HG/T 5636-2019 硫酸烷基化用闪蒸取热罐.pdf

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标准类别:机械标准
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HG/T 5636-2019 硫酸烷基化用闪蒸取热罐.pdf

ICS 23.080;71.120;71.120.20;75.180.20 G92;G93

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 2122-2020 釜用机械密封辅助装置.pdfHG/T5636~5638—2019

ICS 71.120.20;75.180.20 G93

中华人民共和国化工行业标准

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口。 本标准起草单位:华东理工大学、上海伊特工程技术有限公司、上海灿越化工科技有限公司、天 华化工机械及自动化研究设计院有限公司。 本标准主要起草人:白志山、罗会清、杨晓勇、蒋涛、周正亮、李治民、左锐、张志远、杭 玉宏。

5.1.8喷淋管和泡帽塔盘的设计应能保证入口物料在罐体截面上均匀分布 5.1.9导流筒的设计要能够使液体均匀流动,并防止汽化烃相向上回流。 5.1.10不规则微通道丝网的支撑件,包括主梁、格栅等,其支撑强度应按丝网前后压差为设计压差 6倍的条件进行设计

5.2.1闪蒸取热罐使用的材料应符合图样及技术文件的规定。 5.2.2闪蒸取热罐所用材料应具有质量合格证。 5.2.3材料的检验与复检,除应符合图样规定外,还应符合订货合同的要求。 5.2.4闪蒸取热罐的外壳采用压力容器用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合 GB/T713的规定。 5.2.5闪蒸取热罐筒体上的管法兰采用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合 SH/T3406的规定。 5.2.6闪蒸取热罐筒体上的接管采用碳素钢和低合金钢,且当采用无缝钢管时应符合GB/T150.2 的规定,采用钢板焊接时应符合GB/T713的规定。 5.2.7喷淋管采用不锈钢材料,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.8泡帽塔盘采用不锈钢材料,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.9导流筒采用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.10分离斜板采用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.11不规则微通道丝网采用聚合物纤维和不锈钢金属丝混合编织而成的丝网,聚合物纤维应符合 设计要求和技术文件的规定,不锈钢金属丝应符合HG/T21618的规定。 5.2.12闪蒸取热罐的支撑内件采用碳素结构钢,材料的化学成分和力学性能应符合GB/T700的 规定。

5.2.2闪蒸取热罐所用材料应具有质量合格证。 5.2.3材料的检验与复检,除应符合图样规定外,还应符合订货合同的要求。 5.2.4闪蒸取热罐的外壳采用压力容器用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合 GB/T713的规定。 5.2.5闪蒸取热罐筒体上的管法兰采用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合 SH/T3406的规定。 5.2.6闪蒸取热罐筒体上的接管采用碳素钢和低合金钢,且当采用无缝钢管时应符合GB/T150.2 的规定,采用钢板焊接时应符合GB/T713的规定。 5.2.7喷淋管采用不锈钢材料,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.8泡帽塔盘采用不锈钢材料,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T24511的规定。 5.2.9导流简采用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.10分离斜板采用碳素钢和低合金钢,且材料的化学成分和力学性能应符合GB/T713的规定。 5.2.11不规则微通道丝网采用聚合物纤维和不锈钢金属丝混合编织而成的丝网,聚合物纤维应符合 设计要求和技术文件的规定,不锈钢金属丝应符合HG/T21618的规定。 5.2.12闪蒸取热罐的支撑内件采用碳素结构钢,材料的化学成分和力学性能应符合GB/T700的 规定。

5.3.1.1闪蒸取热罐外壳的工作表面应光滑、平整,其制造应符合GB/T150.4的规定。 5.3.1.2闪蒸取热罐外壳的焊接规范及其工艺评定应符合NB/T47014、NB/T47015的规定。闪蒸 取热罐外壳对接焊缝应按照GB/T150.4的要求进行射线检测或超声检测,射线检测应符合 NB/T47013.2—2015中合格级别为Ⅱ级的规定,超声检测应符合NB/T47013.3—2015中合格级别 为工级的规定

5.3.1.1闪蒸取热罐外壳的工作表面应光滑、平整,其制造应符合GB/T150.4的规定。 5.3.1.2闪蒸取热罐外壳的焊接规范及其工艺评定应符合NB/T47014、NB/T47015的规定。闪蒸 取热罐外壳对接焊缝应按照GB/T150.4的要求进行射线检测或超声检测,射线检测应符合 NB/T47013.2—2015中合格级别为Ⅱ级的规定,超声检测应符合NB/T47013.32015中合格级别 为I级的规定。

5.3.1.3闪蒸取热罐外壳液压试验应符合GB/T150.4的规定

GB/T 42127-2022 智能制造 工业数据 采集规范5.3.2不规则微通道丝网

织而成,聚合物纤维直径选用范围20μm~100μm,不锈钢金属丝直径选用范围100μm~200μn 丝网的设计制造应符合GB/T20080、HG/T21618的要求。 5.3.2.2不规则微通道丝网结构完整性应符合GB/T14041.1的规定。 5.3.2.3不规则微通道丝网的制造应符合HG/T21618的规定

丝网的设计制造应符合GB/T20080、HG/T21618的要求。 5.3.2.2不规则微通道丝网结构完整性应符合GB/T14041.1的规定。 5.3.2.3不规则微通道丝网的制造应符合HG/T21618的规定

丝网的设计制造应符合GB/T20080、HG/T21618的要求。

泡帽塔盘的制造应符合IB/T1205的规定

泡帽塔盘的制造应符合JB/T1205的规定

5.3.4喷淋管、导流筒和分离斜板

CJJ/T 117-2017 建设电子文件与电子档案管理规范(完整正版、清晰无水印).pdf质淋管、导流筒、分离斜板的制造应符合图样的要

内件包括主梁、支梁、挡圈等,其制造应符合图样

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