附录D （资料性附录） 钛及钛合金典型不均匀组织图谱
图D.1～图D.7为钛及钛合金典型的变形李晶、超大晶粒、粗（细）晶环、再结晶不完全、大块α、长
TA1板材边部变形李晶
TA2棒材局部超大晶
图D.3TA2棒材不均勾组织
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）TA1棒材不均匀低倍组织
图D.4TA1棒材不均匀低倍组织与高倍组
图D.5热态TB5棒材不均勾低倍组织与高倍组织
图D.6TC4棒材长条0
图D.7TC11棒材大块
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初生α相含量可使用本附录的截点法、截距法、图片比较法、图像分析法进行测量，并统计测量方法 的误差，以保证测量结果满足测量要求
E.2.1通过计算网格点阵内被包含在α颗粒中点的数量来确定初生α相含量的方法叫截点法。 E.2.2把网格点阵叠加在待检区域上如图E.1，椭圆形代表初生α相，小点代表网格点，实点代表被初 生α相包含的点。调整放大倍数，使每个初生α相只占网格中的一个点。计算所有的被初生α相包含 的网格点的数目，正好在边界上的点算半个点
图E.1截点法与截距法图示
2.3在样品受检面上选取至少5个视场进行计算，通过多视场测算求得平均数可提高测定的 度。 2.4初生α相含量的估计值按式（E.1）计算：
N,=N./NX 100%
式中： N, 初生α相的含量（质量分数)，%； 被初生α相包含点的数目； 网格的总占数
E.2.5统计误差（△V.)按式（E.2)计算
N, 初生α相的含量（质量分数）%； 网格的总点数
例如图E.1中，网格内点的总数为：N=49（个)；被α相包含的网格点的数为：N。 初生α相的含量：N，=N./NX100%=11.5/49X100%=24%
E.3.1通过计算初生α相与网格相交部分线段总长度确定初生α相含量的方法叫截距法。 E.3.2把网格点阵叠加在待检区域上（如图E.1)。椭圆形代表初生α相，方格线代表网格。调整放大 倍数，以便在每个方向上，与任意一个初生α相相交的网格线不超过1条。 E.3.3所有网格线的总长度为L，初生α相与网格线相交迭部分的总长为L。，计算应在网格的两个方 向上进行
53.4估计值按式（E3）计算量
NL 初生α相的含量（质量分数），%： L 初生α相与网格线相交迭部分的总长度，单位为毫米（mm）； L 所有网格线的总长度，单位为毫米（mm）。 .3.5统计误差（△V）按式（E.4)计算：
式中： AV 统计误差； NL 初生α相的含量（质量分数）%； S(L.) L。分布的标准偏差； L L。的平均值； N 相交的初生α相颗粒的个数
N,=L./LX100%
AV,=2XNi S(L.) +1 × VN
例如图E.1中，所有网格线的总长度L=2240mma和b的总长度L。=464.5mm；初生α相含 :L,/LX100% =464.5/2 240X100%=21%
法测量钛合金初生α相含量时，按图E.2进行评
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图E.2初生α相含量图
.5.1采用图像分析软件对钛合金初生α相含
1采用图像分析软件对钛合金初生α相含 量进行微量 .2打开待测量图像，进行灰度处 ，进行阅值分割提取初生α相DB32／T 4399-2022 高层建筑工程抗震设防超限界定标准.pdf，自动测量初生α相含量
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F.2.1从样品受检面上取上、中、下均等的3条线段，分别在线段五等分点处取5个视场（共15个视 场）观察测量长条α相。 F.2.2对于直线型的长条α相，其长度为条的直线距离。 F.2.3对于不规则的弯曲长条α相，其长度为条两端的直线距离。 F.2.4对于相邻相连但有相界面的条状不计为单条长条，按其相界面分开测量各自的长度，
2.1从样品受检面上取上、中、下均等的3条线段，分别在线段五等分点处取5个视场（共 观察测量长条α相。 2.2对于直线型的长条α相，其长度为条的直线距离。 .3对于不规则的弯曲长条α相，其长度为条两端的直线距离。 4对于相邻相连但有相界面的条状不计为单条长条，按其相界面分开测量各自的长度。
F.3.1不同类型长条α相常见类型见图F.1。 F.3.2图F.1中LI、L2、Ls均为直线型长条α相。 F.3.3图F.1中L，为不规则的弯曲长条α相。 F.3.4图F.1中Lz、L为相邻相连但有相界面的长条α相T／CBDA 24-2018 轨道交通车站装饰装修工程BIM实施标准，应分别测量
图F.1不同类型长条α相测量图示